1.本实用新型属于耐火砖相关技术领域，具体涉及一种组合式碳化硅耐火砖。


背景技术：

2.碳化硅砖是以碳化硅为主要原料制成的耐火砖，碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨，有色金属冶炼蒸馏器、因此碳化硅砖在工业范围应用很广。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的碳化硅耐火砖在使用的过程中不光可以用金属冶炼，同样也可以用于防火墙制作，而传统的碳化硅砖在使用的过程中通常采用的传统的砌砖方式建造，导致加工的制造的效率过于低下，且防火砖缺乏主动灭火效果，无法减少的意外火灾的发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合式碳化硅耐火砖，以解决上述背景技术中提出的现有的碳化硅耐火砖在使用的过程中不光可以用金属冶炼，同样也可以用于防火墙制作，而传统的碳化硅砖在使用的过程中通常采用的传统的砌砖方式建造，导致加工的制造的效率过于低下，且防火砖缺乏主动灭火效果，无法减少的意外火灾的发生问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式碳化硅耐火砖，包括侧边砖和连接槽，所述侧边砖的表面设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接凸块，所述连接凸块的一侧设置有衔接砖，所述侧边砖的表面设置有固定孔，所述固定孔的内部设置与加强柱，所述衔接砖的前端设置有安全底板，所述安全底板的前端表面设置有排气孔，所述安全底板的一侧设置有充气口，所述充气口的表面设置有密封盖。
7.优选的，所述侧边砖的表面设置有两个固定孔，且两个固定孔共同设置在侧边砖的一侧表面。
8.优选的，所述加强柱顶端设置有限位环，且加强柱穿过侧边砖表面的固定孔固定在地面。
9.优选的，所述安全底板采用的五毫米厚的阻燃橡胶制成，且安全底板内部为中空结构。
10.优选的，所述排气孔共设置有十一个，且十一个排气孔共同设置在安全底板的前端表面。
11.优选的，所述排气孔与安全底板均采用阻燃橡胶制成，且排气孔采用两毫米厚阻燃橡胶。
12.优选的，所述密封盖与充气口之间通过转轴连接，且密封盖在充气口表面自由翻转。
13.优选的，所述侧边砖和衔接砖均采用碳化硅制成。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式碳化硅耐火砖，具备以下有益效
果：
15.本实用新型组合式碳化硅耐火砖在侧边砖的一侧设置有连接槽，在连接槽的内部设置有连接凸块，连接凸块的一侧设置有衔接砖，在衔接砖的前端设置有安全底板，在安全底板的前端设置有多个排气孔，在安全底板的一侧设置有充气接口，在需要建造防火墙时，将侧边砖堆积到需要的建设高度，然后将加强柱插入侧边砖内部的固定孔内部，使得加强柱插入地面固定，通过两根加强柱使得侧边砖固定在地表，然后使用衔接砖表面的连接凸块插入侧边砖的连接槽的内部，使得衔接砖和侧边砖之间连接固定连接无需粘合剂，有效提升防火墙的建造速度，然后将充气口的外部充气设备的连接，将液态的二氧化碳加注入安全底板的内部，使得安全底板膨胀凸起，在有火源燃烧到安全底板时，安全底板表面的排气孔材质厚度低于周边，排气孔破裂使得安全底板内部的二氧化碳通过排气孔得到内部快速喷射降低火灾的蔓延的速度，或者直接消除小规模的火灾，在日常状态下柔性橡胶制成的安全底板质地柔软，能够有效减少周围人员误触碰撞，相比于传统的耐火砖，新型组合式碳化硅耐火砖的建造效率更加高效，同时能够主动式阻止火源的蔓延。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种组合式碳化硅耐火砖结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种组合式碳化硅耐火砖防撞底板结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种组合式碳化硅耐火砖砖体结构示意图；
20.图中：1、侧边砖；2、连接槽；3、连接凸块；4、衔接砖；5、固定孔；6、加强柱；7、安全底板；8、排气孔；9、充气口；10、密封盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种组合式碳化硅耐火砖，包括侧边砖1和连接槽2，侧边砖1的表面设置有连接槽2，连接槽2的内部设置有连接凸块3，连接凸块3的一侧设置有衔接砖4，侧边砖1的表面设置有固定孔5，固定孔5的内部设置与加强柱6，衔接砖4的前端设置有安全底板7，安全底板7的前端表面设置有排气孔8，安全底板7的一侧设置有充气口9，充气口9的表面设置有密封盖10。
24.一种组合式碳化硅耐火砖，侧边砖1的表面设置有两个固定孔5，且两个固定孔5共同设置在侧边砖1的一侧表面，加强柱6顶端设置有限位环，且加强柱6穿过侧边砖1表面的固定孔5固定在地面，安全底板7采用的五毫米厚的阻燃橡胶制成，且安全底板7内部为中空结构，排气孔8共设置有十一个，且十一个排气孔8共同设置在安全底板7的前端表面，排气孔8与安全底板7均采用阻燃橡胶制成，且排气孔8采用两毫米厚阻燃橡胶，密封盖10与充气
口9之间通过转轴连接，且密封盖10在充气口9表面自由翻转，侧边砖1和衔接砖4均采用碳化硅制成。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要使用的衔接砖4和侧边砖1需要使用数量进行计算，然后将需要使用的衔接砖4和侧边砖1放置在需要的位置开始进行建造，然后将侧边砖1放置建造的初始位置，将侧边砖1堆积到需要的建设高度，然后将加强柱6插入侧边砖1内部的固定孔5内部，使得加强柱6插入地面固定，通过两根加强柱6使得侧边砖1固定在地表，然后使用衔接砖4表面的连接凸块3插入侧边砖1的连接槽2的内部，使得衔接砖4和侧边砖1之间连接固定连接无需粘合剂，有效提升防火墙的建造速度，将安全底板7放置衔接砖4的底端，然后将充气口9的外部二氧化碳充气设备的连接，将液态的二氧化碳通过充气口9加注入安全底7板的内部，使得安全底板7膨胀凸起，在日常状态下柔性橡胶制成的安全底板7质地柔软，能够有效减少周围人员误触碰撞防火墙受伤，在有火源燃烧到安全底板时，安全底板7表面的排气孔8材质厚度低于周边，排气孔8破裂使得安全底板7内部的二氧化碳通过排气孔8得到内部快速喷射降低火灾的蔓延的速度，或者直接消除小规模的火灾，相比于传统的耐火砖，新型组合式碳化硅耐火砖的建造效率更加高效，同时能够主动式阻止火源的蔓延，有效提升防火墙的火灾安全性能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。