1.本实用新型涉及干燥机设备领域，具体涉及一种滚筒干燥机的自动收料结构。
背景技术：
2.滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从表面析出收集。
3.传统的滚筒干燥机在表面析出之后，需要人工去铲下来，这个过程费时费工，且铲不干净，影响产量，需要改变；现有技术中，大多数通过刮料板将析出的物料刮下，但是刮料部完全，粘结在刮料板上的物料没有被刮下，影响刮料后期的使用；同时增加了物料的残留率。
技术实现要素：
4.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速高效滚筒干燥机的自动收料结构。
5.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种滚筒干燥机的自动收料结构，包括干燥机，所述干燥机一侧顶部设置有进料口，所述进料口上方设置有进料管，所述干燥机另一侧底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料管，所述干燥机外靠近进料口一端设置有第一驱动室，所述第一驱动室内设置有气缸，所述气缸的输出端上连接有主刮料板，所述主主刮料板设置于干燥机内，所述干燥机外靠近出料口一端设置有第二驱动室，所述第二驱动室内设置有电机，所述电机的输出端上连接有副刮料板，所述干燥机下方设置有支架，所述支架靠近出料口一侧设置有挡块，所述支架底部设置有底座，所述底座上设置有抽料泵，所述抽料泵的一端与出料管连接，另一端通过连接管与储料箱连接。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述进料口和出料口上设置有控制阀。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述进料管的直径小于进料口的直径，所述出料管的直径大于出料口的直径，便于进料和出料，防止有物料洒落的情况。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述出料管的顶部设置为喇叭口结构，设置喇叭口结构，能够快速大范围的接料，减少损失，同时可以防止干燥成粉状的物料到处飞散。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述主刮料板包括刮料部和连接板，所述刮料部设置于连接板外圈上，所述刮料部设置有斜面，所述斜面的最低端与连接板连接，最高端与干燥机的筒壁接触，主刮料板通过气缸的推进，从干燥机的一端移动到另一端，将干燥机内壁上的物料刮掉。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述副刮料板的截面设置为梯形结构，且与主刮料板相配合，通过电机带动副刮料板旋转，与主刮料板进行配合，同时将副刮料板上的干燥物料与主刮料板上的物料一起挂落，通过出料口进行回收，降低物料的残留率。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述储料箱底部设置有重力感应器。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述底座上设置有两条直线导轨，所述储料箱设置于直线导轨上，便于将储料箱取出，减少人工。
14.本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够有效的降低物料的残留率；通过设置进料管和出料管，能够快速的进料和出料；通过设置主刮料板和副刮料板，既能够快速刮去干燥机内的干燥物料，还能够相互辅助，刮去粘结在主刮料板和副刮料板的物料，降低物料的残留率；通过设置直线导轨，能够快速将储料箱取出，减少人工。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中附图标记的含义：1、干燥机，2、进料口，3、第一驱动室，4、气缸，5、主刮料板，6、第二驱动室，7、电机，8、副刮料板，9、支架，10、挡块，11、出料口，12、抽料泵，13、储料箱，14、直线导轨，15、重力感应器，16、进料管，17、出料管。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
18.一种滚筒干燥机的自动收料结构，包括干燥机1，所述干燥机1一侧顶部设置有进料口2，所述进料口2上方设置有进料管16，所述干燥机1另一侧底部设置有出料口11，所述出料口11下方设置有出料管17，所述干燥机1外靠近进料口2一端设置有第一驱动室3，所述第一驱动室3内设置有气缸4，所述气缸4的输出端上连接有主刮料板5，所述主主刮料板5设置于干燥机1内，所述干燥机1外靠近出料口11一端设置有第二驱动室6，所述第二驱动室6内设置有电机7，所述电机7的输出端上连接有副刮料板8，所述干燥机1下方设置有支架9，所述支架9靠近出料口11一侧设置有挡块10，所述支架9底部设置有底座，所述底座上设置有抽料泵12，所述抽料泵12的一端与出料管17连接，另一端通过连接管与储料箱13连接。
