1.本实用新型涉及高压加热器水位控制技术领域，具体为一种高压加热器疏水液位控制辅助装置。
背景技术：
2.高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。由于高压加热器内部结构比较复杂，为了保证内部功能正常运行包括对高压加热器进行疏水，传统的疏水液位控制辅助装置通常是在高压加热器内部设置液位传感器，这对于高压加热器的生产制造以及高压加热器的密封性来说比较不方便，因此我们对此做出改进，提出一种高压加热器疏水液位控制辅助装置。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种高压加热器疏水液位控制辅助装置，包括高压加热器本体，所述高压加热器本体底部固定连接有多个支撑座，所述高压加热器本体顶部固定连接有疏水进口和蒸汽进口，所述疏水进口和蒸汽进口一端与高压加热器本体内部串通固定连接，所述高压加热器本体一侧固定连接有疏水出口，所述疏水出口一端与高压加热器本体内部串通固定连接，所述高压加热器本体另一侧中心端固定连接有入孔，所述入孔顶部设有给水出口，所述入孔底部设有给水进口，所述入孔、给水出口和给水进口一端与高压加热器本体内部串通固定连接，所述疏水出口一侧固定连接有排水管，所述排水管一端螺栓固定连接有疏水阀。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座顶部设有安装板，所述安装板内部开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部螺栓连接有固定螺钉，所述安装板顶部与高压加热器本体底部螺栓固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏水阀内部开设有进水通道，所述进水通道一端与排水管一端串通固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏水阀内部开设有排水通道和容纳腔，所述容纳腔底部与进水通道一端串通固定连接，所述容纳腔顶部一侧与排水通道一端串通固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容纳腔内部设有浮筒，所述浮筒顶部开设有透气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮筒顶部固定连接有第一耳片，所述第一耳片顶部转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有第二耳片，所述第二耳片一侧与容纳腔内部顶部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆顶部一侧固定连接有密封堵塞，所述密封堵塞直径大于排水通道一端内部直径。
11.本实用新型的有益效果是：该种高压加热器疏水液位控制辅助装置，通过支撑座顶部设有的安装板，方便支撑座的安装与拆卸，提高工作效率，便于高压加热器本体的移动，通过进水通道一端与排水管一端串通固定连接，可以实现高压加热器本体内部的凝结水以及蒸汽通过排水管进入到疏水阀内部，通过设有的容纳腔可以在疏水阀内部容纳凝结水和蒸汽，以及为浮筒的移动预留空间，通过设有的排水通道可以排出凝结水和蒸汽，通过设有的浮筒可以在容纳腔内部随着凝结水和蒸汽的注入，实现浮筒的自动浮沉，为疏水阀对高压加热器本体内部的疏水液位控制提供驱动力，通过设有的透气孔可以进行排气，使浮筒内部的蒸汽排出到浮筒外部，并进入容纳腔顶部，通过设有的第一耳片和第二耳片可以对连杆进行固定，并使连杆一端实现定向上下移动，通过设有的连杆可以将浮筒上下移动的驱动力转变成连杆一端定向上下的驱动力，通过设有的密封堵塞可以在连杆上浮时对排水通道一端进行密封，以及在连杆下沉时对水通道一端进行开放，实现对疏水阀内部自动疏水进行控制。
附图说明
12.图1是本实用新型一种高压加热器疏水液位控制辅助装置的安装结构示意图；
13.图2是本实用新型一种高压加热器疏水液位控制辅助装置的疏水阀内部剖视结构示意图。
14.图中：1、高压加热器本体；2、支撑座；3、疏水进口；4、蒸汽进口；5、疏水出口；6、入孔；7、给水出口；8、给水进口；9、排水管；10、疏水阀；11、安装板；12、进水通道；13、排水通道；14、容纳腔；15、浮筒；16、透气孔；17、第一耳片；18、连杆；19、第二耳片；20、密封堵塞。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例：如图1
