1.本实用新型涉及一种蒸汽发生器领域技术，具体是一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器。
背景技术：
2.蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；
3.传统的蒸汽发生器使用时排放的废气以及使用过剩的蒸汽通常直接直接通过处理排放至外部环境中，而排放的气体中也含有大量的热量，这部分热量并为得到很好的利用，降低了燃料的利用率，同时也降低了蒸汽锅炉供热的热量。因此，本领域技术人员提供了一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，包括发生器本体、甲醇钠烘干筒，所述甲醇钠烘干筒设置在发生器本体上方，所述发生器本体上端连接有蒸汽排出管，发生器本体一侧连接有进水管，进水管上端安装有连接法兰，连接法兰上端连接有下出水端，所述发生器本体一侧连接有废气排出管，所述蒸汽排出管上套接有轴套，轴套上安装有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶与进水管内壁接触啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽排出管与进水管套接，蒸汽排出管设置在进水管内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述废气排出管与进水管套接。废气排出管设置在进水管外部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽排出管贯穿甲醇钠烘干筒。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述废气排出管顶端安装有过滤机构，过滤机构上端安装有挡板，所述过滤机构内开设有安装槽，安装槽内安装有滤板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板设置有四块，挡板呈三角形，四块所述挡板尖端啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的一端与安装槽顶部转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设计进水管包裹蒸汽排出管，废气排出管包裹进水管，且两个排出管内的热气可对进水管内的水源进行预热，有效的利用了发生器本体排出气体中的热量，降低了能源的浪费，并提高了该装置的工作效率。
15.2、通过设计在蒸汽排出管上设置有轴套与螺旋搅拌叶形成的毛刷，可在水流通过进水管时，随水流的走向时螺旋搅拌叶进行旋转，从而对进水管内部进行清理，避免长时间使用进水管内壁出现污渍堆积，造成进水管堵塞。
16.3、通过设计该装置废气排出管顶部设计有过滤机构，其中的挡板组成的结构可避免外界的空气进入，且内部的滤板可对排出的废气进行过滤。
附图说明
17.图1为一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器的结构示意图。
18.图2为一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器的螺旋搅拌叶的结构示意图。
19.图3为一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器的废气排出管内部的剖面结构图。
20.图4为一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器的挡板的结构示意图。
21.图5为一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器的过滤机构的剖面结构图。
22.图中：1、发生器本体；2、甲醇钠烘干筒；3、蒸汽排出管；4、进水管；
23.5、废气排出管；6、连接法兰；7、过滤机构；8、轴套；9、螺旋搅拌叶；
24.10、挡板；11、安装槽；12、滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，包括发生器本体1、甲醇钠烘干筒2，其特征在于，所述甲醇钠烘干筒2设置在发生器本体1上方，所述发生器本体1上端连接有蒸汽排出管3，发生器本体1一侧连接有进水管4，进水管4上端安装有连接法兰6，连接法兰6上端连接有下出水端，所述发生器本体1一侧连接有废气排出管5，所述蒸汽排出管3上套接有轴套8，轴套8上安装有螺旋搅拌叶9，螺旋搅拌叶9与进水管4内壁接触啮合；
27.所述蒸汽排出管3与进水管4套接，蒸汽排出管3设置在进水管4内部，废气排出管5与进水管4套接。废气排出管5设置在进水管4外部，所述蒸汽排出管3贯穿甲醇钠烘干筒2。
28.实施例二：所述废气排出管5顶端安装有过滤机构7，过滤机构7上端安装有挡板10，所述过滤机构7内开设有安装槽11，安装槽11内安装有滤板12；
29.所述挡板10设置有四块，挡板10呈三角形，四块所述挡板10尖端啮合，挡板10的一端与安装槽11顶部转动连接，挡板10组成的结构可避免外界的空气进入，
30.本实用新型的工作原理是：
31.在发生器本体1上端连接蒸汽排出管3贯穿甲醇钠烘干筒2，通过蒸汽热量对甲醇钠烘干筒2内部的甲醇钠进行烘干处理，且甲醇钠烘干筒2上方的进水管4包裹部分蒸汽排出管，废气排出管5包裹部分进水管4，且两个排出管内的热气可对进水管4内的水源进行预热，有效的利用了发生器本体1排出气体中的热量，降低了能源的浪费，并提高了该装置的
工作效率；
32.且在蒸汽排出管3上套接有轴套8与螺旋搅拌叶9形成的毛刷，可在水流通过进水管4时，随水流的走向使螺旋搅拌叶9进行旋转，从而对进水管4内部进行清理，避免长时间使用进水管4内壁出现污渍堆积，造成进水管4堵塞。
33.实施例二中，在废气排出管5顶部设计有过滤机构7，其中的挡板10组成的结构可避免外界的空气进入，其组成的结构使得废气可以由下至上突破挡板10的阻拦，且内部的滤板12可对排出的废气进行过滤，有效的减少该装置排出的废气对空气的污染。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，包括发生器本体(1)、甲醇钠烘干筒(2)，其特征在于，所述甲醇钠烘干筒(2)设置在发生器本体(1)上方，所述发生器本体(1)上端连接有蒸汽排出管(3)，发生器本体(1)一侧连接有进水管(4)，进水管(4)上端安装有连接法兰(6)，连接法兰(6)上端连接有下出水端，所述发生器本体(1)一侧连接有废气排出管(5)，所述蒸汽排出管(3)上套接有轴套(8)，轴套(8)上安装有螺旋搅拌叶(9)，螺旋搅拌叶(9)与进水管(4)内壁接触啮合。2.根据权利要求1所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽排出管(3)与进水管(4)套接，蒸汽排出管(3)设置在进水管(4)内部。3.根据权利要求1所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述废气排出管(5)与进水管(4)套接，废气排出管(5)设置在进水管(4)外部。4.根据权利要求1所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽排出管(3)贯穿甲醇钠烘干筒(2)。5.根据权利要求1所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述废气排出管(5)顶端安装有过滤机构(7)，过滤机构(7)上端安装有挡板(10)，所述过滤机构(7)内开设有安装槽(11)，安装槽(11)内安装有滤板(12)。6.根据权利要求5所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述挡板(10)设置有四块，挡板(10)呈三角形，四块所述挡板(10)尖端啮合。7.根据权利要求5所述的一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，其特征在于，所述挡板(10)的一端与安装槽(11)顶部转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，包括发生器本体、甲醇钠烘干筒。通过设计进水管包裹蒸汽排出管，废气排出管包裹进水管，且两个排出管内的热气可对进水管内的水源进行预热，有效的利用了发生器本体排出气体中的热量，降低了能源的浪费，并提高了该装置的工作效率。通过设计在蒸汽排出管上设置有轴套与螺旋搅拌叶形成的毛刷，可在水流通过进水管时，随水流的走向时螺旋搅拌叶进行旋转，从而对进水管内部进行清理，避免长时间使用进水管内壁出现污渍堆积，造成进水管堵塞。通过设计该装置废气排出管顶部设计有过滤机构，其中的挡板组成的结构可避免外界的空气进入，且内部的滤板可对排出的废气进行过滤。滤。滤。
技术研发人员：钟友政 赵中艳 张立国 陈伟伟 宋衍 宋莹莹 宋振义
受保护的技术使用者：河南盛宏丰化工有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/17