1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体是一种便于控温的热风炉。


背景技术：

2.热风炉是一种通过燃烧燃料进行提高炉腔内部的温度，使得灌进去的冷风经过炉腔加热变成热风向外部排出。
3.热风炉可用于温室大棚、鸡舍等需要供热的场所，在使用热风炉时，热风炉产生的热力可提高大棚温度，使种植果实早熟上市，提高经济效益。
4.目前现有技术中，在使用热风炉来提高大棚温度时，由于热风炉内部的鼓风机工作效率较高，会导致热风炉内部的温度持续上升，然后通过排风管向大棚内部排风，使得大棚内部的温度相对应提高，进而导致大棚内部的植物受到持续的高温影响，出现停止生长的问题；因此，针对上述问题提出一种便于控温的热风炉。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在使用热风炉来提高大棚温度时，由于热风炉内部的鼓风机工作效率较高，会导致热风炉内部的温度持续上升，然后通过排风管向大棚内部排风，使得大棚内部的温度相对应提高，进而导致大棚内部的植物受到持续的高温影响，出现停止生长的问题，本实用新型提出一种便于控温的热风炉。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于控温的热风炉，包括热风炉本体、排风管、固定箱和鼓风机；所述排风管设在热风炉本体的侧端；所述固定箱固接在热风炉本体的侧端，且远离排风管的一端；所述固定箱的内侧壁安装有鼓风机；
7.所述热风炉本体的侧端固接有第一活塞缸；所述第一活塞缸的内侧壁滑动连接有第一活塞杆；所述第一活塞杆的底部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在第一活塞缸的内侧壁上；所述排风管的端部固接有导热杆，且导热杆的另一端贯穿在第一活塞缸的内部；所述第一活塞杆的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部固接有第一堵塞板，且第一堵塞板密封滑动连接在排风管的内部；所述第一堵塞板的底部固接有第一限位板；热风经过导热杆进行加热，使得导热杆的温度升高，由于导热杆插入在第一活塞缸的有杆腔内部，当导热杆表面的温度升高时，会将热力传递到第一活塞缸的有杆腔内部进行加热乙醚液体进行气化，推动第一活塞杆在第一活塞缸内侧壁向下滑动挤压第一弹簧产生弹力，当第一活塞杆向下滑动时带动顶板向下滑动，顶板带动第一堵塞板向下滑动来对排风管进行堵塞，避免热风炉本体内部的热风通过排风管持续向大棚的内部进行加热，导致植物承受不住停止生长的问题。
8.优选的，所述热风炉本体的顶部通过支块固接有水箱；所述水箱的内侧壁固接有铜板；所述热风炉本体的顶部连通有通风管，且通风管的另一端连通在水箱的底部；所述通风管的侧端固接有放置块；所述通风管的内部滑动连接有第二堵塞板；所述第二堵塞板的
侧端固接有第二限位板，且第二堵塞板的另一端固接有拉绳；所述拉绳的另一端固接在顶板的顶部；所述热风炉本体的顶部固接有限位环，且拉绳滑动连接在限位环的内部；所述第二限位板的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在放置块的内侧壁上；当顶板向下滑动时，带动拉绳向下拉伸，拉绳穿插限位环的内部连接第二堵塞板的侧端，通过限位环进行限位拉动拉绳，使得拉绳打开，由于排风管被关闭，鼓风机持续对热风炉本体内部进行送风，导致热风炉本体内部的温度持续升高，然后热风炉本体内部的热气通过通风管向水箱的内部流通，来加热铜板，当铜板加热后温度升高，会加热铜板顶部的水，使得水沸腾产生水蒸气，由于水能够吸热，来使得热风炉本体内部的热能持续消耗，来起到控温的作用。
