1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种过滤器及空调器室外机。


背景技术：

2.空调器是一种换热设备，包括室内机和室外机，室外机包括压缩机、冷凝器、单向阀和油分离器等结构，室内机包括蒸发器和风机等结构；压缩机的排气口通过油分离器和单向阀进入四通阀，并通过四通阀依次流向冷凝器和蒸发器返回到压缩机。
3.由于从压缩机流出的高温高压气态冷媒中会混有润滑油和一些颗粒物杂质，如果直接流入后端的换热器、低压罐中，会造成设备堵塞甚至损坏；因此在压缩的排气口后端需要连接过滤器对杂质进行过滤；现有的过滤器包括壳体和设于壳体内的滤网，通过滤网过滤冷媒中混入的杂质；
4.过滤器出现故障通常是由于滤网脏堵或滤网破损，然而由于现有的过滤器为一体式结构，因此当过滤器出现故障后，通常需要挪用大型焊接设备到现场焊接更换新的过滤器，维修成本高、且需要专业们的操作人员进行焊接切割作业，因此维修要求高、难度大、维修效率低。


技术实现要素：

5.(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有空调器室外机的过滤器为一体式结构，过滤器出现故障只能够更换新的过滤器，过滤器维护成本高、维修效率低。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种过滤器，包括壳体、过滤件和密封盖；所述壳体内形成容纳腔；所述过滤件设于所述容纳腔内将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体通过所述过滤件连通；所述壳体上开设有进气口、排气口和检修口；所述进气口与所述第一腔体连通，所述排气口与所述第二腔体连通，所述检修口与所述第一腔体或第二腔体连通；所述密封盖密封所述检修口，并与所述壳体可拆卸连接。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤器还包括螺栓和螺母，所述密封盖通过螺栓和螺母的配合与所述壳体连接。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述检修口的边缘设有翻边，所述密封盖上和所述翻边上对应设有通孔，所述螺栓穿过通孔与所述螺母螺纹连接，以连接所述密封盖和所述壳体。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述密封盖和所述壳体之间设有密封件，所述密封件用于密封所述检修口。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述密封件包括密封环，所述检修口的边缘设有凹槽，所述密封盖上设有与所述凹槽配合的凸起；
12.所述凸起卡入所述凹槽内，所述密封环位于所述凸起的外侧壁和所述凹槽的内侧
壁之间。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤器还包括第一限位机构，所述第一限位机构用于限制所述过滤件向第二腔体移动。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位机构包括位于所述第二腔体内的限位筋，所述限位筋设于所述壳体的内壁上，所述过滤件上连接有限位部，所述限位部位于所述第一腔体内，所述限位部搭接于所述限位筋上。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的内壁上设有一圈呈封闭环状的限位筋；所述限位部为所述过滤件的边沿，所述过滤件的边缘搭接于所述限位筋上。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤器还包括第二限位机构，所述第二限位机构用于限制所述过滤件向第一腔体移动。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位机构包括设于所述第一腔体内的限位杆，所述限位杆连接在所述壳体内壁或所述密封盖上；所述限位杆上设有连接件，所述连接件与所述过滤件相抵。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体呈筒状，所述排气口设于所述壳体的一端，所述检修口设于所述壳体的另一端；
