1.本实用新型涉及燃烧机领域，具体的，涉及一种超低氮烟气内循环燃烧机。
背景技术：
2.众所周知，近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，由此带来的环境污染问题也日益严峻,在燃烧器燃烧的过程中会产生较多的烟气，其中的烟气内含有叫较多的nox等有害气体，排入大气中对环境危害极大。为减少对大自然的环境污染，在燃烧器燃烧时，可通过将燃烧器燃烧时的空气中加入一定的烟气，以降低nox等有害气体的产生。
3.现有的超低氮烟气内循环燃烧机不便对烟气抽入量进行控制，并且不便对氮气进行不同程度的过滤。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种超低氮烟气内循环燃烧机，解决了相关技术中的不便对烟气抽入量进行控制、不便对氮气进行不同程度的过滤的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种超低氮烟气内循环燃烧机，包括点火器，所述点火器前端中部上侧连通有喷火头，所述点火器上端前侧右部设有阀门，所述点火器右端面上侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离点火器的一端下端面固定连接有固定盘，所述固定盘右端面内侧均匀固定连接有滑槽块，所述点火器左端上侧中部通过抽气管连通有抽风机，所述抽风机右端连通有通管，所述通管右端固定连接有转盘。
6.优选的，所述固定盘内腔壁转动连接有所述转盘，所述转盘下部左侧设有转动槽，所述转盘下部左侧固定连接有把手。
7.优选的，所述转盘中部设有通槽，所述通槽内腔壁滑动连接有滑块，所述滑块右端面固定连接有开合块。
8.优选的，所述转盘中部设有通孔，所述开合块右端面靠近滑槽块的一端固定连接有固定柱，所述固定柱外部通过滑槽滑动连接有所述滑槽块，所述通管连通有所述通孔。
9.优选的，所述开合块右端面滑动连接有连通管，所述连通管远离开合块的一端连通有过滤箱，所述过滤箱左端连通有进气管。
10.优选的，所述进气管左端连通有所述点火器，过滤箱上部均匀设有过滤槽，所述过滤槽内腔壁磁吸连接有磁吸密封板，所述磁吸密封板下端面磁吸连接有过滤芯。
11.优选的，所述点火器左端中部下侧通过送气管连通有送风机，所述送风机上端连通有送风管。
12.优选的，所述磁吸密封板上端面固定连接有拉块，所述拉块外部设有防滑纹理。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过人工转动把手在转动槽内转动，转盘通过通槽带动滑块在通槽内滑动，滑块带动开合块转动，固定柱在滑槽内滑动，使开合块同时旋转一定角度，使通孔打开不同大小，从而更便于对烟气的抽气量进行控制。通过将不同数量的磁吸密封板
与过滤芯磁吸连接后插入过滤槽内，根据需要，对氮气进行不同程度的过滤，当有空着的过滤槽时，仅仅将磁吸密封板插入过滤槽内部即可，从而更便于对氮气过滤程度进行控制。通过送风机将外界空气抽入至点火器内，将燃料从阀门加入至点火器内，从而更便于对点火器内添加燃料和空气。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定盘与转盘安装关系示意图；
18.图3为本实用新型开合块、转盘、通孔、固定盘局部安装关系示意图；
19.图4为本实用新型后视结构示意图；
20.图5为本实用新型磁吸密封板与过滤芯安装关系示意图；
21.图6为本实用新型开合块和滑块安装关系示意图。
22.图中：1、点火器；2、阀门；3、喷火头；4、抽气管；5、抽风机；6、连接杆；7、固定盘；8、滑槽块；9、固定柱；10、滑槽；11、开合块；12、转盘；13、通槽；14、转动槽；15、把手；16、滑块；17、通孔；18、连通管；19、过滤箱；20、进气管；21、磁吸密封板；22、过滤槽；23、拉块；24、送气管；25、送风机；26、送风管；27、过滤芯；28、通管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图2所示，本实施例提出了一种超低氮烟气内循环燃烧机。
26.本实施例中，一种超低氮烟气内循环燃烧机，包括点火器1，点火器1前端中部上侧连通有喷火头3，点火器1上端前侧右部设有阀门2，点火器1右端面上侧中部固定连接有连接杆6，连接杆6远离点火器1的一端下端面固定连接有固定盘7，固定盘7右端面内侧均匀固定连接有滑槽块8，点火器1左端上侧中部通过抽气管4连通有抽风机5，抽风机5右端连通有通管28，通管28右端固定连接有转盘12。固定盘7内腔壁转动连接有转盘12，转盘12下部左侧设有转动槽14，转盘12下部左侧固定连接有把手15。转盘12中部设有通槽13，通槽13内腔壁滑动连接有滑块16，滑块16右端面固定连接有开合块11。转盘12中部设有通孔17，开合块11右端面靠近滑槽块8的一端固定连接有固定柱9，固定柱9外部通过滑槽10滑动连接有滑槽块8，通管28连通有通孔17。通过人工转动把手15在转动槽14内转动，转盘12通过通槽13带动滑块16在通槽13内滑动，滑块16带动开合块11转动，固定柱9在滑槽10内滑动，使开合块11同时旋转一定角度，使通孔17打开不同大小，从而更便于对烟气的抽气量进行控制。