9.优选的，所述热风炉本体的侧端固接有第二活塞缸；所述第二活塞缸的内侧壁滑动连接有第二活塞杆；所述第二活塞杆的底部固接有底板；所述底板的底部固接有第三堵塞板，且第三堵塞板滑动连接在鼓风机的输出管内部；所述第三堵塞板的底部固接有第三限位板；所述第二活塞缸的顶部连通有气管，且气管的另一端连通在水箱的侧端；当水箱内部的水蒸气消失后，第三弹簧产生弹力推动底板上升，底板带动第三堵塞板将鼓风机的输风管打开，使得鼓风机的输风效果增加，使得热风炉本体内部的燃料可以继续工作，进而提供了大棚内部的植物生长所需。
10.优选的，所述热风炉本体的底部晃动连接有拉把；所述拉把的内部固接有第一磁石；所述热风炉本体的内部底壁滑动连接有第二磁石；所述第二磁石的两端固接有清洁棉，且滑动连接在热风炉本体的内部底壁上；所述热风炉本体的内部开设有落料孔；所述落料孔的底部卡合连接有收集箱；当热风炉本体内部的燃料燃烧完毕后，内部会残留有大量的灰渣难以处理，通过手部握住拉把进行横向运动，带动第一磁石进行横向运动，当第一磁石进行移动时，由于第一磁石靠近第二磁石会产生吸附力，当第一磁石移动时带动第二磁石进行移动，第二磁石带动清洁棉进行移动，将热风炉本体内部底壁的灰渣向落料孔处移动，然后流通到收集箱的内部进行收集，由于收集箱卡合在热风炉本体的底部，当热风炉本体内部的灰渣清扫完毕后，通过取下收集箱进行处理，节约了使用者的清扫时间。
11.优选的，所述热风炉本体的底部固接有支腿，且设有若干个；所述导热杆的端部呈l形，且贯穿设在排风管的内部；所述顶板的端部呈l形；所述收集箱的端部呈凸形；所述底板的底部固接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固接在固定箱的顶部；通过在热风炉本体的底部安装有支腿，起到支撑的作用，避免热风炉本体在加热时，出现晃动的问题。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型当排风管内部排出的热风较高时，热风经过导热杆进行加热，使得导热杆的温度升高，由于导热杆插入在第一活塞缸的有杆腔内部，当导热杆表面的温度升高时，会将热力传递到第一活塞缸的有杆腔内部进行加热乙醚液体进行气化，推动第一活塞杆在第一活塞缸内侧壁向下滑动挤压第一弹簧产生弹力，当第一活塞杆向下滑动时带动顶板向下滑动，顶板带动第一堵塞板向下滑动来对排风管进行堵塞，避免热风炉本体内部的热风通过排风管持续向大棚的内部进行加热，导致植物承受不住停止生长的问题。
14.2.本实用新型通过设置第一磁石和第二磁石，由于第一磁石靠近第二磁石会产生吸附力，当第一磁石移动时带动第二磁石进行移动，第二磁石带动清洁棉进行移动，将热风炉本体内部底壁的灰渣向落料孔处移动，然后流通到收集箱的内部进行收集，由于收集箱
卡合在热风炉本体的底部，当热风炉本体内部的灰渣清扫完毕后，通过取下收集箱进行处理，节约了使用者的清扫时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为图1中c处放大图；
20.图5为实施例一的第一堵塞板的结构示意图；
21.图6为实施例二的摩擦垫的结构示意图。