19.所述限位杆呈直杆状，所述限位杆的一端与所述密封盖固定连接，所述连接件与所述限位杆的另一端相连。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括架体和连杆；
21.所述架体通过连杆与所述限位杆相连。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述架体呈圆环状，所述连杆的一端与所述架体的内壁相连，另一端与所述限位杆的外壁相连；
23.所述过滤件的边沿形成有一圈圆环形的压边，圆环状的所述架体压合在圆环形的所述压边上。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述连杆设有多个，多个所述连杆在所述架体的周向上间隔分布。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤件包括滤网和支撑架，所述滤网呈网兜状套在所述支撑架上；
26.所述支撑架将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述滤网位于所述第二腔体内。
27.本实用新型另一方面实施例提供了一种空调器室外机，包括上述任一实施例所述的过滤器。
28.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的过滤器包括壳体、过滤件和密封盖；所述壳体内形成容纳腔；所述过滤件设于所述容纳腔内将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体通过所述过滤件连通，壳体上设有进气口和排气口。过滤器正常工作时，密封盖密封检修口；冷媒从进气口进入第一腔体，然后经过过滤件过滤掉混入的杂质，再通过排气口排出。
29.当过滤器出现故障需要检修时，由于密封盖与壳体可拆卸连接，维修人员可以将密封盖打开，通过检修口将过滤件从容纳腔内取出，对过滤件进行清洗或更换，能够大大提高过滤器的工作寿命，减少过滤器维修更换成本；并且，在对过滤器进行维修时，不需要挪
用大型焊接设备到现场进行焊接更换整个过滤器，因此维修过滤器更加简单便捷，可提高维修效率，进一步节约维修成本。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本实用新型一个实施例提供的过滤器的立体图；
32.图2为本实用新型一个实施例提供的过滤器的主视图；
33.图3为图2的剖视图；
34.图4为图3的a部放大图；
35.图5为本实用新型一个实施例提供的过滤器爆炸图；
36.图6为本实用新型一个实施例提供的壳体的立体图；
37.图7为本实用新型一个实施例提供的壳体的主视图；
38.图8为图7的b-b剖视图；
39.图9为本实用新型一个实施例提供的过滤件的立体图；
40.图10为本实用新型一个实施例提供的密封盖和限位杆的立体图。
41.图标：1-过滤器；11-壳体；111-容纳腔；1111-第一腔体；1112-第二腔体；112-进气段；1121-进气口；11211-进气管；1122-检修口；11221-凹槽； 1123-翻边；113-排气段；1131-排气口；114-过渡段；115-限位筋；116-限位杆；117-连接件；1171-架体；1172-连杆；
42.12-过滤件；121-滤网；122-支撑架；123-压边；
43.13-密封盖；131-凸起；132-密封环；133-通孔；
44.14-螺栓；15-螺母。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图1至图10所示，本实用新型一个实施例提供了一种过滤器1，包括壳体11、过滤件12和密封盖13；所述壳体11内形成容纳腔111；所述过滤件12设于所述容纳腔111内将所述容纳腔111分隔成第一腔体1111和第二腔体1112，所述第一腔体1111和第二腔体1112通过所述过滤件12连通；所述壳体11上开设有进气口1121、排气口1131和检修口1122；所述进气口1121与所述第一腔体1111连通，所述排气口1131与所述第二腔体1112连通，所述检修口1122与所述第一腔体1111或第二腔体1112连通；所述密封盖13密封所述检修口1122，并与所述壳体11可拆卸连接。
