1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种节能环保耐火砖。
背景技术：
2.耐火砖简称火砖，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
3.现有公开号为cn213300853u的专利提出了一种节能环保耐火砖，耐火砖分为内层砖和外层砖，内层砖和外层砖之间设置有保温层，该耐火砖在废弃后，将受损的外层砖和保温层拆除，未受损的内层砖可直接二次利用，也可制备成骨料利用，然而，该耐火砖的两块外层砖之间仅通过卡块与凹槽的插接配合连接，连接不够牢固，导致两块外层砖与内层砖之间容易脱离，对耐火砖的堆砌产生不良影响。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保耐火砖，能够使得中心砖与外层砖之间连接更加牢固，解决了现有的双层耐火砖的外层与内层之间容易脱落的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够使得中心砖与外层砖之间连接更加牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保耐火砖，包括中心砖和套装在所述中心砖外部外层砖，所述外层砖包括第一套壳和第二套壳，所述第一套壳将所述中心砖的左侧、顶部及底部包裹，所述第二套壳将所述中心砖的右侧、正面及背面包裹，所述中心砖与所述外层砖通过连接部件连接，所述连接部件包括贯穿所述第一套壳和中心砖的竖杆以及贯穿所述第二套壳和中心砖的的水平杆，所述第一套壳和中心砖上开设有容纳所述竖杆的竖孔，所述第二套壳和中心砖上开设有容纳所述水平杆的水平孔，所述竖杆直径大于所述水平杆的直径，所述竖杆中部沿其径向开设有螺纹孔，所述水平杆穿设于所述螺纹孔内，所述水平杆外壁中部设有与所述螺纹孔内的内丝螺纹配合的外丝，所述水平杆通过所述外丝配合所述螺纹孔的内丝与所述竖杆螺纹连接。
8.可选的，所述竖杆的长度与第一套壳的高度一致，所述水平杆的长度与第二套壳的宽度一致。
9.可选的，所述水平杆至少一端设置有驱动部，所述驱动部为内六角孔或者十字槽结构。
10.可选的，所述水平杆与所述竖杆均为陶瓷材质。
11.可选的，所述第一套壳两相对的内壁上和所述第二套壳两相对的内壁上均成型设有第二卡块，所述中心砖上开设有与所述第二卡块相适配的第二卡槽。
12.可选的，所述第二套壳顶部和底部沿其长度方向均设有横截面呈三角形的第一卡
块，所述第一套壳上开设有与所述第一卡块相对应的第一卡槽。
13.可选的，所述第一套壳和所述第二套壳上均设有保温板，且两块所述保温板错位设置，所述中心砖上开设有容纳所述保温板的嵌槽，所述保温板的长度小于所述中心砖的的长度，但大于所述中心砖长度的二分之一。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保耐火砖，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型通过设置竖杆和水平杆，且在竖杆上开设有螺纹孔，以及在水平杆上设置与螺纹孔螺纹配合的外丝，外层砖与中心砖进行组装时，将第一套壳分别套在中心砖两侧后，竖杆和水平杆分别插入竖孔和水平孔内后螺纹连接，以此实现中心砖与外层砖之间的固定，避免外层砖与中心砖之间发生变化脱离；
17.2.本实用新型通过将竖杆的长度与第一套壳的高度一致，水平杆的长度与第二套壳的宽度一致，竖杆和水平杆在相互固定后，其端部均分别与第一套壳和第二套壳的表面齐平，使得相邻耐火砖在堆砌后，更加贴合；
18.3.本实用新型通过在水平杆至少一端开设有内六角孔或者十字槽结构，通过六角扳手或者十字扳手即可驱动水平杆旋转，使得水平杆旋拧过程更加省力方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
20.图2为本实用新型的组合结构示意图；
21.图3为本实用新型的右侧剖视结构示意图。
