1.本实用新型属于热力系统疏水回收处理设备技术领域，具体地说，涉及一种用于锅炉暖风器的疏水动力回收装置。
背景技术：
2.发电厂的热力系统在运行中会产生疏水，而这部分疏水在排入低压的系统过程中会出现“闪蒸”，引起热力系统管道的震动，而用水泵输送处于饱和状态的疏水，水泵容易出现“气蚀”，影响到设备的运行安全。
3.热力系统的疏水处于饱和状态，通过疏水器排入疏水管道时，由于疏水管道的压力低于疏水的饱和压力，疏水出现“闪蒸”现象，疏水管道内汽、水共存，造成疏水管道振动(水锤现象)，容易发生管道损坏；疏水管道在通过设备(或建筑物)需要抬高，疏水管道抬高位置易产生水阻，当供汽压力低于排除压力(疏水产生水柱静压)时，疏水无法排除。当供汽压力高于排除压力(疏水产生水柱静压)时，在疏水管道抬升位置就会出现管道振动，容易发生管道损坏。
4.综上所述，现有的疏水动力回收装置仅能实现对特定压力的疏水回收，无法满足对任一类型的疏水回收，特别是无法解决对饱和疏水存在的“闪蒸”的问题，疏水泵入口压力降低，疏水泵入口压力无法满足水泵要求的必须气蚀余量，疏水泵运行中频繁发生气蚀情况，造成疏水泵损坏，无法回收饱和疏水，无法消除回收装置中的管道振动和整个装置振动，造成了工质和热量的浪费；同时，现有的疏水回收装置体积较大，成本高，无法实现大批量的设置；另外，现有的疏水装置普遍采取人工排水或疏水器直接外排的方式，但是，这两种方式大大增加了工人的劳动量，同时还造成了工质和热量的损失。
技术实现要素：
5.为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种用于锅炉暖风器的疏水动力回收装置，该装置包括：疏水罐、散热器、控制器、排水电子阀、母管排水阀、蒸汽阀和疏水阀；
6.与疏水罐的入口端相连通的蒸汽管道上设置蒸汽阀，同时与疏水罐的入口端相连通的蒸汽管道并行设置的疏水管道上设置疏水阀；
7.控制器与疏水罐电性连接；疏水罐的输出端与散热器通过输水管道连通，且该输水管道上设置电子疏水阀，电子疏水阀与控制器电性连接；
8.散热器的输出端依次顺序设置排水电子阀和母管排水阀；
9.排水电子阀与控制器电性连接。
10.作为上述技术方案的改进之一，所述疏水罐的底部连通排污管道，且排污管道上设置排污阀。
11.作为上述技术方案的改进之一，所述蒸汽管道内的蒸汽为低温、低压蒸汽。
12.作为上述技术方案的改进之一，所述控制器采用集成设计，控制器具备测量、运
算、控制的功能。
13.作为上述技术方案的改进之一，所述疏水罐内存储来自蒸汽管道内的低温蒸汽和来自疏水管道内的锅炉暖风器的疏水，采用低温蒸汽作为输送疏水动力，将热力系统内的锅炉暖风器的疏水送入散热器中进行降温。
14.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
15.本实用新型的回收装置将饱和疏水变成经过加压处理的过冷疏水，取消了现有的疏水泵，采用蒸汽驱动，消除在疏水回收过程中，疏水管道的振动问题，实现对全部饱和疏水全部回收，大大降低了成本，整个装置结构简单，体积小，适宜在任何安装环境下安装，大大提高了处理效率。整个装置无水泵或其他旋转设备，设备运行可靠性大幅度提高，维护成本降低；该装置采用全封闭设置，避免工质漏泄损失；本实用新型的装置提高了疏水散热量的回收，提高低品质蒸汽利用量。另外，在疏水整个输送的过程中处于过冷状态，疏水管道不会发生振动情况；疏水回收装置没有水泵或其他旋转部件，该装置不易发生故障，且维护方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种用于锅炉暖风器的疏水动力回收装置的结构示意图；
17.附图标记：
18.1、疏水罐
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2、散热器
19.3、控制器
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4、排水电子阀
20.5、母管排水阀
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6、蒸汽阀
21.7、疏水阀
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8、排污阀
22.9、蒸汽管道
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10、疏水管道
23.11、电子疏水阀
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12、输水管道
具体实施方式
24.现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
25.如图1所示，本实用新型提供了一种用于锅炉暖风器的疏水动力回收装置，该装置包括：疏水罐1、散热器2、控制器3、排水电子阀4、母管排水阀5、蒸汽阀6和疏水阀7；
26.与疏水罐1的入口端相连通的蒸汽管道9上设置蒸汽阀6，同时与疏水罐1的入口端相连通的蒸汽管道9并行设置的疏水管道10上设置疏水阀7；
27.控制器3与疏水罐1电性连接；疏水罐1的输出端与散热器2通过输水管道11连通，且该输水管道12上设置电子疏水阀11，电子疏水阀11与控制器3电性连接；
28.散热器2的输出端依次顺序设置排水电子阀4和母管排水阀5；
29.排水电子阀4与控制器3电性连接。
30.其中，所述蒸汽管道9内的蒸汽为低温、低温蒸汽。
31.其中，所述疏水罐1的底部连通排污管道13，且排污管道13上设置排污阀8。疏水罐1内的低温蒸汽作为输水动力，将剩余的疏水经排污管道13，送入与外部连接的回收装置中，该回收装置带有疏水加压功能，将剩余的疏水加压后送入疏水罐1中。
32.其中，所述疏水罐1内存储来自蒸汽管道9内的低温蒸汽和来自疏水管道10内的锅
炉暖风器的疏水，采用低温蒸汽作为输水动力，将锅炉暖风器内的疏水送入散热器2中进行降温。
33.在本实施例中，所述排水电子阀4、母管排水阀5、蒸汽阀6、疏水阀7和排污阀8均为本领域公知的现有装置。
34.所述疏水动力回收装置将各个连接处进行全密封设置，实现100％的疏水回收。
35.所述控制器3为plc控制器。
36.所述疏水动力回收装置根据生产现场的实际情况进行设置，汽暖或暖风器的产生的疏水经疏水管道10进入疏水罐1后，控制器3实时监测疏水罐1内的疏水水位，当疏水罐1内的疏水水位达到预先设定的水位阈值时，控制器3控制电子疏水阀11打开，将经过疏水罐1内的加压疏水经过输水管道12送入散热器2中，进行降温，形成处于过冷状态的疏水；控制器3控制排水电子阀4开启，同时打开母管排水阀5，将疏水排入母管中；控制器3实时监测疏水罐1内的剩余水位，当疏水罐1内的剩余水位达到预先设定的剩余域值时，且散热器2内经过降温的疏水的温度达到预先设定的温度阈值，控制器3控制排水电子阀开启，将疏水器1内的剩余疏水加压排除。经过散热器2内的疏水处于过冷状态，疏水进入输水管道12后，不会产生“闪蒸”情况，输水管道不发生振动。
37.疏水动力回收装置采用一体化设计，便于生产现场安装；该装置采用蒸汽(或压缩空气)驱动，整个装置无水泵或其他旋转设备，设备运行可靠性大幅度提高，维护成本降低；该装置的各个连接处采用全密封设置，避免工质漏泄损失；该装置将加压饱和疏水变成过冷疏水，消除在回收过程中，疏水管道(设备)振动的问题；疏水自动回收装置的散热，可以增加疏水散热量，提高厂房的环境温度，提高低品质蒸汽利用量。本实用新型的疏水动力回收装置还适用于其他的热力系统的疏水回收。
38.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。