1.本实用新型涉及冷库技术领域，具体为一种不易发生冻结的冷库门。


背景技术：

2.冷库门安装的时候，基本上都是在底部安装一个滑轨，然后将冷库门安装在滑轨上，这样存在一个问题，就是滑轨基本上都是有槽道的，这样搬运物品的时候，物品上的液体会滴落到槽道内，当液体较多时，冷库门关闭之后，其底部容易发生冻结的问题，门很难打开，而且滑槽内的灰尘、杂质也比较难清洁出来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不易发生冻结的冷库门，以解决上述背景技术中提出冷库滑轨容易积留液体、发生冻结，不易清洁的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种不易发生冻结的冷库门，包括冷库门、地面轨道、散热鳍件和电热板，所述冷库门滑动安装在地面轨道上，所述地面轨道的中部一体连接散热鳍件，所述散热鳍件与冷库门相接触，所述散热鳍件的内侧安装电热板；
6.所述地面轨道的左右两侧切削形成平面凹台，所述地面轨道位于平面凹台的上沿切削形成斜台，所述地面轨道位于斜台的上沿切削形成弧台，所述弧台与散热鳍件一体连接，所述冷库门安装在地面轨道的上方，所述冷库门与地面轨道的边侧之间留有间隙，所述冷库门的底部中部贯穿开设内腔，所述冷库门的底部对称开设外腔，所述外腔位于内腔的两侧，所述外腔内对称安装滚轮，所述滚轮通过轴杆活动安装在冷库门上，所述滚轮与地面轨道的平面凹台和斜台滚动接触，所述散热鳍件的内部贯穿开设空腔，所述空腔内固定安装电热板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述散热鳍件为层级连接结构，上层的所述散热鳍件的鳍片宽度小于下层的所述散热鳍件的鳍片宽度，所述散热鳍件的鳍片向下弧形弯曲。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述冷库门的底部固定连接橡胶条，所述橡胶条位于散热鳍件的外侧，所述橡胶条的底部与冷库门的弧台密封接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冷库门的外侧粘贴安装泡沫板，所述泡沫板贴合在地面轨道的外侧设置，所述泡沫板密封闭合冷库门与地面轨道的间隙空间。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滚轮的内侧为圆台体结构，所述滚轮的内侧滚动搭放在地面轨道的斜台上，所述滚轮的外侧滚动搭放在地面轨道的平面凹台上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述散热鳍件的顶部为弧形结构，所述内腔的上侧面内侧与散热鳍件的顶部契合。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易发生冻结的冷库门，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，不是采用现有的滑轨结构，而且采用变形设计的冷库门和地面轨道，并在地面轨道的上部加装散热鳍件，利用地面轨道和散热鳍件的接触，实现空气阻隔，利用散热鳍件也可以实现一个导向移动，自散热鳍件的中间往外，地面轨道与散热鳍件都呈现一个顺向下滑的路径，这样地面轨道上滴落的液体不管是落在散热鳍件上，还是落在地面轨道上都会直接滑落出去，防止地面轨道因为是传统的滑轨结构，导致内部滴落的液体无法下落，积留在槽道内，导致冷库门底端与其产生冻结效果，这样的设计，也比较好清洁；
19.2.本实用新型中，安装电热板，利用电热板来应对出现冻结的情况，同时将散热鳍件的本体设计为鳍片分层连接，进而可以快速散热升温，加快解冻速度，而且利用橡胶条和泡沫板进行密封隔绝空气，让冷库门的底部不进入外部的热气流。
附图说明
20.图1为本实用新型安装结构示意图；
21.图2为本实用新型散热鳍件与滚轮安装结构示意图。
22.图例说明：
23.1、冷库门；2、地面轨道；3、散热鳍件；4、电热板；5、内腔；6、外腔；7、滚轮；8、橡胶条；9、泡沫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种不易发生冻结的冷库门，包括冷库门1、地面轨道2、散热鳍件3和电热板4，冷库门1滑动安装在地面轨道2上，地面轨道2的中部一体连接散热鳍件3，散热鳍件3与冷库门1相接触，散热鳍件3的内侧安装电热板4；
27.地面轨道2的左右两侧切削形成平面凹台，地面轨道2位于平面凹台的上沿切削形成斜台，地面轨道2位于斜台的上沿切削形成弧台，弧台与散热鳍件3一体连接，冷库门1安装在地面轨道2的上方，冷库门1与地面轨道2的边侧之间留有间隙，这个间隙是为了减少接触产生的摩擦声音，冷库门1的底部中部贯穿开设内腔5，冷库门1的底部对称开设外腔6，外腔6位于内腔5的两侧，外腔6内对称安装滚轮7，滚轮7通过轴杆活动安装在冷库门1上，滚轮7与地面轨道2的平面凹台和斜台滚动接触，散热鳍件3的内部贯穿开设空腔，空腔内固定安装电热板4。
28.具体的，如图1和图2所示，散热鳍件3为层级连接结构，上层的散热鳍件3的鳍片宽
度小于下层的散热鳍件3的鳍片宽度，散热鳍件3的鳍片向下弧形弯曲，这样可以让散热鳍件3与空气的接触面积变大，加快散热，让空气快速升温，同时弧形弯曲，可以让液体顺着滑下来。
29.具体的，如图1所示，冷库门1的底部固定连接橡胶条8，橡胶条8位于散热鳍件3的外侧，橡胶条8的底部与冷库门1的弧台密封接触，起到密封阻隔的作用。
30.具体的，如图1所示，冷库门1的外侧粘贴安装泡沫板9，泡沫板9贴合在地面轨道2的外侧设置，泡沫板9密封闭合冷库门1与地面轨道2的间隙空间，泡沫板9比较好拆装，容易对地面轨道2进行清洁，而且也能在冷库门1关闭后，隔绝空气。
31.具体的，如图2所示，滚轮7的内侧为圆台体结构，滚轮7的内侧滚动搭放在地面轨道2的斜台上，滚轮7的外侧滚动搭放在地面轨道2的平面凹台上，容易滑动，而且稳定性好。
32.具体的，如图1所示，散热鳍件3的顶部为弧形结构，内腔5的上侧面内侧与散热鳍件3的顶部契合，密封和导向两个作用。
33.工作原理：
34.安装的时候，直接将冷库门1放置在地面轨道2上即可，通过对冷库门1顶部安装一个滑轨即可实现冷库门1的组装，利用滚轮7让冷库门1可以再地面轨道2上移动，同时滚轮7对地面轨道2具有一个限位防偏斜的作用，将地面轨道2的上表面切削设计平面凹台、斜台、弧台，固定安装散热鳍件3，使得地面轨道2内落到的液体会顺着本体下滑出来，利用内腔5和泡沫板9来密封间隙空腔，使得冷库门1关闭之后，冷气不会外泄，当冷库门1和地面轨道2之间因为液体产生冻结无法移动的时候，通过连接电热板4的电源，可以对地面轨道2和散热鳍件3进行加热，使得冰霜融化，顺着地面轨道2流下来，特殊结构的散热鳍件3，不仅隔绝内外部空气交换，同时加快散热速度。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。