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2所示，本实用新型一种高压加热器疏水液位控制辅助装置，包括高压加热器本体1，高压加热器本体1底部固定连接有多个支撑座2，高压加热器本体1顶部固定连接有疏水进口3和蒸汽进口4，疏水进口3和蒸汽进口4一端与高压加热器本体1内部串通固定连接，高压加热器本体1一侧固定连接有疏水出口5，疏水出口5一端与高压加热器本体1内部串通固定连接，高压加热器本体1另一侧中心端固定连接有入孔6，入孔6顶部设有给水出口7，入孔6底部设有给水进口8，入孔6、给水出口7和给水进口8一端与高压加热器本体1内部串通固定连接，疏水出口5一侧固定连接有排水管9，排水管9一端螺栓固定连接有疏水阀10。
17.其中，支撑座2顶部设有安装板11，安装板11内部开设有多个螺纹孔，螺纹孔内部螺栓连接有固定螺钉，安装板11顶部与高压加热器本体1底部螺栓固定连接，通过支撑座2顶部设有的安装板11，方便支撑座2的安装与拆卸，提高工作效率，便于高压加热器本体1的移动。
18.其中，疏水阀10内部开设有进水通道12，进水通道12一端与排水管9一端串通固定
连接，通过进水通道12一端与排水管9一端串通固定连接，可以实现高压加热器本体1内部的凝结水以及蒸汽通过排水管9进入到疏水阀10内部。
19.其中，疏水阀10内部开设有排水通道13和容纳腔14，容纳腔14底部与进水通道12一端串通固定连接，容纳腔14顶部一侧与排水通道13一端串通固定连接，通过设有的容纳腔14可以在疏水阀10内部容纳凝结水和蒸汽，以及为浮筒15的移动预留空间，通过设有的排水通道13可以排出凝结水和蒸汽。
20.其中，容纳腔14内部设有浮筒15，浮筒15顶部开设有透气孔16，通过设有的浮筒15可以在容纳腔14内部随着凝结水和蒸汽的注入，实现浮筒15的自动浮沉，为疏水阀10对高压加热器本体1内部的疏水液位控制提供驱动力，通过设有的透气孔16可以进行排气，使浮筒15内部的蒸汽排出到浮筒15外部，并进入容纳腔14顶部。
21.其中，浮筒15顶部固定连接有第一耳片17，第一耳片17顶部转动连接有连杆18，连杆18另一端转动连接有第二耳片19，第二耳片19一侧与容纳腔14内部顶部固定连接，通过设有的第一耳片17和第二耳片19可以对连杆18进行固定，并使连杆18一端实现定向上下移动，通过设有的连杆18可以将浮筒15上下移动的驱动力转变成连杆18一端定向上下的驱动力。
22.其中，连杆18顶部一侧固定连接有密封堵塞20，密封堵塞20直径大于排水通道13一端内部直径，通过设有的密封堵塞20可以在连杆18上浮时对排水通道13一端进行密封，以及在连杆18下沉时对排水通道13一端进行开放，实现对疏水阀10内部自动疏水进行控制。
23.工作原理：工作时，高压加热器本体1内部的冷凝水以及蒸汽通过排水管9进入到疏水阀10内部，此时疏水阀10内部自动建立水封，冷凝水通过进水通道12进入到容纳腔14内部，当容纳腔14内部充满冷凝水时，通过排水通道13排出；当蒸汽和冷凝水通过进水通道12进入到容纳腔14内部时，蒸汽在浮筒15内形成气泡，气泡的浮力使浮筒15上升，并推动连杆18，使密封堵塞20封闭排水通道13，冷凝水靠重力进入到容纳腔14内部，气泡减小，浮筒15下沉，密封堵塞20下沉使排水通道13打开，容纳腔14内部冷凝水排出；此时气泡逐渐变大，浮筒15上浮，密封堵塞20再次对排水通道13进行密封关闭，容纳腔14可以在疏水阀10内部容纳凝结水和蒸汽，以及为浮筒15的移动预留空间，浮筒15可以在容纳腔14内部随着凝结水和蒸汽的注入，实现浮筒15的自动浮沉，为疏水阀10对高压加热器本体1内部的疏水液位控制提供驱动力，透气孔16可以进行排气，使浮筒15内部的蒸汽排出到浮筒15外部，并进入容纳腔14顶部，第一耳片17和第二耳片19可以对连杆18进行固定，连杆18可以将浮筒15上下移动的驱动力转变成连杆18一端定向上下的驱动力，密封堵塞20可以在连杆18上浮时对排水通道13一端进行密封，以及在连杆18下沉时对排水通道13一端进行开放，实现对疏水阀10内部自动疏水进行控制。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。