1.本实用新型涉及粮食烘干设备技术领域，更具体的说是涉及一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉。


背景技术：

2.粮食烘干机是指热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决粮食干燥问题。
3.但是，目前粮食干燥是我国粮食行业的主要耗能和污染环节，现有的粮食烘干设备依然以煤为热源，煤是化石能源，不可再生，粮食机械化及规模化干燥消耗大量的能源并产生大量的污染物。
4.因此，提供一种节能减排的粮食烘干生物质燃煤两用热风炉是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，达到燃煤烘干效果的同时，解决粮食行业节能减排的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，包括：
8.炉体，所述炉体内部形成炉膛，所述炉体的前侧面设置有上下分布的生物质斗和煤斗，所述煤斗和所述生物质斗均与所述炉膛连通；
9.炉排，所述炉排设置在所述炉膛的底部且与所述煤斗相对应；
10.气化床，所述炉膛内形成的所述气化床位于所述炉排的上方且与所述生物质斗相对应；
11.等离子半气化系统，所述等离子半气化系统包括等离子发生器和半气化燃烧器，所述等离子发生器安装在所述炉体的外部且与所述炉膛相连通，所述半气化燃烧器设置在炉膛内。
12.通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：
13.1)在不影响燃煤烘干作用前提下，增设生物质燃料进行烘干，实现了燃煤和燃生物质两种方式的结合，能够达到燃煤烘干效果，实现节能减排；
14.2)等离子气化有效解决了生物质燃料在燃烧时容易结焦而污染受热面、燃烬度差等问题。
15.进一步的，还包括三个结构相同的补风机构，所述炉体的前侧面、顶面及底面均开设有补风口；三个所述补风机构分别安装在三个所述补风口处。
16.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保障燃料的充分燃烬。
17.进一步的，所述补风机构包括风机和管道；所述炉体外部的所述风机通过所述管道贯穿所述补风口与所述炉膛连通。
18.进一步的，还包括推料系统，所述推料系统包括推料机构和液压执行机构，所述推料机构设置在所述炉体的前侧且分别与所述煤斗和所述生物质斗相对应；所述液压执行机构与所述推料机构电性连接。
19.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，将生物质燃料或煤定量的推入到相对应的生物质斗和煤斗中。
20.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述液压执行机构和所述等离子发生器电性连接。
21.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够对推料系统和等离子发生器进行控制，确保系统安全可靠运行。
22.进一步的，还包括除渣器，所述除渣器设置在所述炉排的尾端。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1附图为本实用新型提供的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，包括：
27.炉体1，炉体1内部形成炉膛，炉体1的前侧面设置有上下分布的生物质斗3和煤斗2，煤斗2和生物质斗3均与炉膛连通；
28.炉排4，炉排4设置在炉膛的底部且与煤斗2相对应；
29.气化床5，炉膛内形成的气化床5位于炉排4的上方且与生物质斗3相对应；
30.等离子半气化系统，等离子半气化系统包括等离子发生器6和半气化燃烧器7，等离子发生器6安装在炉体1的外部且与炉膛相连通，半气化燃烧器7设置在炉膛内。
31.本实用新型在不影响燃煤烘干作用前提下，增设生物质燃料进行烘干，实现了燃煤和燃生物质两种方式的结合，能够达到燃煤烘干效果，实现节能减排；同时等离子气化有效解决了生物质燃料在燃烧时容易结焦而污染受热面、燃烬度差等问题。
32.具体的，还包括三个结构相同的补风机构8，炉体1的前侧面、顶面及底面均开设有补风口；三个补风机构8分别安装在三个补风口处。
33.具体的，补风机构8包括风机和管道；炉体1外部的风机通过管道贯穿补风口与炉膛连通。
34.具体的，还包括推料系统，推料系统包括推料机构9和液压执行机构，推料机构9设置在炉体1的前侧且分别与煤斗2和生物质斗3相对应,推料机构9的电机91带动其上的给料斗92翻转，为生物质斗3添加生物质燃料；液压执行机构的液压系统93与油缸94电性连接，油缸94的伸缩杆控制滑动安装在生物质斗3内的往复插板95运动，从而控制生物质燃料进入炉体1。
35.具体的，还包括控制器101，控制器101分别与液压执行机构、电机91和等离子发生器6电性连接。
36.具体的，还包括除渣器10，除渣器10设置在炉排4的尾端。
37.本实用新型的工作原理：燃煤从煤斗2落入炉排4上跟随其运动，依次经过干溜区、高温燃煤区和灰渣次燃区，最后落入除渣器10，同时将生物质燃料定量的通过生物质斗3推到炉膛，生物质燃料首先在气化床5上气化燃烧，未燃烬的生物质燃料落到炉排4上继续燃烧，在此过程中，等离子发生器6将空气中的氧进行活化，增加氧的活性，活化后的氧进入炉膛与气化床5上的生物质燃料接触后，生物质燃料会迅速实现生物质半气化，析出大量的挥发性气体，这些挥发性气体在接触到炉膛的火焰后，便能迅速燃烧，半气化燃烧器7通过气化床5将推进炉膛的生物质燃料进行半气化并实现初期的燃烧。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内部形成炉膛，所述炉体的前侧面设置有上下分布的生物质斗和煤斗，所述煤斗和所述生物质斗均与所述炉膛连通；炉排，所述炉排设置在所述炉膛的底部且与所述煤斗相对应；气化床，所述炉膛内形成的所述气化床位于所述炉排的上方且与所述生物质斗相对应；等离子半气化系统，所述等离子半气化系统包括等离子发生器和半气化燃烧器，所述等离子发生器安装在所述炉体的外部且与所述炉膛相连通，所述半气化燃烧器设置在炉膛内。2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，还包括三个结构相同的补风机构，所述炉体的前侧面、顶面及底面均开设有补风口；三个所述补风机构分别安装在三个所述补风口处。3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，所述补风机构包括风机和管道；所述炉体外部的所述风机通过所述管道贯穿所述补风口与所述炉膛连通。4.根据权利要求1或2所述的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，还包括推料系统，所述推料系统包括推料机构和液压执行机构，所述推料机构设置在所述炉体的前侧且分别与所述煤斗和所述生物质斗相对应；所述液压执行机构与所述推料机构电性连接。5.根据权利要求4所述的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述液压执行机构和所述等离子发生器电性连接。6.根据权利要求1所述的一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，其特征在于，还包括除渣器，所述除渣器设置在所述炉排的尾端。

技术总结
本实用新型公开了一种粮食烘干生物质燃煤两用热风炉，包括炉体、炉排、气化床和等离子半气化系统，炉体内部形成炉膛，炉体的前侧面设置有上下分布的生物质斗和煤斗，煤斗和生物质斗均与炉膛连通；炉排设置在炉膛的底部且与煤斗相对应；炉膛内形成的气化床位于炉排的上方且与生物质斗相对应；等离子半气化系统包括等离子发生器和半气化燃烧器，等离子发生器安装在炉体的外部且与炉膛相连通，半气化燃烧器设置在炉膛内。本实用新型在不影响燃煤烘干作用前提下，增设生物质燃料进行烘干，实现了燃煤和燃生物质两种方式的结合，能够达到燃煤烘干效果，实现节能减排。实现节能减排。实现节能减排。


技术研发人员：邱禹鑫 郝兆朋 张宝林 于保军
受保护的技术使用者：吉林省允祥环保设备有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/8