1.本实用新型涉及暖风机技术领域，特别涉及一种暖风机。


背景技术：

2.生活中，人们通常使用暖风机进行取暖。传统的暖风机由于其功能的单一性，暖风机的高度无法进行调节，占用空间较大。为此，人们将暖风机设置为可伸缩结构，以减小空间的占用面积。上述暖风机包括用于输出暖风的出风机体和用于支撑出风机体的支撑座，出风机体相对支撑座上下移动。然而，上述暖风机的伸缩调节方式：通过在支撑座上穿设有螺栓，伸缩调节时，通过使用者转动螺栓顶紧或者螺接出风机体，该调节方式不仅费时费力，且稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种暖风机，所述暖风机使用方便，且省时省力。
4.根据本实用新型实施例的暖风机，包括：支撑座：出风机体，与所述支撑座可移动地连接，所述出风机体用于输出暖风；至少一组电力驱动机构，设置于所述支撑座和所述出风机体之间，所述电力驱动机构能够驱动所述出风机体相对所述支撑座移动。
5.根据本实用新型实施例的暖风机，至少具有如下有益效果：采用上述结构，在出风机体和支撑座之间设置有电力驱动机构，通过电力驱动机构能够驱动所述出风机体相对所述支撑座移动，从而伸缩调节，结构设计合理，操作安全可靠，且省时省力。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述电力驱动机构包括驱动电机、齿条和齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条，所述驱动电机和所述齿条二者其一设置于所述支撑座，所述驱动电机和所述齿条二者另一设置于所述出风机体，所述驱动电机的输出端与所述齿轮传动连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述电力驱动机构的数量设置为两组，两组所述电力驱动机构分别位于所述出风机体的两侧。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座和所述出风机体二者其一上设置有导轨，所述支撑座和所述出风机体二者另一上设置有与所述导轨移动连接的导向槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座设置有一端开口的容置腔和连通所述容置腔的进风口，所述容置腔内设置有暖风产生装置，所述出风机体上设置有出风口和通风通道，所述出风口通过所述通风通道连通于所述暖风产生装置的出风端，所述暖风产生装置的进风端连通于所述进风口；所述出风机体可移动地设置于所述容置腔内，所述电力驱动机构能够驱动所述出风机体相对所述支撑座移动，以使得所述出风口能够伸出或者收容于所述容置腔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述暖风产生装置的出风端和所述通风通道之间设置有连通二者的伸缩软管。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述进风口开设于所述容置腔的底壁，所述出风口设置于所述出风机体的侧部且位于所述进风口的上方。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述出风机体包括管体和分别安装于所述管体的两端的顶板和底板，所述管体、所述顶板和所述底板配合以围成安装腔，所述出风口设置于所述管体上，所述通风通道设置于所述安装腔内。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述管体包括四个相连接的侧壁，四个所述侧壁呈矩形布置；所述出风口的数量设置为四个，所述出风口与所述侧壁一一对应。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述暖风产生装置包括风机和加热器，所述风机与所述支撑座相连接，所述风机的进风端与所述进风口连通，所述风机的出风端与所述通风通道相连通，所述加热器设置于所述风机的出风端和所述通风通道之间。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的暖风机的出风机体的出风口位于支撑座的容置腔内的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的暖风机的出风机体的出风口伸出支撑座的容置腔的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的暖风机的第一视角的截面示意图；
20.图4为本实用新型实施例的暖风机的第二视角的截面示意图；
21.图5为图4中a处结构的放大示意图；
22.图6为本实用新型实施例的暖风机的分解示意图；
23.附图标记：
24.支撑座10、导轨11、容置腔12、进风口13；
25.出风机体20、导向槽21、出风口22、通风通道23、管体24、侧壁241、顶板25、底板26、安装腔27；
26.电力驱动机构30、驱动电机31、齿条32、齿轮33；
27.暖风产生装置40、风机41、加热器42；
28.伸缩软管50、滚轮60、控制面板70。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的暖风机，包括：支撑座10：出风机体20，与支撑座10可移动地连接，出风机体20用于输出暖风；至少一组电力驱动机构30，设置于支撑座10和出风机体20之间，电力驱动机构30能够驱动出风机体20相对支撑座10移动。
34.根据本实用新型实施例的暖风机，采用上述结构，在出风机体20和支撑座10之间设置有电力驱动机构30，通过电力驱动机构30能够驱动出风机体20相对支撑座10移动，从而伸缩调节，结构设计合理，操作安全可靠，且省时省力。
35.需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，出风机体20相对支撑座10上下移动。当然地，在一些实施例中，出风机体20亦可相对支撑座10左右移动，在此不做限定。
