1.本实用新型涉及电器设备技术领域，具体是指一种阀体安装组件和空调器。


背景技术：

2.普通空调只需要两个阀体(如截止阀)，带热回收功能的空调需要三个阀体(如截止阀)。随着用户对空调功能的要求越来越高，空调功能会进一步多样化，阀体的数量也会越来越多。目前，针对具有不同数量阀体的空调，需单独加工对应的阀安装板来固定阀体。
3.这种固定方式，需要针对不同数量的阀体，单独开发对应的复杂模具来生产对应的阀安装板，且只要阀体的数量发生变化，就需要重新开模，来生产新的阀安装板，开模成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有一定通用性的阀体安装组件，能够降低开模成本。
5.本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种阀体安装组件，包括：安装座，所述安装座设有用于安装阀体的第一安装部；和安装附件，与所述安装座可拆卸连接，并设有用于安装阀体的第二安装部。
6.本实用新型实施例提供的阀体安装组件，包括安装座和安装附件。由于安装座设有第一安装部，安装附件设有第二安装部，因此安装座和安装附件均能够用于安装固定阀体。由于安装附件与安装座可拆卸连接，因而可以根据阀体的数量合理选择是否使用安装附件。当阀体数量较少时，可以仅使用安装座来安装阀体；当阀体数量较多时，可以使用安装座和安装附件共同来安装阀体。当阀体的数量进一步变化时，只需针对安装附件重新开模，生产合适的安装附件来与安装座组合使用即可，而无需对整个阀体安装结构进行重新开模，从而降低了开模成本。
7.这样，不同的机型可以共用阀体安装组件的安装座，因而本方案的阀体安装组件具有一定的通用性，降低了模具成本，并且只需要增加安装附件就能满足不同机型的装配要求。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述安装座设有第一连接部，所述安装附件设有与所述第一连接部相配合的第二连接部。
10.安装座与安装附件可以通过第一连接部与第二连接部的配合，实现装配固定，这有利于安装座与安装附件在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够提高阀体安装组件的装配效率。
11.进一步，所述安装附件设有与所述第二连接部配合的第三连接部。
12.这样，一个安装附件的第二连接部可以与另一个安装附件的第三连接部相连，从而使阀体安装组件可以扩展至多个安装附件，以满足更多阀体的安装需求。如此，当阀体进
一步增多时，可以通过增加安装附件来满足阀体的安装需求，而无需对重新开模来生产新的安装附件，从而进一步降低了模具费用。
13.进一步，所述第三连接部与所述第一连接部结构相同。
14.这样，一个安装附件连接安装座的方式，与该安装附件连接另一个安装附件的方式相同，有利于简化装配工序，并有利于提高安装附件的通用性。
15.进一步，所述第一连接部与所述第二连接部中的一者包括卡扣，另一者包括卡孔，所述卡扣与所述卡孔卡接配合；和/或所述第一连接部与所述第二连接部中的一者包括定位凸起，另一者包括定位孔，所述定位凸起与所述定位孔凹凸配合。
16.卡接配合方式，结构简单，便于加工成型，且装卸过程快速便捷，有利于提高阀体安装组件的装卸效率。
17.凹凸配合方式，也具有结构简单、便于加工成型的优点，且装卸过程快速便捷，有利于提高阀体安装组件的装卸效率。
18.进一步，所述安装附件与所述安装座通过紧固件可拆卸连接。
19.安装附件与安装座通过螺钉、螺栓等紧固件实现可拆卸连接，连接强度高，固定较为牢靠，有利于防止空调器在使用过程中发生振动导致阀体安装组件松动的情况发生，从而有利于提高阀体安装组件的使用可靠性。
20.进一步，所述安装座包括：底座；和第一安装板，与所述底座相连，并设有所述第一安装部，且所述底座和所述第一安装板中的至少一者与所述安装附件可拆卸连接。
21.底座为阀体安装组件与空调器的底盘进行连接的结构。底座远离第一安装板的一端设有用于与底盘固定连接的连接结构，这样统一了阀体安装组件的底座式样，提高了阀体安装组件的共用化率，不同机型的底盘与阀体安装组件的连接结构也可以设计成一样的，也有利于降低成本。第一安装板设有第一安装部，实现对阀体的安装固定功能。
22.进一步，所述安装附件包括：连接板，与所述安装座可拆卸连接；和第二安装板，与所述连接板相连，并设有所述第二安装部。
23.连接板与安装座可拆卸连接，实现安装附件与底座的可拆卸连接功能。第二安装板设有第二安装部，实现安装附件对阀体的安装固定功能。
24.进一步，所述第二安装板包括延伸部，所述延伸部与所述第一安装板卡接配合。
25.这有利于安装座与安装附件在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够提高阀体安装组件的装配效率。