19.作为本实用新型的进一步优选，所述进料口2和出料口11上设置有控制阀。
20.作为本实用新型的进一步优选，所述进料管16的直径小于进料口2的直径，所述出料管17的直径大于出料口11的直径，便于进料和出料，防止有物料洒落的情况。
21.作为本实用新型的进一步优选，所述出料管17的顶部设置为喇叭口结构，设置喇叭口结构，能够快速大范围的接料，减少损失，同时可以防止干燥成粉状的物料到处飞散。
22.作为本实用新型的进一步优选，所述主刮料板5包括刮料部和连接板，所述刮料部设置于连接板外圈上，所述刮料部设置有斜面，所述斜面的最低端与连接板连接，最高端与干燥机1的筒壁接触，主刮料板5通过气缸4的推进，从干燥机1的一端移动到另一端，将干燥机1内壁上的物料刮掉。
23.作为本实用新型的进一步优选，所述副刮料板8的截面设置为梯形结构，且与主刮料板5相配合，通过电机7带动副刮料板8旋转，与主刮料板5进行配合，同时将副刮料板8上的干燥物料与主刮料板5上的物料一起挂落，通过出料口11进行回收，降低物料的残留率。
24.作为本实用新型的进一步优选，所述储料箱13底部设置有重力感应器15。
25.作为本实用新型的进一步优选，所述底座上设置有两条直线导轨14，所述储料箱13设置于直线导轨14上，便于将储料箱13取出，减少人工。
26.本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够有效的降低物
料的残留率；通过设置进料管16和出料管17，能够快速的进料和出料；通过设置主刮料板5和副刮料板8，既能够快速刮去干燥机1内的干燥物料，还能够相互辅助，刮去粘结在主刮料板5和副刮料板8的物料，降低物料的残留率；通过设置直线导轨14，能够快速将储料箱13取出，减少人工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种滚筒干燥机的自动收料结构，包括干燥机，其特征在于，所述干燥机一侧顶部设置有进料口，所述进料口上方设置有进料管，所述干燥机另一侧底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料管，所述干燥机外靠近进料口一端设置有第一驱动室，所述第一驱动室内设置有气缸，所述气缸的输出端上连接有主刮料板，所述主主刮料板设置于干燥机内，所述干燥机外靠近出料口一端设置有第二驱动室，所述第二驱动室内设置有电机，所述电机的输出端上连接有副刮料板，所述干燥机下方设置有支架，所述支架靠近出料口一侧设置有挡块，所述支架底部设置有底座，所述底座上设置有抽料泵，所述抽料泵的一端与出料管连接，另一端通过连接管与储料箱连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述进料口和出料口上设置有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述进料管的直径小于进料口的直径，所述出料管的直径大于出料口的直径。4.根据权利要求3所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述出料管的顶部设置为喇叭口结构。5.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述主刮料板包括刮料部和连接板，所述刮料部设置于连接板外圈上，所述刮料部设置有斜面，所述斜面的最低端与连接板连接，最高端与干燥机的筒壁接触。6.根据权利要求5所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述副刮料板的截面设置为梯形结构，且与主刮料板相配合。7.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述储料箱底部设置有重力感应器。8.根据权利要求7所述的一种滚筒干燥机的自动收料结构，其特征在于，所述底座上设置有两条直线导轨，所述储料箱设置于直线导轨上。
技术总结
本实用新型公开了一种滚筒干燥机的自动收料结构，包括干燥机，干燥机一侧顶部设置有进料口，进料口上方设置有进料管，干燥机另一侧底部设置有出料口，出料口下方设置有出料管，干燥机外靠近进料口一端设置有第一驱动室，第一驱动室内设置有气缸，气缸的输出端上连接有主刮料板，主主刮料板设置于干燥机内，干燥机外靠近出料口一端设置有第二驱动室，第二驱动室内设置有电机，电机的输出端上连接有副刮料板，干燥机下方设置有支架，支架靠近出料口一侧设置有挡块，支架底部设置有底座，底座上设置有抽料泵，相比现有技术，本实用新通过设置主刮料板和副刮料板既能够快速刮去干燥机的干燥物料，还能够刮去粘结在主刮料板和副刮料板的物料。副刮料板的物料。副刮料板的物料。
技术研发人员：何贤用 缪郑东 宣世所
受保护的技术使用者：东台市食品机械厂有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/8