1.本实用新型属于管道冻结技术领域，涉及一种冻结管路液体的装置。
背景技术：
2.液体输送管道，如油田生产流程中正在运行使用的管道,如果出现管道穿孔、阀门穿孔、掉闸板等情况时，需要对上述设备进行维修或更换。在实际维修过程中，经常因为各种客观原因不能关闭阀门或切断流程，而造成拆卸或维修困难，特别是在关键部位的管线和阀门如果必须更换则需要将全部系统停产和清扫干净后方能进行维修或更换，而给生产带来不利影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冻结管路液体的装置，可以快速冻结管道内的液体，然后对管道进行维修或更换，实现不停机修复。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冻结管路液体的装置，包括压缩机、过滤器、冷凝器和冻管夹具，其特征在于，压缩机的吸气口连接有中空的橡胶管，所述冻管夹具包括两个金属夹块和可以将两个金属夹块混绑在一起的绑带，金属夹块呈方形且具有夹持管道的弧形面，金属夹块内开有蒸发腔，金属夹块上开有连通蒸发腔的进出总口，橡胶管一端连接在进出总口上，压缩机的出气口和冷凝器的进气口通过输送管连接，冷凝器的出液口与过滤器的进液口通过输送管连接，过滤器的出液口处连接有毛细管，橡胶管上开有供毛细管穿入的连接孔，毛细管沿着橡胶管伸入到金属夹块的蒸发腔内。
5.进一步的，每个金属夹块上的蒸发腔具有两个且呈圆筒状，两个蒸发腔之间连通。
6.进一步的，蒸发腔的端口连接有封堵用的堵头，堵头上涂有密封胶。
7.进一步的，所述毛细管由位于橡胶管内的铁氟龙软毛细管和位于外部的铜毛细管连接而成，在铜毛细管上连接有电磁阀。
8.进一步的，毛细管直径为1～2mm，橡胶管内径为6～10mm。
9.进一步的，毛细管直径1.5mm，橡胶管内径为8mm。
10.进一步的，所述的压缩机的吸气口具有两个，橡胶管也具有两根，吸气口和橡胶管、金属夹块一一对应。
11.进一步的，所述金属夹块的弧形面通过螺栓可拆卸连接有弧形钢片。通过更换不同弧度的弧形钢片，可以更加贴合地夹住管道，提高冷冻效率。
12.将两个金属夹块夹持在待修复的管道上，并用绑带系牢，从压缩机出气口出来的高温高压气体经过冷凝器之后变为低温高压液体，然后经过电磁阀不断开闭限流膨胀之后变成低温低压液体，在金属夹块的蒸发腔里面进行蒸发换热，吸收冻管夹具里面的热量后，液体蒸发为气体，变成高温低压气体吸回压缩机的吸气口，经过压缩机转为高温高压气体。
13.与现有技术相比，本冻结管路液体的装置具有以下优点：
14.1.金属夹块通过绑带系牢，可以适用于不同直径的管道，适用性强。
15.2.通过压缩机和冷凝器的制冷作用使管路内的液体迅速降温至0度以下，从而使被冻管夹具捆绑的这段管路内的液体能够长时间处于冻结状态，阻止管道内液体的流动；而且本装置可以长时间制冷，从而给管道维修人员提供足够的时间可以更换管道而不会造成管道内液体的流失。
附图说明
16.图1是本冻结管路液体的装置的各部件连接示意图。
17.图2是冻管夹具的结构示意图。
18.图3是金属夹块的结构示意图。
19.图中，1、压缩机；2、冷凝器；3、过滤器；4、冻管夹具；41、金属夹块；42、绑带；43、弧形面；44、蒸发腔；45、进出总口；46、堵头；47、弧形钢片；5、橡胶管；6、毛细管；7、电磁阀。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1-3所示，冻结管路液体的装置，包括压缩机(1)、过滤器(3)、冷凝器(2)和冻管夹具(4)，其特征在于，压缩机(1)的吸气口连接有中空的橡胶管(5)，所述冻管夹具(4)包括两个金属夹块(41)和可以将两个金属夹块(41)混绑在一起的绑带(42)，金属夹块(41)呈方形且具有夹持管道的弧形面(43)，金属夹块(41)内开有蒸发腔(44)，金属夹块(41)上开有连通蒸发腔(44)的进出总口(45)，橡胶管(5)一端连接在进出总口(45)上，压缩机(1)的出气口和冷凝器(2)的进气口通过输送管连接，冷凝器(2)的出液口与过滤器(3)的进液口通过输送管连接，过滤器(3)的出液口处连接有毛细管(6)，橡胶管(5)上开有供毛细管(6)穿入的连接孔，毛细管(6)沿着橡胶管(5)伸入到金属夹块(41)的蒸发腔(44)内。
22.每个金属夹块(41)上的蒸发腔(44)具有两个且呈圆筒状，两个蒸发腔(44)之间连通。蒸发腔(44)的端口连接有封堵用的堵头(46)，堵头(46)上涂有密封胶。所述金属夹块(41)的弧形面(43)通过螺栓可拆卸连接有弧形钢片(47)。通过更换不同弧度的弧形钢片(47)，可以更加贴合地夹住管道，提高冷冻效率。