22.图中：1、热风炉本体；2、排风管；31、第一活塞缸；32、第一活塞杆；33、第一弹簧；34、顶板；35、导热杆；36、第一堵塞板；37、第一限位板；41、限位环；42、拉绳；43、通风管；44、水箱；45、铜板；46、放置块；47、第二弹簧；48、第二堵塞板；49、第二限位板；51、固定箱；52、鼓风机；53、气管；54、第二活塞缸；55、第二活塞杆；56、底板；57、第三堵塞板；58、第三限位板；59、第三弹簧；61、拉把；62、第一磁石；63、第二磁石；64、清洁棉；65、落料孔；66、收集箱；7、支腿；8、摩擦垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种便于控温的热风炉，包括热风炉本体1、排风管2、固定箱51和鼓风机52；所述排风管2设在热风炉本体1的侧端；所述固定箱51固接在热风炉本体1的侧端，且远离排风管2的一端；所述固定箱51的内侧壁安装有鼓风机52；
26.所述热风炉本体1的侧端固接有第一活塞缸31；所述第一活塞缸31的内侧壁滑动连接有第一活塞杆32；所述第一活塞杆32的底部固接有第一弹簧33，且第一弹簧33的另一端固接在第一活塞缸31的内侧壁上；所述排风管2的端部固接有导热杆35，且导热杆35的另一端贯穿在第一活塞缸31的内部；所述第一活塞杆32的顶部固接有顶板34；所述顶板34的顶部固接有第一堵塞板36，且第一堵塞板36密封滑动连接在排风管2的内部；所述第一堵塞板36的底部固接有第一限位板37，工作时，由于反季节蔬菜价格较高，利润相对可观，以及户外采摘的日趋成熟，温室大棚被广泛应用起来，当到冬季时，大棚内部的温度会根据环境降低，导致大棚内部的植物无法快速的生长，通过在大棚的内部安装有热风炉本体1进行对大棚内部的温度加热，来起到促进植物快速生长的作用，当热风炉本体1进行对大棚加热
时，由于鼓风机52的持续工作，会导致热风炉本体1内部的燃料燃烧的更加旺盛，进而导致热风炉本体1内部的温度持续升高，通过排风管2排放到大棚的内部，使得大棚的温度也持续升高，导致热风炉本体1内部的植物无法承受高温，出现停止生长的问题，当排风管2内部排出的热风较高时，热风经过导热杆35进行加热，使得导热杆35的温度升高，由于导热杆35插入在第一活塞缸31的有杆腔内部，当导热杆35表面的温度升高时，会将热力传递到第一活塞缸31的有杆腔内部进行加热乙醚液体进行气化，推动第一活塞杆32在第一活塞缸31内侧壁向下滑动挤压第一弹簧33产生弹力，当第一活塞杆32向下滑动时带动顶板34向下滑动，顶板34带动第一堵塞板36向下滑动来对排风管2进行堵塞，避免热风炉本体1内部的热风通过排风管2持续向大棚的内部进行加热，导致植物承受不住停止生长的问题。
27.所述热风炉本体1的顶部通过支块固接有水箱44；所述水箱44的内侧壁固接有铜板45；所述热风炉本体1的顶部连通有通风管43，且通风管43的另一端连通在水箱44的底部；所述通风管43的侧端固接有放置块46；所述通风管43的内部滑动连接有第二堵塞板48；所述第二堵塞板48的侧端固接有第二限位板49，且第二堵塞板48的另一端固接有拉绳42；所述拉绳42的另一端固接在顶板34的顶部；所述热风炉本体1的顶部固接有限位环41，且拉绳42滑动连接在限位环41的内部；所述第二限位板49的侧端固接有第二弹簧47，且第二弹簧47的另一端固接在放置块46的内侧壁上，工作时，当顶板34向下滑动时，带动拉绳42向下拉伸，拉绳42穿插限位环41的内部连接第二堵塞板48的侧端，通过限位环41进行限位拉动拉绳42，使得拉绳42打开，由于排风管2被关闭，鼓风机52持续对热风炉本体1内部进行送风，导致热风炉本体1内部的温度持续升高，然后热风炉本体1内部的热气通过通风管43向水箱44的内部流通，来加热铜板45，当铜板45加热后温度升高，会加热铜板45顶部的水，使得水沸腾产生水蒸气，由于水能够吸热，来使得热风炉本体1内部的热能持续消耗，来起到控温的作用。