27.实施例2
28.如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种超低氮烟气内循环燃烧机。
29.本实施例中，开合块11右端面滑动连接有连通管18，连通管18远离开合块11的一端连通有过滤箱19，过滤箱19左端连通有进气管20。进气管20左端连通有点火器1，过滤箱19上部均匀设有过滤槽22，过滤槽22内腔壁磁吸连接有磁吸密封板21，磁吸密封板21下端面磁吸连接有过滤芯27。通过将不同数量的磁吸密封板21与过滤芯27磁吸连接后插入过滤槽22内，根据需要，对氮气进行不同程度的过滤，当有空着的过滤槽22时，仅仅将磁吸密封板22插入过滤槽22内部即可，从而更便于对氮气过滤程度进行控制。点火器1左端中部下侧通过送气管24连通有送风机25，送风机25上端连通有送风管26。通过送风机25将外界空气抽入至点火器1内，将燃料从阀门2加入至点火器1内，从而更便于对点火器1内添加燃料和空气。磁吸密封板21上端面固定连接有拉块23，拉块23外部设有防滑纹理。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，包括点火器(1)，所述点火器(1)前端中部上侧连通有喷火头(3)，所述点火器(1)上端前侧右部设有阀门(2)，所述点火器(1)右端面上侧中部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离点火器(1)的一端下端面固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)右端面内侧均匀固定连接有滑槽块(8)，所述点火器(1)左端上侧中部通过抽气管(4)连通有抽风机(5)，所述抽风机(5)右端连通有通管(28)，所述通管(28)右端固定连接有转盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述固定盘(7)内腔壁转动连接有所述转盘(12)，所述转盘(12)下部左侧设有转动槽(14)，所述转盘(12)下部左侧固定连接有把手(15)。3.根据权利要求2所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述转盘(12)中部设有通槽(13)，所述通槽(13)内腔壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)右端面固定连接有开合块(11)。4.根据权利要求3所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述转盘(12)中部设有通孔(17)，所述开合块(11)右端面靠近滑槽块(8)的一端固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)外部通过滑槽(10)滑动连接有所述滑槽块(8)，所述通管(28)连通有所述通孔(17)。5.根据权利要求4所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述开合块(11)右端面滑动连接有连通管(18)，所述连通管(18)远离开合块(11)的一端连通有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)左端连通有进气管(20)。6.根据权利要求5所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述进气管(20)左端连通有所述点火器(1)，过滤箱(19)上部均匀设有过滤槽(22)，所述过滤槽(22)内腔壁磁吸连接有磁吸密封板(21)，所述磁吸密封板(21)下端面磁吸连接有过滤芯(27)。7.根据权利要求1所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述点火器(1)左端中部下侧通过送气管(24)连通有送风机(25)，所述送风机(25)上端连通有送风管(26)。8.根据权利要求6所述的一种超低氮烟气内循环燃烧机，其特征在于，所述磁吸密封板(21)上端面固定连接有拉块(23)，所述拉块(23)外部设有防滑纹理。
技术总结
本实用新型涉及燃烧机领域，提出了一种超低氮烟气内循环燃烧机，包括点火器，所述点火器前端中部上侧连通有喷火头，所述点火器上端前侧右部设有阀门，所述点火器右端面上侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离点火器的一端下端面固定连接有固定盘，所述固定盘右端面内侧均匀固定连接有滑槽块，所述点火器左端上侧中部通过抽气管连通有抽风机，所述抽风机右端连通有通管，所述通管右端固定连接有转盘。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对烟气抽入量进行控制、不便对氮气进行不同程度的过滤的问题。的过滤的问题。的过滤的问题。
技术研发人员：韩延学 王露欣 韩鹏飞
受保护的技术使用者：河北威业纳科技有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/11