26.进一步，所述安装座还包括位于所述底座与所述第一安装板之间的第一过渡板，所述底座、所述第一过渡板以及所述第一安装板依次转折相连；所述安装附件还包括位于所述连接板与所述第二安装板之间的第二过渡板，所述连接板、所述第二过渡板以及所述第二安装板依次转折相连；所述第一过渡板与所述第二过渡板接触配合。
27.这有利于进一步提高安装座与安装附件在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够进一步提高阀体安装组件的装配效率。
28.另一方面，阀体连接的管道与底盘上的管线过孔的孔壁之间具有一定的间隙，第一过渡板和第二过渡板的设置，有利于缩小第一安装板和第二安装板与过线过孔中部之间的距离，便于对阀体进行更好的安装固定。
29.进一步，所述第一安装部包括两个阀体安装位；所述第二安装部包括至少一个阀
体安装位；所述阀体安装位设有一组或多组用于固定阀体的固定孔。
30.由于普通空调一般具有两个阀体，功能多样化的空调阀体数量更多。因此，第一安装部包括两个阀体安装位，即可满足普通空调的装配需求。而第二安装部可以包括一个阀体安装位，以满足具有热回收功能的空调的装配需求。第二安装部也可以包括更多个阀体安装位，以满足功能更加多样化的空调的装配需求。
31.本实用新型实施例还提供了一种空调器，包括上述实施例中任一项所述的阀体安装组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
附图说明
32.图1为本实用新型一个实施例提供的阀体安装组件的立体结构示意图；
33.图2为图1所示阀体安装组件的分解结构示意图；
34.图3为图1所示阀体安装组件的主视结构示意图；
35.图4为图1所示阀体安装组件的后视结构示意图；
36.图5为本实用新型一个实施例提供的空调器的局部分解结构示意图；
37.图6为图5所示结构的装配示意图；
38.图7为图6中a部的放大结构示意图。
39.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
40.1安装座，11底座，111第一连接孔，12第一安装板，121第一安装部，122卡孔，13第一过渡板；
41.2安装附件，21连接板，211第二连接孔，22第二安装板，221第二安装部，222卡扣，223延伸部，23第二过渡板；
42.100阀体安装组件，102阀体安装位，104固定孔；
43.200空调器，210阀体，2102凸耳，220底盘，2202管线过孔，230管道。
具体实施方式
44.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
45.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种阀体安装组件100，包括：安装座1和安装附件2。
46.具体地，如图1所示，安装座1设有用于安装阀体210的第一安装部121。安装附件2与安装座1可拆卸连接，并设有用于安装阀体210的第二安装部221。
47.本实用新型实施例提供的阀体安装组件100，包括安装座1和安装附件2。由于安装座1设有第一安装部121，安装附件2设有第二安装部221，因此安装座1和安装附件2均能够用于安装固定阀体210。由于安装附件2与安装座1可拆卸连接，因而可以根据阀体210的数量合理选择是否使用安装附件2。当阀体210数量较少时，可以仅使用安装座1来安装阀体210；当阀体210数量较多时，可以使用安装座1和安装附件2共同来安装阀体210。当阀体210的数量进一步变化时，只需针对安装附件2重新开模，生产合适的安装附件2来与安装座1组合使用即可，而无需对整个阀体安装组件进行重新开模，从而降低了开模成本。
48.这样，不同的机型可以共用阀体安装组件100的安装座1，因而本方案的阀体安装
组件100具有一定的通用性，降低了模具成本，并且只需要增加安装附件2就能满足不同机型的装配要求。
49.进一步，安装座1设有第一连接部(具体可参考下述卡扣222、卡孔122、定位凸起、定位孔来理解)，安装附件2设有与第一连接部相配合的第二连接部(具体可参考下述卡扣222、卡孔122、定位凸起、定位孔来理解)。
50.安装座1与安装附件2可以通过第一连接部与第二连接部的配合，实现装配固定，这有利于安装座1与安装附件2在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够提高阀体安装组件100的装配效率。
51.在一个示意性的实施例(图中未示出)中，进一步，安装附件2设有与第二连接部配合的第三连接部(具体可参考下述卡扣222、卡孔122、定位凸起、定位孔来理解)。
52.在该实施例中，一个安装附件2的第二连接部可以与另一个安装附件2的第三连接部相连，从而使阀体安装组件100可以扩展至多个安装附件2，以满足更多阀体210的安装需求。如此，当阀体210进一步增多时，可以通过增加安装附件2来满足阀体210的安装需求，而无需对重新开模来生产新的安装附件2，从而进一步降低了模具费用。