28.所述热风炉本体1的侧端固接有第二活塞缸54；所述第二活塞缸54的内侧壁滑动连接有第二活塞杆55；所述第二活塞杆55的底部固接有底板56；所述底板56的底部固接有第三堵塞板57，且第三堵塞板57滑动连接在鼓风机52的输出管内部；所述第三堵塞板57的底部固接有第三限位板58；所述第二活塞缸54的顶部连通有气管53，且气管53的另一端连通在水箱44的侧端，工作时，当鼓风机52持续进行送风时，导致铜板45表面的温度持续提高，进而使得水沸腾的剧烈会产生大量的水蒸气，水蒸气通过气管53流通到第二活塞缸54的内部，第二活塞缸54无杆腔内部的气压变高时，会向下推动第二活塞杆55,第二活塞杆55推动底板56向下滑动，底板56推动第三堵塞板57将鼓风机52的输风管堵塞，由于第三堵塞板57的表面开设有若干个细小的流通孔，使得鼓风机52传递的风力和氧气降低，导致热风炉本体1内部火焰燃烧的旺度降低，进而使得热风炉本体1内部的温度持续降低，起到控温的效果，当热风炉本体1内部的温度降低时，第一弹簧33产生弹力推动第一活塞杆32向上滑动，来带动第一堵塞板36上升，打开排风管2，避免影响下一次的使用，当第一活塞杆32上升时，第二弹簧47产生拉力拉动第二堵塞板48复位，来进行堵塞，当水箱44内部的水蒸气消失后，第三弹簧59产生弹力推动底板56上升，底板56带动第三堵塞板57将鼓风机52的输风管打开，使得鼓风机的输风效果增加，使得热风炉本体1内部的燃料可以继续工作，进而提供了大棚内部的植物生长所需。
29.所述热风炉本体1的底部晃动连接有拉把61；所述拉把61的内部固接有第一磁石
62；所述热风炉本体1的内部底壁滑动连接有第二磁石63；所述第二磁石63的两端固接有清洁棉64，且滑动连接在热风炉本体1的内部底壁上；所述热风炉本体1的内部开设有落料孔65；所述落料孔65的底部卡合连接有收集箱66，工作时，当热风炉本体1内部的燃料燃烧完毕后，内部会残留有大量的灰渣难以处理，通过手部握住拉把61进行横向运动，带动第一磁石62进行横向运动，当第一磁石62进行移动时，由于第一磁石62靠近第二磁石63会产生吸附力，当第一磁石62移动时带动第二磁石63进行移动，第二磁石63带动清洁棉64进行移动，将热风炉本体1内部底壁的灰渣向落料孔65处移动，然后流通到收集箱66的内部进行收集，由于收集箱66卡合在热风炉本体1的底部，当热风炉本体1内部的灰渣清扫完毕后，通过取下收集箱66进行处理，节约了使用者的清扫时间。
30.所述热风炉本体1的底部固接有支腿7，且设有若干个；所述导热杆35的端部呈l形，且贯穿设在排风管2的内部；所述顶板34的端部呈l形；所述收集箱66的端部呈凸形；所述底板56的底部固接有第三弹簧59，且第三弹簧59的另一端固接在固定箱51的顶部，工作时，通过在热风炉本体1的底部安装有支腿7，起到支撑的作用，避免热风炉本体1在加热时，出现晃动的问题。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述热风炉本体1的底部固接有摩擦垫8，工作时，通过在支腿7的底部安装摩擦垫8，来增加支腿7和地面的摩擦力，来提高支腿7的固定效果，进而使得热风炉本体1的固定效果更稳固。
