1.本实用新型涉及酒柜设备技术领域，特别是涉及一种多温区酒柜。


背景技术：

2.随着社会发展和消费者生活品质的提高，酒类的储藏需求更加严格与细致，各种酒类如啤酒、红酒、白兰地等的口感与其储藏的温度与湿度息息相关。例如，红酒适宜的温度是12℃；白兰地储藏温度是7℃；啤酒储藏的温度是5℃等。为了满足储存不同品种的酒所需要的不同温度要求，通常需要将酒柜划分为各个温区，并进行调温恒温。
3.当环境温度低于间室的温度时，现有的多温区酒柜通常是在内胆上额外增加加热丝，通过加热来维持间室的温度，但如此设置增加了设备成本，且耗能增加，结构更为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可多温区宽幅调温控温、除霜加热、结构紧凑、能耗较低的多温区酒柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多温区酒柜，其包括：
6.本体，所述本体具有容纳腔；
7.隔断部，设于所述本体内，并将所述容纳腔分隔为至少两个温区；
8.制冷机构，所述制冷机构包括蒸发器和控制阀，所述蒸发器与所述温区数量相等且一一对应，所述蒸发器设于所述温区内，所述控制阀与所述蒸发器通过管路相连通；
9.加热器，与所述蒸发器数量相等且一一对应，所述加热器设于所述蒸发器上；
10.温度传感器，与所述温区数量相等且一一对应，所述温度传感器设于所述温区内；
11.控制系统，与所述控制阀、所述加热器、所述温度传感器均电连接。
12.在本技术的一些实施例中，所述制冷机构还包括支撑架，还包括支撑架，所述蒸发器和所述加热器均设于所述支撑架上，所述蒸发器和所述加热器之间形成预定间隙。
13.在本技术的一些实施例中，所述蒸发器包括多个蒸发片组，多个所述蒸发片组沿所述支撑架的宽度方向排列于所述支撑架上，所述蒸发片组和所述加热器之间形成所述预定间隙。
14.在本技术的一些实施例中，所述支撑架具有多个沿其延伸方向排列的安装凹位，所述加热器穿过多个所述安装凹位，以安装于所述蒸发片组的外侧。
15.在本技术的一些实施例中，所述加热器至少部分或全部呈蜿蜒状设置，以靠近多个所述蒸发片组设置。
16.在本技术的一些实施例中，所述制冷机构还包括压缩器、冷凝器以及减压器，所述冷凝器、和所述冷凝器通过制冷回路相连通，所述蒸发器分别通过相对应的制冷支路并联设置于所述制冷回路上，所述减压器与所述蒸发器数量相等且一一对应，所述减压器设于与其相对应的所述制冷支路上，所述控制阀可控制任意所述制冷支路的开闭，所述压缩器和所述冷凝器均与所述控制系统电连接。
17.在本技术的一些实施例中，所述制冷机构还包括风扇，所述风扇与所述蒸发器数量相等且一一对应，所述风扇设于所述温区内。
18.在本技术的一些实施例中，所述蒸发器设于所述温区的内侧壁上。
19.在本技术的一些实施例中，所述隔断部设为两个且将所述容纳腔分为三个温区，三个所述温区相互不连通。
20.本实用新型提供一种多温区酒柜，与现有技术相比，其有益效果在于：
21.本实用新型提供的多温区酒柜包括本体、隔断部、制冷机构、加热器、温度传感器和控制系统，本体具有容纳腔，隔断部设于本体内，并将容纳腔分隔为至少两个温区，制冷机构包括蒸发器和控制阀，蒸发器与温区数量相等且一一对应，蒸发器设于温区内，控制阀与蒸发器通过管路相连通，加热器与蒸发器数量相等且一一对应，加热器设于蒸发器上，温度传感器与温区数量相等且一一对应，温度传感器设于温区内，控制系统与控制阀、加热器、温度传感器均电连接。基于上述结构，根据对应酒类的需要温度设定对应温区的预设温度，当温区的预设温度低于环境温度时，控制系统控制制冷机构制冷和控制阀打开对应管路，从而通过蒸发器将冷气传递至对应的温区内，使得温区内的温度保持在预设温度；当温区的预设温度高于环境温度时，控制系统通过控制阀关闭对应管路，使得蒸发器停止工作，并控制加热器开启，从而使得加热器不仅可消解蒸发器表面的结霜，还可对温区进行加热，从而使得温区内的温度保持在较高的预设温度，也即，本多温区酒柜的加热器不仅具备除霜功能，还使得多温区酒柜具有宽幅调温功能；其次，加热器集成于蒸发器上，使得无需额外增加加热丝，结构较为紧凑，降低了设备成本，减少了耗能。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的多温区酒柜的整体结构示意图；
23.图2为图1中a-a方向的剖视示意图；
24.图3为本实用新型实施例的蒸发器的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的多温区酒柜的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例的制冷机构的结构示意图。
27.图中：1、本体；2、隔断部；3、温区；4、制冷机构；41、蒸发器；411、蒸发片组；42、控制阀；43、支撑架；431、安装凹位；44、压缩器；45、冷凝器；46、减压器；47、风扇；5、加热器；6、温度传感器；7、控制系统；8、制冷回路；81、制冷支路。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术