47.本实施例提供的过滤器1包括壳体11、密封盖13和过滤件12，壳体 11内部形成容
纳腔111，过滤件12将所述容纳腔111分隔成第一腔体1111 和第二腔体1112，壳体11上开设有进气口1121和排气口1131，进气口1121 与第一腔体1111连通，排气口1131与第二腔体1112连通；其中检修口1122 既可以与第一腔体1111连通，也可以与第二腔体1112连通。当过滤器1 正常工作时，密封盖13盖合在检修口1122处，并密封检修口1122，冷媒从进气口1121进入第一腔体1111，并流经过滤件12，经过过滤件12过滤掉冷媒中混入的杂质，然后进入第二腔体1112；再通过第二腔体1112的排气口1131排出。
48.当过滤器1出现故障时，作业人员打开密封盖13，从检修口1122处将过滤件12取出，过滤件12如果出现破损，则直接更换新的过滤件12，如果过滤件12出现堵塞导致无法使用，则可以对过滤件12进行清洗，同时也可以对壳体11内的第一腔体1111和第二腔体1112进行清洗，然后将清理好的或者新的过滤件12重新放入壳体11内，完成过滤器1的维修。
49.与现有的一体式过滤器1相比，本实施例提供的过滤器1在进行维修时，不需要用挪用大型焊接设备到现场进行焊接更换整个过滤器1，只需要拆下密封盖13对壳体11内部的过滤件12进行清洗或者更换即可，操作更加简单便捷，可以提高过滤器1的维修效率，节约维修成本；另外，由于在过滤器1出现故障后，不需要更换整个过滤器1，因此可以提高过滤器1 的使用寿命，进而减少过滤器1维修更换的成本。
50.根据本实用新型的一个实施例，如图1、图2、图3和图5所示，所述密封盖13通过螺栓14和螺母15的配合连接于所述检修口1122处；螺栓 14连接操作更加简单便捷，密封盖13与壳体11连接固定的效果更好，且密封盖13对于检修口1122的密封效果也更好。在本实施例中，所述密封盖13和所述壳体11也可以通过其它方式连接，如密封盖13和壳体11通过卡扣的方式连接。
51.如图1至图3所示，所述检修口1122的边缘设有翻边1123，优选的，如图1、图2、图3和图5，所述翻边1123向容纳腔111外侧延伸，所述密封盖13能够覆盖检修口1122，密封盖13与检修口1122的边缘之间没有缝隙，以达到检修口1122的密封效果；可选的，密封盖13与翻边1123的形状尺寸相适配，即在密封盖13密封检修口1122时，密封盖13和翻边1123 的边缘对齐，过滤器1整体的外观更整洁。如图3和图5所示，所述密封盖13上和所述翻边1123上对应设有通孔133，所述螺栓14依次穿过密封盖13和翻边1123上的通孔133与螺母15连接，密封盖13通过螺栓14与螺母15的配合固定在检修口1122处。另外由于通孔133是开设在翻边1123 上，因此不需要在壳体11上开设用于螺栓14穿过的通孔133，不会影响壳体11的结构强度。本实施例中，也可以是翻边1123向检修口1122的内侧延伸，只要翻边1123不影响容纳腔111内的过滤件12通过检修口1122取出即可。
52.当然，在本实施例中密封盖13的边缘也可以是位于翻边1123边缘的内侧或外侧，即密封盖13的尺寸大于或者小于翻边1123的尺寸，只要密封盖13能够密封检修口1122，并能够通过螺栓14和螺母15的配合与阀座相连就也能够实现本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
53.如图1至图3和图5至图8所示，本实施例中，所述壳体11呈圆筒状，所述壳体11的一端设有检修口1122，另一端设有排气口1131，同时所述进气口1121设于所述壳体11的侧壁上；可选的，本实施例中，所述壳体11 由检修口1122至排气口1131包括三段，壳体11包括进气段112、过渡段 114和排气段113，所述进气段112的外径大于所述排气段113的外径，所述过渡段114呈锥筒状。如图5至图8所示，所述进气口1121处连接有进气管11211，冷媒通过进
气管11211流经进气口1121进入到第一腔体1111 内。
54.根据本实用新型的一个实施例，如图5所示，所述密封盖13和所述壳体11之间设有密封件；密封盖13和壳体11之间设有密封件，密封件安装在检修口1122处，以密封检修口1122。