36.可以理解的是，如图2、图3、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，电力驱动机构30包括驱动电机31、齿条32和齿轮33，齿轮33啮合于齿条32，齿条32设置于支撑座10，驱动电机31设置于出风机体20，驱动电机31的输出端与齿轮33传动连接。采用上述结构，通过驱动电机31驱动齿轮33转动，从而齿轮33可沿着齿条32转动，进而带动出风机体20相对支撑座10上下移动，传动稳定，且齿轮33和齿条32配合，使得出风机体20上下移动的行程可精确调节，使用便捷。
37.当然地，在一些实施例中，齿条32亦可设置于出风机体20上，驱动电机31设置于支撑座10上，其仍具有上述效果，在此不做限定。
38.在一些实施例中，驱动电机31亦可设置为伸缩气缸，齿轮33可转动地设置于出风机体20或者支撑座10，伸缩气缸的伸缩端与出风机体20相连接，其仍具有上述效果。
39.在本实用新型的一些实施例中，电力驱动机构30的数量设置为两组，两组电力驱动机构30分别位于出风机体20的两侧，能够使得出风机体20相对支撑座10上下移动时具有较好的稳定性，传动可靠。
40.当然地，在一些实施例中，电力驱动机构30的数量亦可为一组，三组，或者三组以上，在此不做限定。
41.可以理解的是，如图3至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑座10上设置有导轨11，出风机体20上设置有与导轨11移动连接的导向槽21。采用上述结构，出风机体20移动时，起到一定的导向作用。当然地，在一些实施例中，导轨11亦可设置于出风机体20上，导向槽21设置于支撑座10上，其仍具有上述效果，在此不做限定。
42.可以理解的是，如图1至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑座10设置有一端开口的容置腔12和连通容置腔12的进风口13，容置腔12内设置有暖风产生装置40，出风机体20上设置有出风口22和通风通道23，出风口22通过通风通道23连通于暖风产生装置40的出风端，暖风产生装置40的进风端连通于进风口13；出风机体20可移动地设置于容置
腔12内，电力驱动机构30能够驱动出风机体20相对支撑座10移动，以使得出风口22能够伸出或者收容于容置腔12。采用上述结构，在使用时，可将出风机体20相对支撑座10向上移动至使得出风口22伸出容置腔12，从而进行送风功能；在停止使用时，可将出风机体20相对箱体的容置腔12向下移动至使得出风口22收容于容置腔12，收纳方便，整体的体积较小，减小了空间的占用面积，且能够进一步地隐藏了出风口22，避免了出风口22积累灰尘等其他杂质。
43.在本实用新型的一些实施例中，暖风产生装置40的出风端和通风通道23之间设置有连通二者的伸缩软管50，出风机体20相对支撑座10上下移动时，伸缩软管50可根据出风机体20相对支撑座10的移动行程而进行适应伸缩，便于暖风机的正常运行。
44.如图3、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，出风机体20上沿其周向可转动地设置有多个滚轮60，滚轮60与容置腔12的内壁滚动接触，进一步地提高出风机体20的移动稳定性。
45.如图2、图3、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，进风口13开设于容置腔12的底壁，出风口22设置于出风机体20的侧部且位于进风口13的上方，吹出的暖风高度适宜，暖风可以直接吹到用户的身上，从而可增加用户的舒适性。
46.可以理解的是，如1至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，出风机体20包括管体24和分别安装于管体24的两端的顶板25和底板26，管体24、顶板25和底板26配合以围成安装腔27，出风口22设置于管体24上，通风通道23设置于安装腔27内，结构紧凑，且设计合理。需要说明的是，底板26上设置有可供伸缩软管50伸入至安装腔27内与通风通道23连接的通孔。
47.如图1至图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，管体24包括四个相连接的侧壁241，四个侧壁241呈矩形布置；出风口22的数量设置为四个，出风口22与侧壁241一一对应。采用上述结构，使得暖风可以多个方向进行送风，出风范围大，提升了暖风机的使用舒适性。当然地，在一些实施例中，壳体亦可呈其他形状，例如圆筒状，三角形状等，可根据出风角度，对应设置出风口22的数量，出风口22的数量亦可为一个，两个或者三个，五个，在此不做限定。
48.需要说明的是，上述支撑座10为矩形状的箱体结构，容置腔12的开口形状与四个侧壁241连接围成的结构相适配；暖风产生装置40位于出风机体20的下方；顶板25的外径大于容置腔12开口处的内径，使得出风机体20朝向容置腔12移动时，即向下移动时，顶板25能够盖设于支撑座10的容置腔12的开口处，避免外界灰尘等杂质进入至容置腔12内而影响运行；在本实用新型的一些实施例中，通风通道23由筒体构成，筒体的一端开口设置且与暖风产生装置40的出风端连通，筒体上开设有与四个出风口22一一对应的出风支路；滚轮60可转动地设置于底板26的一侧，驱动电机31设置于底板26上。
49.如图1至图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，出风机体20还包括设置于顶板25上表面的控制面板70，控制面板70位于容置腔12外，采用上述结构，设置有位于容置腔12外的控制面板70，便于用户操作。
50.在本实用新型的一些实施例中，暖风产生装置40包括风机41和加热器，风机41与支撑座10相连接，风机41的进风端与进风口13连通，风机41的出风端与通风通道23相连通，加热器设置于风机41的出风端和通风通道23之间。采用上述结构，在暖风机运行时，加热器
通电后，加热周围的空气，空气加热后上升，在风机41的作用下使低温空气不断地强制性从进风口13进入通过加热器而被加热，形成暖风进入通风通道23，进而从出风口22吹出，并不断提升使用空间的空气温度，运行可靠，结构合理，从而可以增加用户的舒适性。
51.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。