33.工作原理，由于反季节蔬菜价格较高，利润相对可观，以及户外采摘的日趋成熟，温室大棚被广泛应用起来，当到冬季时，大棚内部的温度会根据环境降低，导致大棚内部的植物无法快速的生长，通过在大棚的内部安装有热风炉本体1进行对大棚内部的温度加热，来起到促进植物快速生长的作用，当热风炉本体1进行对大棚加热时，由于鼓风机52的持续工作，会导致热风炉本体1内部的燃料燃烧的更加旺盛，进而导致热风炉本体1内部的温度持续升高，通过排风管2排放到大棚的内部，使得大棚的温度也持续升高，导致热风炉本体1内部的植物无法承受高温，出现停止生长的问题，当排风管2内部排出的热风较高时，热风经过导热杆35进行加热，使得导热杆35的温度升高，由于导热杆35插入在第一活塞缸31的有杆腔内部，当导热杆35表面的温度升高时，会将热力传递到第一活塞缸31的有杆腔内部进行加热乙醚液体进行气化，推动第一活塞杆32在第一活塞缸31内侧壁向下滑动挤压第一弹簧33产生弹力，当第一活塞杆32向下滑动时带动顶板34向下滑动，顶板34带动第一堵塞板36向下滑动来对排风管2进行堵塞，避免热风炉本体1内部的热风通过排风管2持续向大棚的内部进行加热，导致植物承受不住停止生长的问题；当顶板34向下滑动时，带动拉绳42向下拉伸，拉绳42穿插限位环41的内部连接第二堵塞板48的侧端，通过限位环41进行限位拉动拉绳42，使得拉绳42打开，由于排风管2被关闭，鼓风机52持续对热风炉本体1内部进行送风，导致热风炉本体1内部的温度持续升高，然后热风炉本体1内部的热气通过通风管43向水箱44的内部流通，来加热铜板45，当铜板45加热后温度升高，会加热铜板45顶部的水，使得水沸腾产生水蒸气，由于水能够吸热，来使得热风炉本体1内部的热能持续消耗，来起到控温的作用；当鼓风机52持续进行送风时，导致铜板45表面的温度持续提高，进而使得水沸腾的剧烈会产生大量的水蒸气，水蒸气通过气管53流通到第二活塞缸54的内部，第二活塞缸54无杆腔内部的气压变高时，会向下推动第二活塞杆55,第二活塞杆55推动底板56向
下滑动，底板56推动第三堵塞板57将鼓风机52的输风管堵塞，由于第三堵塞板57的表面开设有若干个细小的流通孔，使得鼓风机52传递的风力和氧气降低，导致热风炉本体1内部火焰燃烧的旺度降低，进而使得热风炉本体1内部的温度持续降低，起到控温的效果，当热风炉本体1内部的温度降低时，第一弹簧33产生弹力推动第一活塞杆32向上滑动，来带动第一堵塞板36上升，打开排风管2，避免影响下一次的使用，当第一活塞杆32上升时，第二弹簧47产生拉力拉动第二堵塞板48复位，来进行堵塞，当水箱44内部的水蒸气消失后，第三弹簧59产生弹力推动底板56上升，底板56带动第三堵塞板57将鼓风机52的输风管打开，使得鼓风机的输风效果增加，使得热风炉本体1内部的燃料可以继续工作，进而提供了大棚内部的植物生长所需；当热风炉本体1内部的燃料燃烧完毕后，内部会残留有大量的灰渣难以处理，通过手部握住拉把61进行横向运动，带动第一磁石62进行横向运动，当第一磁石62进行移动时，由于第一磁石62靠近第二磁石63会产生吸附力，当第一磁石62移动时带动第二磁石63进行移动，第二磁石63带动清洁棉64进行移动，将热风炉本体1内部底壁的灰渣向落料孔65处移动，然后流通到收集箱66的内部进行收集，由于收集箱66卡合在热风炉本体1的底部，当热风炉本体1内部的灰渣清扫完毕后，通过取下收集箱66进行处理，节约了使用者的清扫时间；通过在热风炉本体1的底部安装有支腿7，起到支撑的作用，避免热风炉本体1在加热时，出现晃动的问题。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。