1.本实用新型涉及一种锅炉缺水报警系统，尤其适用于一种卧式内燃火管蒸汽锅炉的缺水保护模块。
背景技术：
2.现有卧式火管锅炉的水位报警控制装置，从锅筒内引水进平衡筒，锅筒与平衡筒之间的上下两个连通管有闸阀相连，如果司炉人员在冲洗水位计或平衡筒将液位平衡筒联通闸阀关闭，之后忘记重新打开，水位报警筒内的水位因不与锅筒内连通，plc检测平衡筒内水位正常，认为锅筒水位正常，因此水泵接收没有进水信号，燃烧器也没有联锁动作保护关闭；随着锅筒内水进一步蒸发，水与烟气的换热变成汽水混合物与烟气的换热，导致金属壁温大大提高至金属耐温极限点以上，从而导致锅炉炉管超温变形、鼓包，甚至炉胆的变形等严重安全事故。
技术实现要素：
3.鉴于此，本实用新型对现有技术之缺陷，其主要目的是提供一种及报警手段和措施，其能有效解决现有之人为因素造成的锅炉缺水的问题，来保障锅炉安全运行。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案，一种锅炉缺水报警系统，包括温度传感器、温度处理模块、plc、温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与plc连接；温度传感器置于锅炉的温度测点，选取卧式内燃火管锅炉二回程烟管的最上层管子的出口处，作为的温度测点的位置。
5.可再设有物联网关、温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与plc连接，plc与物联网关连接；温度传感器置于锅炉的温度测点，选取卧式内燃火管锅炉二回程烟管4的最上层管子的出口处，图中4a和4b，作为的温度测点5的位置。
6.温度传感器经温度处理模块后与plc连接，plc与物联网关连接，通过设备点位和网关测点绑定后，网关通过协议与云平台建立连接，自动将采集数据上传至云平台。云平台上设有算法模块。设备测点与网关定义的测点绑定后，自动将采集数据上传至云平台。可以通过云平台的算法模块和报警模块实现锅炉缺水报警功能。
7.在云平台上按照设置的条件满足后，可发出报警同时，也可直接停炉，同时可通过云平台实现自动拨打电话，给手机、邮件进行相关信息推送等功能。平台上的算法模块是可以根据运行过程中的数据进行替换和迭代优化的。
8.有益效果：本实用新型的应用是，操作人员关闭水位报警装置连通阀而忘记打开的操作，可以在很大程度上避免可能引发的锅炉缺水的炉胆或炉管变形爆管等的安全事故。本实用新型检测设计与模块设计简单易行，通用性强，可在新锅炉出厂时上相关位置布置测点，plc内增加该测点模块，将测点连接云平台上算法模块；也可以原有老锅炉上相应位置布置温度测点，进行改造。为提高特种设备的安全运行多一份智能保障。
附图说明
9.图1为本实用新型涉及的一种锅炉缺水报警系统框图。
10.图2为卧式火管锅炉防缺水测点示意图。
具体实施方式
11.图中，1——锅筒，2——炉膛，3——燃烧室，4——烟管，5——温度测点。根据tsg11
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2020《锅炉安全技术监察规程》3.6要求，“锅壳锅炉的最低安全水位，应当高于最高火界100mm；锅壳内径不大于1500mm的卧式锅壳锅炉，最低安全水位应当高于最高火界75mm”。在锅炉水位电极正常检测到水位低于最低安全水位后，plc自动报警水位极低，水泵联锁启动向锅炉进水，直到水位恢复到设置的安全值。但是如果人员在冲洗水位计或平衡筒将液位平衡筒联通闸阀关闭，之后忘记重新打开，因为水位报警筒内的水位不与锅筒内连通，如果之后没有及时打开平衡筒联通阀门锅筒内部水位多少，水位电极及水位4
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20ma信号均显示连通阀关闭之前的状态。在冲洗完平衡筒或水位计之后，通常会从平衡筒上方打开灌水，使水位正常，在启炉后如果联通阀门没有打开，平衡容器内的水没有和锅筒内的水联通，水位电极检测到的水位正常，plc认为此时锅筒水位正常，水泵一直不会接收到plc的进水信号，燃烧器也没有联锁保护关闭；随着锅筒内水进一步蒸发，烟管上方的水蒸发完，之前包裹在烟管周围的饱和水与烟气的换热，则变成汽水混合物与烟气的换热，因为气气换热比汽水换热效率大大下降，相比较水饱和水蒸发之前，烟温将升高，相同的蒸发速率下，烟温的上升速率快于常规，持续时间超过一定时间范围，只要云平台检测到这个特征，则认为锅炉正在向干烧的趋势发展。
12.如图2所示，典型的卧式内燃火管锅炉，炉胆2与回燃室3连接，二回程烟管4进口与回燃室3连接，选取卧式内燃火管锅炉二回程烟管4的最上层管子4a和4b出口处，作为的温度测点5的位置。
13.参照图1所示，其显示出了本实用新型之系统框图，包括温度传感器、温度处理模块、plc、物联网关(可采用wifi等路由设备或iot设备)、云平台及算法模块。其中温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与plc连接，plc与物联网关相连接，网关通过协议与平台建立连接，设备测点与网关定义的测点绑定后，自动将采集数据上传至云平台。通过云平台的算法模块计算报警模块实现锅炉缺水报警功能。
14.在炉膛内低水位标线上的位置亦设有温度传感器，温度传感器采用铂电阻。
15.在云平台中设置报警规则，4a和4b出的温度测点与将平台定义的点位绑定，设置报警触发条件为：当烟温的上升速率较常规快，持续时间超过一定时间范围，此时平台在相应界面上弹出报警画面，也可远程直接停炉，同时通过云平台实现自动拨打电话，给手机、邮件推送判断和操作信息，以提醒现场运行人员现场确认，或就地停炉。
技术特征：
1.一种锅炉缺水报警系统，其特征是，包括温度传感器、温度处理模块、plc、温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与plc连接；温度传感器置于锅炉的温度测点，选取卧式内燃火管锅炉二回程烟管的最上层管子的出口处，作为的温度测点的位置。2.根据权利要求1所述的锅炉缺水报警系统，其特征是，在炉膛内低水位标线上的位置亦设有温度传感器，温度传感器采用铂电阻。
技术总结
本实用新型公开一种锅炉缺水报警系统，包括温度传感器、温度处理模块、PLC、温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与PLC连接；温度传感器置于锅炉的温度测点，选取卧式内燃火管锅炉二回程烟管的最上层管子的出口处，作为的温度测点的位置。可再设有物联网关，温度传感器与温度处理模块连接，温度处理模块与PLC连接，PLC与物联网关连接，物联网关通过协议与平台建立连接，自动将采集数据上传至云平台。通过云平台的算法模块和报警模块实现锅炉缺水报警功能。缺水报警功能。缺水报警功能。
技术研发人员：许清 殷陈曦 黄健 王殿 黄超超 耿志庆
受保护的技术使用者：江苏双良锅炉有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/15