22.图中：1、中心砖；2、第一套壳；3、第二套壳；4、竖杆；5、水平杆；6、竖孔；7、水平孔；8、第一卡槽；9、第一卡块；10、第二卡槽；11、螺纹孔；12、驱动部；13、保温板；14、嵌槽；15、第二卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种节能环保耐火砖，包括中心砖1和套装在中心砖1外部外层砖，外层砖包括第一套壳2和第二套壳3，第一套壳2将中心砖1的左侧、顶部及底部包裹，第二套壳3将中心砖1的右侧、正面及背面包裹，中心砖1与外层砖通过连接部件连接，连接部件包括贯穿第一套壳2和中心砖1的竖杆4以及贯穿第二套壳3和中心砖1的的水平杆5，第一套壳2和中心砖1上开设有容纳竖杆4的竖孔6，第二套壳3和中心砖1上开设有容纳水平杆5的水平孔7，竖杆4直径大于水平杆5的直径，竖杆4中部沿其径向开设有螺纹孔11，水平杆5穿设于螺纹孔11内，水平杆5外壁中部设有与螺纹孔11内的内丝螺纹配合的外丝，水平杆5通过外丝配合螺纹孔11的内丝与竖杆4螺纹连接，在将外层砖与中心砖1进行组装时，将第一套壳2分别套在中心砖1两侧后，先将竖杆4竖直插入竖孔6内将第一套壳2与中心砖1进行固定，然后将水平杆5插入水平孔7内将第
二套壳3与中心砖1进行固定，同时水平杆5贯穿于螺纹孔11中与竖杆4螺纹连接，以此实现中心砖1与外层砖之间的固定，避免外层砖与中心砖1之间发生变化脱离，提高了耐火砖的组装后强度。
25.为了使相邻耐火砖之间接触更加紧密，在上述实施例的基础上，本实施例的竖杆4的长度与第一套壳2的高度一致，水平杆5的长度与第二套壳3的宽度一致，这样一来，竖杆4和水平杆5在相互固定后，其端部均分别与第一套壳2和第二套壳3的表面齐平，使得相邻耐火砖在堆砌后，更加贴合。
26.为了方便水平杆5与竖直杆之间的固定，在上述实施例的基础上，本实施例的水平杆5至少一端设置有驱动部12，驱动部12为内六角孔或者十字槽结构，当驱动部12为内六角孔时，可利用六角扳手驱动水平杆5旋转，而当驱动部12为十字槽结构时，可利用十字扳手驱动水平杆5旋转，使得水平杆5旋拧过程更加省力方便。
27.为了延长连接部件的使用寿命，在上述实施例的基础上，本实施例的水平杆5与竖杆4均为陶瓷材质，陶瓷材质的水平杆5和竖杆4具有耐高温耐腐蚀性能，且容易制取。
28.为了提高第一套壳2与中心砖1之间和第二套壳3与中心砖1之间的连接稳固性在上述实施例的基础上，本实施例的第一套壳2两相对的内壁上和第二套壳3两相对的内壁上均成型设有第二卡块15，中心砖1上开设有与第二卡块15相适配的第二卡槽10，再将第一套壳2、第二套壳3和中心砖1连接时，第一套壳2和第二套壳3均通过第二卡块15嵌入第二卡槽10内与中心砖1进行连接，有效的提高了第一套壳2与中心砖1之间和第二套壳3与中心砖1之间的连接稳固性，使得耐火砖的整体强度得以提高。
29.为了增加第一套壳2和第二套壳3之间的稳固性，在上述实施例的基础上，本实施例的第二套壳3顶部和底部沿其长度方向均设有横截面呈三角形的第一卡块9，第一套壳2上开设有与第一卡块9相对应的第一卡槽8，第一套壳2和第二套壳3连接时，第二套壳3上的第一卡块9插入第一套壳2的第一卡槽8内，有助于提高第一套壳2与第二套壳3之间的连接强度。
30.为了使耐火砖保温效果更佳，在上述实施例的基础上，本实施例的第一套壳2和第二套壳3上均设有保温板13，且两块保温板13错位设置，中心砖1上开设有容纳保温板13的嵌槽14，保温板13的长度小于中心砖1的的长度，但大于中心砖1长度的二分之一，保温板13随着第一套壳2与第二套壳3安装过程插入中心砖1的嵌槽14内，使得中心砖1保温效果更加。
31.工作原理：外层砖与中心砖1进行组装时，将第一套壳2分别套在中心砖1两侧后，先将竖杆4竖直插入竖孔6内将第一套壳2与中心砖1进行固定，然后将水平杆5插入水平孔7内将第二套壳3与中心砖1进行固定，同时水平杆5贯穿于螺纹孔11中与竖杆4螺纹连接，以此实现中心砖1与外层砖之间的固定，避免外层砖与中心砖1之间发生变化脱离，提高了耐火砖的组装后强度，第一套壳2与第二套壳3安装过程中，第一套壳2和第二套壳3均通过第二卡块15嵌入第二卡槽10内与中心砖1进行连接，第二套壳3上的第一卡块9插入第一套壳2的第一卡槽8内，实现第一套壳2与第二套壳3之间连接，保温板13则随着第一套壳2与第二套壳3安装过程插入中心砖1的嵌槽14内，使得中心砖1保温效果更加。
32.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。