53.在一个示意性的实施例中，第三连接部的结构与第一连接部的结构相同。这样，一个安装附件2连接安装座1的方式，与该安装附件2连接另一个安装附件2的方式相同，有利于简化装配工序，并有利于提高安装附件2的通用性。
54.当然，第三连接部的结构也可以与第一连接部的结构不同，比如第二连接部包括圆形孔，第一连接部包括螺钉孔，第三连接部包括连接柱，则第二连接部既可以用于与螺钉孔配合安装紧固件，也可以用于与连接柱插接配合。
55.在一个示意性的实施例中，第一连接部与第二连接部中的一者包括卡扣222(如图2、图3和图4所示)，另一者包括卡孔122(如图2和图4所示)，卡扣222与卡孔122卡接配合。
56.第一连接部可以包括卡扣222，第二连接部包括卡孔122。或者第一连接部包括卡孔122，第二连接部包括卡扣222。
57.当卡扣222与卡孔122卡接配合时，安装附件2与安装座1相对固定，不易发生相对运动，从而有利于安装附件2与安装座1的后续连接。卡接配合方式，结构简单，便于加工成型，且装卸过程快速便捷，有利于提高阀体安装组件100的装卸效率。
58.其中，卡扣222可以采用冲压成型的方式制成，大致呈冲压成型的l形翻边状，可以穿设于卡孔122。卡孔122可以为但不局限于方形孔。
59.同理，第二连接部与第三连接部也可以一者包括卡扣，另一者包括卡孔，卡扣与卡孔卡接配合。
60.示例地，第一连接部和第三连接部包括卡扣，第二连接部包括卡孔。
61.示例地，第一连接部和第三连接部包括卡孔，第二连接部包括卡扣。
62.在另一个示意性的实施例(图中未示出)中，第一连接部与第二连接部中的一者包括定位凸起，另一者包括定位孔，定位凸起与定位孔凹凸配合。
63.第一连接部可以包括定位凸起，第二连接部包括定位孔。或者第一连接部包括定位孔，第二连接部包括定位凸起。当定位凸起插入定位孔时，安装附件2与安装座1之间的相对位置也得到相对固定，不易发生相对运动，从而有利于安装附件2与安装座1的后续连接。凹凸配合方式，也结构简单，便于加工成型，且装卸过程快速便捷，有利于提高阀体安装组
件100的装卸效率。
64.其中，定位凸起可以采用冲压成型的方式制成，大致呈圆柱状或空心的圆柱状，可以插设于定位孔。定位孔可以为但不局限于圆形孔。
65.同理，第二连接部与第三连接部也可以一者包括定位凸起，另一者包括定位孔，定位凸起与定位孔凹凸配合。
66.示例地，第一连接部和第三连接部包括定位凸起，第二连接部包括定位孔。
67.示例地，第一连接部和第三连接部包括定位孔，第二连接部包括定位凸起。
68.在一个示意性的实施例中，安装附件2与安装座1通过紧固件可拆卸连接。
69.安装附件2与安装座1通过螺钉、螺栓等紧固件实现可拆卸连接，连接强度高，固定较为牢靠，有利于防止空调器200在使用过程中发生振动导致阀体安装组件100松动的情况发生，从而有利于提高阀体安装组件100的使用可靠性。
70.在一个示意性的实施例中，安装座1设有用于安装紧固件的第一连接孔111(如图2和图4所示)，安装附件2设有用于安装紧固件的第二连接孔211(如图2和图3所示)。
71.其中，第一连接孔111和第二连接孔211中的至少一个为螺纹孔，便于利用螺钉进行固定。或者第一连接孔111和第二连接孔211也可以均为光孔，可以利用螺栓与螺母的配合进行固定。
72.在一个示意性的实施例中，如图1和图2所示，安装座1包括：底座11和第一安装板12。第一安装板12与底座11相连，并设有第一安装部121。底座11和第一安装板12中的至少一者与安装附件2可拆卸连接。
73.安装座1包括底座11和第一安装板12。底座11为阀体安装组件100与空调器200的底盘220进行连接的结构。底座11远离第一安装板12的一端设有用于与底盘220固定连接的连接结构，这样统一了阀体安装组件100的底座11式样，提高了阀体安装组件100的共用化率，不同机型的底盘220与阀体安装组件100的连接结构也可以设计成一样的，也有利于降低成本。第一安装板12设有第一安装部121，实现对阀体210的安装固定功能。
74.其中，可以仅底座11与安装附件2可拆卸连接，也可以仅第一安装板12与安装附件2可拆卸连接，也可以底座11和第一安装板12均与安装附件2可拆卸连接，可以根据装配需求合理选择。
75.在一个示意性的实施例中，安装附件2包括：连接板21和第二安装板22。其中，连接板21与安装座1可拆卸连接。第二安装板22与连接板21相连，并设有第二安装部221。
76.安装附件2包括连接板21和第二安装板22。连接板21与安装座1可拆卸连接，实现安装附件2与安装座1的可拆卸连接功能。第二安装板22设有第二安装部221，实现安装附件2对阀体210的安装固定功能。
77.在一个示意性的实施例中，连接板21与安装座1通过紧固件可拆卸连接。具体地，连接板21与底座11通过紧固件可拆卸连接。
78.进一步，如图2所示，第二安装板22包括延伸部223，延伸部223与第一安装板12卡接配合。
