1.本实用新型涉及冷库技术领域，尤其涉及一种冷库出风口结构。


背景技术：

2.冷库是制冷设备的一种，冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，冷库通常位于运输港口或原产地附近，冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。
3.然而现有的冷库出风口结构仍存在不足之处：冷气通过外置制冷机组和冷气管道输送到出风口时，由于空气热运动及气体流动的作用下，冷气便会倾斜向下持续输送到冷库的下半区，会导致冷库上半期和下半区之间存在温差，同时输气区域和两侧区域之间也会存在温差，从而降低了冷气输送的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的冷库出风口结构，难以将冷气进行全方位输送，易导致冷库内环境存在温差的问题，而提出的一种冷库出风口结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷库出风口结构，包括安装环和固定在安装环前端上的风罩，所述风罩的内侧转动安装有第一旋环，所述第一旋环的左右两端均固定连接有贯穿风罩的第一旋柱，所述风罩的左端安装有与第一旋柱连接的第一伺服电机，所述第一旋环的内侧转动连接有第二旋环，所述第二旋环的上下两端均固定连接有贯穿第一旋环和风罩的第二旋柱，所述第一旋环的上端固定连接有包覆第二旋柱的滑架，所述滑架的顶部安装有与第二旋柱连接的第二伺服电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二旋环的内侧设置有聚风机构，所述聚风机构包括固定在第二旋环中部的支撑架、对称固定在支撑架前端左右两侧上的旋扣、对称转动安装在第二旋环和旋扣之间的两个转杆和固定在两个所述转杆外部且侧壁与第二旋环内壁相互贴合的挡风板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑架和两个所述转杆之间设置有传动部，所述传动部包括安装在支撑架后端中部的第三伺服电机、连接在第三伺服电机前端且位于两个所述转杆之间的主动锥齿盘和固定在两个所述转杆内端上且与主动锥齿盘相啮合的从动锥齿盘。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述安装环上位于风罩的外侧开设有多个呈环形阵列分布的安装孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述风罩的上下两端均开设有用于滑架和第二旋柱纵向滑动调整的滑槽。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，设有横纵式摆风结构，通过在风罩内侧设置了第一旋环、第一旋
柱、第一伺服电机、第二旋环、第二旋柱和第二伺服电机，当第一伺服电机工作时，便会通过第一旋柱带动第一旋环和第二旋环整体进行纵向的摆动操作，当第二伺服电机工作时，便会通过第二旋柱带动第二旋环在第一旋环内进行横向的摆动操作，当冷气气流接触到第二旋环的内壁以及挡风板的外壁时，便会沿着第二旋环的内壁和挡风板的外壁引导输出，这种结构可实现冷气横向及纵向的联动的输送调整处理，降低了冷库内环境存在区间温差的问题，从而提升了冷气输送的效果。
17.2、本实用新型中，设有旋翼式聚风结构，通过在第二旋环上设置了支撑架、旋扣、转杆、挡风板和第三伺服电机，当第三伺服电机工作时，便可带动主动锥齿盘转动，在主动锥齿盘和从动锥齿盘之间的传动作用下，两个转杆便可将挡风板从水平状态转动调整至竖直状态，此时第二旋环内部的输气空间便会缩小，此时相同体积冷气经过第二旋环排出时，流速和有效输送距离都会增加，这种结构可根据实际冷气输送需求，进行冷气输送的流速和有效输送距离的调整操作，从而综合提升了出风口的可调性和功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种冷库出风口结构的正三轴测图；
19.图2为本实用新型的立体前视示意图；
20.图3为本实用新型中第一旋环和第二旋环的立体剖图。
21.图例说明：
22.1、安装环；101、安装孔；2、风罩；201、滑槽；3、第一旋环；301、第一旋柱；302、滑架；4、第二旋环；401、第二旋柱；402、支撑架；403、旋扣；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、第三伺服电机；701、主动锥齿盘；8、转杆；801、挡风板；802、从动锥齿盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷库出风口结构，包括安装环1和固定在安装环1前端上的风罩2，风罩2的内侧转动安装有第一旋环3，第一旋环3的左右两端均固定连接有贯穿风罩2的第一旋柱301，风罩2的左端安装有与第一旋柱301连接的第一伺服电机5，第一旋环3的内侧转动连接有第二旋环4，第二旋环4的上下两端均固定连接有贯穿第一旋环3和风罩2的第二旋柱401，第一旋环3的上端固定连接有包覆第二旋柱401的滑架302，滑架302的顶部安装有与第二旋柱401连接的第二伺服电机6。
25.具体的，如图1-3所示，第二旋环4的内侧设置有聚风机构，聚风机构包括固定在第二旋环4中部的支撑架402、对称固定在支撑架402前端左右两侧上的旋扣403、对称转动安装在第二旋环4和旋扣403之间的两个转杆8和固定在两个转杆8外部且侧壁与第二旋环4内壁相互贴合的挡风板801，支撑架402和两个转杆8之间设置有传动部，传动部包括安装在支撑架402后端中部的第三伺服电机7、连接在第三伺服电机7前端且位于两个转杆8之间的主动锥齿盘701和固定在两个转杆8内端上且与主动锥齿盘701相啮合的从动锥齿盘802。
26.具体的，如图1和图2所示，安装环1上位于风罩2的外侧开设有多个呈环形阵列分布的安装孔101，安装孔101的设置，便于安装环1通过紧固件的安装和固定处理，风罩2的上下两端均开设有用于滑架302和第二旋柱401纵向滑动调整的滑槽201，滑槽201的设置，降低了第二旋柱401和滑槽201滑动或转动过程中与风罩2之间的运动干涉。
27.工作原理：使用时，将安装环1通过紧固件安装固定到冷库冷气出风口位置上，便可将第一伺服电机5、第二伺服电机6和第三伺服电机7的控制电路均连接到冷库的电控箱，需要进行冷气输送气流的调整操作时，便可第一伺服电机5、第二伺服电机6和第三伺服电机7往复间歇工作，当第一伺服电机5通电工作时，便会带动第一旋柱301转动，从而带动第一旋环3和第二旋环4整体在风罩2内进行纵向的摆动操作，当第二伺服电机6通电工作时，便会带动第二旋柱401转动，此时第二旋环4便会在第一旋环3内进行横向的摆动操作，同时当第三伺服电机7通电工作时，便可带动主动锥齿盘701转动，在主动锥齿盘701和从动锥齿盘802之间的传动作用下，两个转杆8便可在第二旋环4内交错转动，同时两个转杆8上的挡风板801也随之交错转动，冷气进入到风罩2内后，便会沿着第二旋环4的内壁和挡风板801的外壁引导输出，从而实现了冷气的全方位输送处理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。