23.所述毛细管(6)由位于橡胶管(5)内的铁氟龙软毛细管(6)和位于外部的铜毛细管(6)连接而成，在铜毛细管(6)上连接有电磁阀(7)。毛细管(6)直径1.5mm，橡胶管(5)内径为8mm。
24.压缩机(1)的吸气口具有两个，橡胶管(5)也具有两根，吸气口和橡胶管(5)、金属夹块(41)一一对应。将两个金属夹块(41)夹持在待修复的管道上，并用绑带(42)系牢，从压缩机(1)出气口出来的高温高压气体经过冷凝器(2)之后变为低温高压液体，然后经过电磁阀(7)不断开闭限流膨胀之后变成低温低压液体，在金属夹块(41)的蒸发腔(44)里面进行蒸发换热，吸收冻管夹具(4)里面的热量后，液体蒸发为气体，变成高温低压气体吸回压缩机(1)的吸气口，经过压缩机(1)转为高温高压气体。
25.通过压缩机(1)和冷凝器(2)的制冷作用使管路内的液体迅速降温至0度以下，从而使被冻管夹具(4)捆绑的这段管路内的液体能够长时间处于冻结状态，阻止管道内液体的流动。而且本装置可以长时间制冷，从而给管道维修人员提供足够的时间可以更换管道
而不会造成管道内液体的流失。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种冻结管路液体的装置，包括压缩机(1)、过滤器(3)、冷凝器(2)和冻管夹具(4)，其特征在于，压缩机(1)的吸气口连接有中空的橡胶管(5)，所述冻管夹具(4)包括两个金属夹块(41)和可以将两个金属夹块(41)混绑在一起的绑带(42)，金属夹块(41)呈方形且具有夹持管道的弧形面(43)，金属夹块(41)内开有蒸发腔(44)，金属夹块(41)上开有连通蒸发腔(44)的进出总口(45)，橡胶管(5)一端连接在进出总口(45)上，压缩机(1)的出气口和冷凝器(2)的进气口通过输送管连接，冷凝器(2)的出液口与过滤器(3)的进液口通过输送管连接，过滤器(3)的出液口处连接有毛细管(6)，橡胶管(5)上开有供毛细管(6)穿入的连接孔，毛细管(6)沿着橡胶管(5)伸入到金属夹块(41)的蒸发腔(44)内。2.根据权利要求1所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，每个金属夹块(41)上的蒸发腔(44)具有两个且呈圆筒状，两个蒸发腔(44)之间连通。3.根据权利要求2所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，蒸发腔(44)的端口连接有封堵用的堵头(46)，堵头(46)上涂有密封胶。4.根据权利要求3所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，所述毛细管(6)由位于橡胶管(5)内的铁氟龙软毛细管(6)和位于外部的铜毛细管(6)连接而成，在铜毛细管(6)上连接有电磁阀(7)。5.根据权利要求4所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，毛细管(6)直径为1～2mm，橡胶管(5)内径为6～10mm。6.根据权利要求4所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，毛细管(6)直径1.5mm，橡胶管(5)内径为8mm。7.根据权利要求5或6所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，所述的压缩机(1)的吸气口具有两个，橡胶管(5)也具有两根，吸气口和橡胶管(5)、金属夹块(41)一一对应。8.根据权利要求7所述的一种冻结管路液体的装置，其特征在于，所述金属夹块(41)的弧形面(43)通过螺栓可拆卸连接有弧形钢片(47)。
技术总结
本实用新型提供了一种冻结管路液体的装置，包括压缩机、过滤器、冷凝器和冻管夹具，压缩机的吸气口连接有中空的橡胶管，冻管夹具包括两个金属夹块和可以将两个金属夹块混绑在一起的绑带，金属夹块呈方形且具有夹持管道的弧形面，金属夹块内开有蒸发腔，金属夹块上开有连通蒸发腔的进出总口，橡胶管一端连接在进出总口上，压缩机的出气口和冷凝器的进气口通过输送管连接，冷凝器的出液口与过滤器的进液口通过输送管连接，过滤器的出液口处连接有毛细管，橡胶管上开有供毛细管穿入的连接孔，毛细管沿着橡胶管伸入到金属夹块的蒸发腔内。本装置可以快速冻结管道，从而给管道维修人员提供足够的时间可以更换管道而不会造成管道内液体的流失。液体的流失。液体的流失。
技术研发人员：张明武
受保护的技术使用者：海宁泽尔汽车检测设备有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26