语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种多温区酒柜，其包括本体1、隔断部2、制冷机构4、加热器5、温度传感器6和控制系统7，本体1具有容纳腔，隔断部2设于本体1内，并将容纳腔分隔为至少两个温区3，制冷机构4包括蒸发器41和控制阀42，蒸发器41与温区3数量相等且一一对应，蒸发器41设于温区3内，控制阀42与蒸发器41通过管路相连通，加热器5与蒸发器41数量相等且一一对应，加热器5设于蒸发器41上，温度传感器6与温区3数量相等且一一对应，温度传感器6设于温区3内，控制系统7与控制阀42、加热器5、温度传感器6均电连接。
32.基于上述结构，根据对应酒类的需要温度设定对应温区3的预设温度，当温区3的预设温度低于环境温度时，控制系统7控制制冷机构4制冷和控制阀42打开对应管路，从而通过蒸发器41将冷气传递至对应的温区3内，使得温区3内的温度保持在预设温度；当温区3的预设温度高于环境温度时，控制系统7通过控制阀42关闭对应管路，使得蒸发器41停止工作，并控制加热器5开启，从而使得加热器5不仅可消解蒸发器41表面的结霜，还可对温区3进行加热，从而使得温区3内的温度保持在较高的预设温度，也即，本多温区酒柜的加热器5不仅具备除霜功能，还使得多温区酒柜具有宽幅调温功能；其次，加热器5集成于蒸发器41上，使得无需额外增加加热丝，结构较为紧凑，降低了设备成本，减少了耗能。
33.可选地，如图3所示，在本实施例中，制冷机构4还包括支撑架43，还包括支撑架43，蒸发器41和加热器5均设于支撑架43上，蒸发器41和加热器5之间形成预定间隙。如此，蒸发器41与加热器5的布置较为合理，由于加热器5与蒸发器41之间的距离将影响加热器5与蒸发器41之间的传热，根据需要设计预定间隙一方面有利于蒸发器41的化霜，另一方面则可减小加热器5停运和蒸发器41重新运转时加热器5的残余热量对蒸发器41的影响。
34.可选地，如图3所示，在本实施例中，蒸发器41包括多个蒸发片组411，多个蒸发片组411沿支撑架43的宽度方向排列于支撑架43上，蒸发片组411和加热器5之间形成预定间隙。基于此，多个蒸发片组411可增大工作面积，提高制冷效率。
35.可选地，如图3所示，在本实施例中，支撑架43具有多个沿其延伸方向排列的安装凹位431，加热器5穿过多个安装凹位431，以安装于蒸发片组411的外侧。如此，可便于安装加热器5。
36.可选地，如图3所示，在本实施例中，加热器5至少部分或全部呈蜿蜒状设置，以靠近多个蒸发片组411设置。基于此，加热器5较为均匀地布置在蒸发片组411附近，使得化霜效率较高，并且，加热器5的工作面积较大，使得温区3的温升更快，调温效率更高。
37.可选地，如图4和图5所示，在本实施例中，制冷机构4还包括压缩器44、冷凝器45以及减压器46，冷凝器45、和冷凝器45通过制冷回路8相连通，蒸发器41分别通过相对应的制
冷支路81并联设置于制冷回路8上，减压器46与蒸发器41数量相等且一一对应，减压器46设于与其相对应的制冷支路81上，控制阀42可控制任意制冷支路81的开闭，压缩器44和冷凝器45均与控制系统7电连接。
38.可选地，如图2和图4所示，在本实施例中，制冷机构4还包括风扇47，风扇47与蒸发器41数量相等且一一对应，风扇47设于温区3内。风扇47可加快蒸发器41的冷量传递和加热器5的热量传递，使得温区3内的冷量传递和热量传递更均匀，进一步提高调温效率。
39.可选地，如图2所示，在本实施例中，蒸发器41设于温区3的内侧壁上。优选地，风扇47设于蒸发器41的上方。
40.可选地，如图1和图2所示，在本实施例中，隔断部2设为两个且将容纳腔分为三个温区3，三个温区3相互不连通。基于此，可对三个温区3分别进行调温和恒温控制，满足多种酒类的储存需要。当然，隔断部2也可根据需要设为多个，以将容纳腔分为多个温区3。
41.本实用新型实施例提供的多温区酒柜的使用方法为：当温区3的预设温度低于环境温度时，启动压缩机和冷凝器45，通过控制阀42使对应的制冷支路81连通，启动风扇47，从而通过蒸发器41传递冷量，直至温度传感器6检测到温区3实时温度达到预设温度时，通过控制阀42的开闭停止制冷；
42.当部分温区3的预设温度高于环境温度时，通过控制阀42使与其相对应的制冷支路81断开，使蒸发器41停止传递冷量，启动加热器5和风扇47，从而开始加热，直至温度传感器6检测到温区3实时温度达到预定温度时，通过关闭加热器5停止加热；
43.当全部温区3的预设温度均低于环境温度时，关闭压缩机和冷凝器45，通过控制阀42断开全部制冷支路81，开启各温区3内的加热器5和风扇47，各温区3同时加热，直至各温区3内的温度传感器6检测到该温区3的实时温度达到预设温度时，通过关闭加热器5停止加热。
44.综上，本实用新型实施例提供了一种多温区酒柜，其主要由本体1、隔断部2、制冷机构4、加热器5、温度传感器6和控制系统7构成，本体1具有容纳腔，隔断部2设于本体1内，并将容纳腔分隔为至少两个温区3，制冷机构4包括蒸发器41和控制阀42，蒸发器41与温区3数量相等且一一对应，蒸发器41设于温区3内，控制阀42与蒸发器41通过管路相连通，加热器5与蒸发器41数量相等且一一对应，加热器5设于蒸发器41上，温度传感器6与温区3数量相等且一一对应，温度传感器6设于温区3内，控制系统7与控制阀42、加热器5、温度传感器6均电连接。与现有技术相比，该多温区酒柜具有多温区宽幅调温控温、除霜加热、结构紧凑、能耗较低等优点。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。