1.本实用新型属于蒸发器技术领域，具体为一种翅片式蒸发器。
背景技术：
2.空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的，因此为了提高制冷的效率，必须使得蒸发器内的蒸发器管与外部热空气的接触面积，从而提高换热效率和制冷效率。
3.目前许多空调蒸发器管上会设置有多个翅片，从而增大蒸发器管与外部热空气的接触面积，进而加速热量的交换，提高制冷效率，但是现有的翅片多为一层薄薄的金属导热片，其与外部热空气的接触面积有限，无法较大程度的提高热交换效率和制冷效率。
4.例如，铝管铝翅片蒸发器，申请号为cn201820683471.0的实用新型专利设计了一种翅片，该翅片呈圆形，且翅片外均布有若干个齿，翅片中央开设有供蒸发管安装的插孔，所述插孔内壁面上开设有凹槽，该凹槽内安装有银环，所述翅片侧面上至少均布有四个安装银环和凹槽的螺栓。
5.该专利申请通过设置的圆形翅片及其上均布的若干个齿，可以增大翅片与外部热空气的接触面积，从而提高换热的效率和制冷效率，但是其增加的接触面积仍然有限，无法较大程度的提高换热效率和制冷效率，同时设置的银环虽然能提高导热效率，但是由于其造价过于高昂，极大的提高了该蒸发器的生产成本。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种翅片式蒸发器，通过翅片配合连接杆，使得外部热空气能够更大面积的与翅片和连接杆进行接触，从而有效的提高了换热的速度，进而提高了该蒸发器的制冷速度。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片式蒸发器，包括蒸发器管，所述蒸发器管的外周面上通过内孔套设有至少十个翅片，所述翅片上设置有用于将相邻的翅片连接起来的连接机构。
8.优选地，所述连接机构包括连接杆、限位机构，所述限位机构用于对相邻的连接杆进行限位，通过连接机构能够使得各个翅片等距的连接在一起，从而提高了该蒸发器的美观性，同时能够使得该蒸发器的蒸发制冷性能更加的稳定可靠。
9.优选地，所述连接杆为两组，分别为设置于翅片左侧面的左连接杆和设置于翅片右侧面的右连接杆，两组连接杆相配合，能够极大的增加热交换的面积，从而提高了蒸发制冷的效率，同时能够保证各个翅片等距连接在一起，提高了该蒸发器性能的稳定性。
10.优选地，每组所述连接杆的数量至少为十二个且等角度呈环形分布在翅片上，且连接杆为圆柱体，进一步的增大了热交环的面积，极大的提高了蒸发制冷的效率。
11.优选地，所述内孔的内壁与蒸发器管的圆周面相贴合，使得翅片在套设在蒸发器管圆周面上时能够与蒸发器管的轴心线相垂直，从而为限位杆和限位孔的相结合提供便
利，有效的降低了该蒸发器的装配难度。
12.优选地，所述限位机构包括设置于左连接杆自由端的限位杆和设置于右连接杆自由端的限位孔，且限位杆的外径和限位孔的内径相等，使得相邻的连接杆能够紧密稳定的连接在一起。
13.优选地，所述限位杆的长度不小于连接杆长度的五分之一，保证相邻连接杆之间的连接可靠性。
14.优选地，所述翅片的材质为防锈铝，使得翅片不易生锈，从而保证翅片能够长时间正常的进行工作。
15.优选地，所述蒸发器管的端部连接有弯管，所述弯管用于将各个蒸发器管贯通起来，使得冷凝液能够沿着蒸发管和弯管顺利的进行流动。
16.优选地，所述蒸发器管圆周面上套设有固定板，且固定板为长方形的金属板，能够便于该蒸发器的安装固定。
17.综上，本实用新型的一种翅片式蒸发器通过翅片及连接在翅片上的连接杆，且每组连接杆的数量至少为十二个，并且连接杆为圆柱形，从而有效的增大了连接杆与外部热空气的接触面积，能够极大的增加换热的面积，从而有效的提高了换热效率和制冷效率，并且连接杆在限位机构的作用下，能够等距的在蒸发器管圆周面上等距分布，保证了蒸发器工作性能的稳定，同时也能够使得相邻的连接杆便捷的安装在一起，降低了翅片安装的难度，从而有效的降低了该蒸发器的工艺难度，进而提高了该蒸发器的生产率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型中一种翅片式蒸发器的正视剖视图。