55.如图5所示，所述密封件包括密封环132，如图3和图8所述检修口 1122的边缘设有凹槽11221，所述密封盖13上设有与所述凹槽11221配合的凸起131；所述凸起131卡入所述凹槽11221内，所述密封环132位于所述凸起131的外侧壁和所述凹槽11221的内侧壁之间；通过密封环132来增加密封盖13与检修口1122之间的密封性能；可选的，本实施例中，第一腔体1111的截面形状呈圆形，所述凹槽11221呈圆环状，所述凸起131 为圆形板状的凸起131，凸起131卡入凹槽11221内，并将密封环132挤压在凹槽11221和凸起131之间，进一步提高检修口1122的密封性能。
56.根据本实用新型的一个实施例，如图3至图5和图8、图10所示，所述过滤器1还包括第一限位机构，所述第一限位机构用于限制所述过滤件 12向第二腔体1112移动；通过设置第一限位机构来防止过滤件12下沉，避免出现因过滤件12下沉导致冷媒不经过过滤件12直接从第一腔体1111 流入第二腔体1112导致的过滤失效的问题。
57.如图4和图8所示，所述第一限位机构包括位于所述第二腔体1112内的限位筋115，所述限位筋115设于所述壳体11的内壁上，所述过滤件12 上连接有限位部，所述限位部位于所述第一腔体1111内，所述限位部搭接于所述限位筋115上；当冷媒从进气口1121进入时，冷媒带有一定的能量，会带动过滤件12由第一腔体1111向第二腔体1112移动，由于过滤件12 上的限位部压在限位筋115上，因此限位筋115能够阻止过滤件12由第一腔体1111向第二腔体1112移动，确保过滤件12正常工作。
58.可选的，如图4和图8所示，所述壳体11的内壁上设有一圈呈封闭环状的限位筋115；所述限位部为所述过滤件12的边沿，所述过滤件12的边缘搭接于所述限位筋115上；本实施例中，限位筋115的截面形状可以为矩形、弧形或者其他不规则形状，同时由于壳体11的内壁上的限位筋115 是一个封闭的环状结构，因此当限位部与限位筋115相抵时，接触面接更大，配合的更加牢靠；优选的，所述限位部为一圈封闭的环状结构，限位部与限位筋115配合时更稳定。
59.如图5和图10所示，所述过滤器1还包括第二限位机构，所述第二限位机构用于限制所述过滤件12向第一腔体1111移动；通过设置第二限位机构防止空调机组制热时冷媒逆流时过滤件12上移导致过滤器1失效。同时由于在壳体11内同时设置第一限位机构和第二限位机构，因此过滤器1被固定在壳体11内，过滤器1不会上下移动，保证过滤器1能够正常工作。
60.如图5和图10所示，所述第二限位机构包括设于所述第一腔体1111 内的限位杆116，所述限位杆116连接在所述壳体11内壁或所述密封盖13 上；所述限位杆116上设有连接件117，所述连接件117与所述过滤件12 相抵；限位杆116的一端固定在壳体11内壁或密封盖13上，另一端设有连接件117，通过连接件117与过滤件12相抵，当过滤件12沿着排气口1131 至进气口1121的方向移动时，限位杆116通过连接件117顶住所述过滤件 12，阻止过滤件12沿着排气口1131至进气口1121的方向移动。
61.如图5至图8和图10所示，所述壳体11呈筒状，所述排气口1131设于所述壳体11的
一端，所述检修口1122设于所述壳体11的另一端；所述限位杆116呈直杆状，所述限位杆116的一端与所述密封盖13固定连接，所述连接件117与所述限位杆116的另一端相连；所述限位杆116可以与密封盖13一体成型，整个密封盖13的结构强度更好，同时制造更加便捷。
62.根据本实用新型的一个实施例，如图5和图10所示，所述连接件117 包括架体1171和连杆1172；所述架体1171通过连杆1172与所述限位杆116 相连；所述架体1171呈圆环状，所述连杆1172的一端与所述架体1171的内壁相连，另一端与所述限位杆116的外壁相连；所述过滤件12的边沿形成一圈圆环状的压边123，所述架体1171压合在所述压边123上，其中所述架体1171和所述压边123的形状尺寸大体相同，因此能够保证架体1171 压合住所述压边123，当过滤件12有移动趋势时，架体1171能够给压边 123一个均匀稳定的支撑力，阻止架体1171向第一腔体1111移动，进而阻止过滤件12上移，对于过滤件12的限位固定效果更好。优选的，本实施例中，所述压边123构成所述限位部，所述压边123的下表面搭接在所述限位筋115上，所述架体1171压合在所述压边123的上表面；当然，在本技术中，所述限位部也可以为过滤件12上的支撑架122的边沿，所述压边 123设置在支撑架122的边沿上，即所述压边123和限位部为两个结构，其同样能够实现本技术目的。