79.第二安装板22的延伸部223与第一安装板12卡接配合，对安装座1与安装附件2起到了装配定位作用。这有利于安装座1与安装附件2在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够提高阀体安装组件100的装配效率。
80.具体地，如图2所示，延伸部223设有冲压成型的卡扣222，第一安装板12设有卡孔122，卡扣222与卡孔122卡接配合。
81.在一个示意性的实施例中，进一步，如图1和图2所示，安装座1还包括位于底座11与第一安装板12之间的第一过渡板13。底座11、第一过渡板13以及第一安装板12依次转折相连。安装附件2还包括位于连接板21与第二安装板22之间的第二过渡板23。连接板21、第二过渡板23以及第二安装板22依次转折相连。第一过渡板13与第二过渡板23接触配合。
82.安装座1包括依次转折相连的底座11、第一过渡板13和第一安装板12，则安装座1形成折弯结构。安装附件2包括依次转折相连的连接板21、第二过渡板23和第二安装板22，则安装附件2形成折弯结构。第一过渡板13与第二过渡板23接触配合，也能够起到装配定位的作用。这有利于进一步提高安装座1与安装附件2在后续连接过程中的位置稳定性，从而能够进一步提高阀体安装组件100的装配效率。
83.另一方面，如图7所示，阀体210连接的管道230与底盘220上的管线过孔2202的孔壁之间具有一定的间隙。第一过渡板13和第二过渡板23的设置，有利于缩小第一安装板12和第二安装板22与过线过孔中部之间的距离，便于对阀体210进行更好的安装固定。
84.具体地，如图1和图2所示，底座11和第一安装板12沿竖直方向延伸，第一过渡板13沿水平方向延伸，且底座11、第一过渡板13、第一安装板12沿竖直方向由下向上依次设置。连接板21和第二安装板22沿竖直方向延伸，第二过渡板23沿水平方向延伸，且连接板21、第二过渡板23、第二安装板22沿竖直方向由下向上依次设置。
85.在一个示意性的实施例中，如图1所示，第一安装部121包括两个阀体安装位102。第二安装部221包括至少一个阀体安装位102。阀体安装位102设有一组或多组用于固定阀体210的固定孔104，如图1所示。
86.由于普通空调一般具有两个阀体210，功能多样化的空调阀体210数量更多。因此，第一安装部121包括两个阀体安装位102，即可满足普通空调的装配需求。而第二安装部221可以包括一个阀体安装位102，以满足具有热回收功能的空调的装配需求。第二安装部221也可以包括更多个阀体安装位102，以满足功能更加多样化的空调的装配需求。
87.其中，阀体安装位102可以设有一组固定孔104，一组固定孔104包括两个固定孔104，用于与阀体210的两个凸耳2102(如图7所示)固定连接。阀体安装位102也可以设有多组固定孔104，每组固定孔104均包括两个固定孔104，用于与阀体210的两个凸耳2102固定连接。多组固定孔104沿阀体安装组件100的高度方向间隔设置，可以满足不同高度的阀体210的安装需求，进一步提高阀体安装组件100的通用性。
88.当然，第一安装部121也可以包括三个或者更多个阀体安装位102。
89.如图5和图6所示，本实用新型实施例还提供了一种空调器200，包括上述实施例中任一项的阀体安装组件100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
90.具体地，如图5和图6所示，空调器200包括底盘220、多个阀体210和如上述实施例中任一项的阀体安装组件100，阀体安装组件100的安装座1与底盘220固定连接，多个阀体210与阀体安装组件100固定连接。
91.其中，阀体210可以为截止阀或者其他类型的阀。
92.综上所述，本实用新型实施例提供的阀体安装组件和空调器，阀体安装组件包括
可拆卸连接的安装座和安装附件，实现了组合安装，使得阀体安装组件的共用率提高，可以根据需求选择是否用安装附件，降低了模具成本。后续如果需要安装更多阀体，只需要更换安装附件即可，而不需要更换整个阀体安装组件。
93.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
94.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
95.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
96.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
97.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
98.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。