20.图2为本实用新型中翅片的第一结构示意图。
21.图3为本实用新型中翅片的第二结构示意图。
22.图4为本实用新型中翅片的连接示意图。
23.图5为本实用新型中图4中a处放大示意图。
24.图中，1蒸发器管、2内圈、3翅片、4连接机构、401连接杆、402限位机构、4021限位杆、4022限位孔、5弯管、6固定板。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.请参阅图1—5，一种翅片式蒸发器，包括蒸发器管1，蒸发器管1的外周面上通过内孔2活动套接有至少十个翅片3，内孔2的内壁与蒸发器管1的圆周面相贴合，使得翅片3在活动套接在蒸发器管1圆周面上时能够与蒸发器管1的轴心线相垂直，从而为限位杆4021和限位孔4022的相结合提供便利，有效的降低了该蒸发器的装配难度，翅片3的材质为防锈铝，使得翅片3不易生锈，从而保证翅片3能够长时间正常的进行工作。
27.翅片3上设置有用于将相邻的翅片3连接起来的连接机构4，连接机构4包括连接杆
401、限位机构402，限位机构402用于对相邻的连接杆401进行限位，限位机构402包括固定连接于左连接杆401自由端的限位杆4021和开设于右连接杆自由端的限位孔4022，限位杆4021的长度不小于连接杆401长度的五分之一，保证相邻连接杆401之间的连接可靠性，且限位杆4021的外径和限位孔4022的内径相等，使得相邻的连接杆401能够紧密稳定的连接在一起。
28.连接杆401为两组，分别为固定连接于翅片3左侧面的左连接杆401和固定连接于翅片3右侧面的右连接杆，两组连接杆401相配合，能够极大的增加热交换的面积，从而提高了蒸发制冷的效率，同时能够保证各个翅片3等距连接在一起，提高了该蒸发器性能的稳定性，每组连接杆401的数量至少为十二个且等角度呈环形分布在翅片3上，且连接杆401为圆柱体，进一步的增大了热交环的面积，极大的提高了蒸发制冷的效率，通过连接机构4能够使得各个翅片3等距的连接在一起，从而提高了该蒸发器的美观性，同时能够使得该蒸发器的蒸发制冷性能更加的稳定可靠。
29.蒸发器管1的端部连通有弯管5，弯管5用于将各个蒸发器管1贯通起来，使得冷凝液能够沿着蒸发管1和弯管5顺利的进行流动，蒸发器管1圆周面上固定套接有固定板6，且固定板6为长方形的金属板，能够便于该蒸发器的安装固定。
30.工作时，冷凝液沿着蒸发器管1和弯管5进行流动，同时翅片3配合多个圆柱形的连接杆401能够有效的增加翅片3和连接杆401与外部热空气的接触面积，进而有效的提高了冷凝液与外部热空气的换热效率，从而极大的提高了蒸发制冷的效率，同时设置与翅片3左右两侧的左连接杆401和右连接杆能够使得各个翅片3等距分布在蒸发关1圆周面上，从而保证了该蒸发器蒸发制冷性能的稳定性和可靠性。
31.装配时，只需要翅片3通过内圈2套设在蒸发管1圆周面上，即可使得翅片3与蒸发管1轴线相垂直，从而便于限位杆4021插入相邻的限位孔4022中，然后转动翅片3使得相邻的限位杆4021和限位孔4022对齐并插接在一起，即可完成翅片3的装配工作，从而极大的降低了该蒸发器的装配难度。
32.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
33.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范
围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。