63.如图10所示，所述连杆1172设有多个，多个所述连杆1172在所述架体1171的周向上间隔分布，整体架体1171呈车轮状，如图10所示，所述连杆1172设有四根，四根所述连杆1172间隔并均匀分布，即相邻两个架体1171之间的圆心角为90
°
；通过设置多个连杆1172来保证架体1171的结构强度，以更好的对过滤件12进行支撑、限位。
64.根据本实用新型的一个实施例，如图9所示，所述过滤件12包括滤网 121和支撑架122，所述滤网121呈网兜状套在所述支撑架122上；所述支撑架122将所述容纳腔111分隔成第一腔体1111和第二腔体1112，所述滤网121位于所述第二腔体1112内。当冷媒从进气口1121进入第一腔体1111 时，冷媒从滤网121的开口端进入到网兜状的滤网121内，然后经滤网121 的过滤进入到第二腔体1112，进入第二腔体1112内的滤网121通过排气口 1131排出。
65.可选的，本实施例中，所述滤网121也可以为网片，即所述滤网121 为片状结构，其同样能够实现通过滤网121对冷媒中混入的杂质进行过滤的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
66.下面结合图1至图10来具体说明本实用新型提供的过滤器1的工作原理：
67.本技术实施例提供的过滤器1包括壳体11、过滤件12、密封盖13、第一限位件和第二限位件；壳体11呈圆筒状，壳体11包括进气段112、过渡段114和排气段113，进气段112和排气段113均呈圆筒状，进气段112的外径大于排气段113的外径，过渡段114呈锥筒状，进气口1121与进气段 112连通，排气口1131与排气段113连通，进气段112的一端为检修口1122，另一端通过过渡段114与排气段113连接，排气段113的另一端为排气口 1131，进气口1121设于所述进气段112的侧壁上。
68.过滤件12包括滤网121和支撑架122，滤网121呈网兜状套在支撑架 122上，所述壳体11的内侧壁上设有一圈圆环状的限位筋115，所述支撑架122的边缘搭接在限位筋115上，同时在第一腔体1111内设有限位杆116 和架体1171，限位杆116的一端固定在密封盖13上，架体1171通过连杆 1172与限位杆116的另一端相连，支撑架122的边缘形成压边123，这样限位杆116和限位筋115将支撑架122的压边123挤压在中间，进而将过滤件12固定在壳体11
内。
69.当冷媒流入时，冷媒通过进气管11211和进气口1121流入第一腔体 1111，由于冷媒带有一定的能量，因此会带动滤网121向下移动，由于压边 123与限位筋115的搭接，限位筋115能够防止支撑架122向下移动，进而阻止滤网121向下移动。
70.当空调机组制热时，冷媒逆流，此时限位杆116上的架体1171与支撑架122的压边123相抵，限位杆116能够顶住支撑架122，阻止支撑架122 向第一腔体1111移动，进而阻止过滤网121向第一腔体1111移动。
71.本实用新型另一个实施例，还提供了一种空调器室外机包括压缩机、低压罐、室外换热器、四通阀、油分离器、单向阀和上述任一实施例提供的过滤器1，其中压缩机的排气口过油分离器和过滤器1进入单向阀，然后进入四通阀，并经过四通阀进入到室外换热器，再流经室内换热器，在冷媒在经过室外换热器、室内换热器进行换热器后进入低压罐，然后通过低压罐返回至压缩机。本实施例中，由于过滤器1是可拆卸的结构，因此在出现故障时，只需要将密封盖13拆下，对壳体11内部的过滤件12进行清洗或更换即可，不需要更换整个过滤器1，能够节省过滤器1维修成本，提高维修效率。
72.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
73.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
74.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。