1.本实用新型涉及节能消雾冷却塔技术领域，具体涉及一种节能消雾冷却塔热交换模块。
背景技术：
2.冷却塔是工业工艺循环水冷却的重要设备，工业生产中用水日趋紧张，水资源大量损耗，尤其是蒸发损失，占到国内全部工业用水耗水量的30%—50%，而且冷却塔水雾水蒸气还是雾霾最重要载体。热交换模块是节能消雾冷却塔的核心部件，是加强工业生产用水循环的重要设备，而现有技术中，冷却塔多使用盘绕于冷凝塔内的盘管，向盘管中通入冷介质进行冷却，这种冷却方法盘管与水雾接触面积小，热交换效率低，且盘管为一体结构，在发生盘管堵塞时，需要对盘管整体进行更换，因此设计一种冷却效率高、利于节能、便于拆装的冷却塔热交换模块就显得尤为重要。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有冷却塔热交换效率低，不利于节能，不便拆装的问题，提供了一种节能消雾冷却塔热交换模块，能够提高热交换效率，更有利于节能，同时便于拆装。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种节能消雾冷却塔热交换模块，包括框架，所述框架包括框架体，框架体内设置多层水平设置的热交换层，所述热交换层包括支撑板，所述支撑板上固定设置有制冷水管；所述框架体为立方体，框架体四个竖边为架杆，每个所述架杆上均设有均匀分布的卡槽，所述热交换层通过卡槽固定在框架体上。
6.进一步地，所述制冷水管呈蛇形固定在支撑板上，上层制冷水管的进水口和下层制冷水管的出水口之间连接有u形管，底层所述制冷水管连接有进水管，顶层所述制冷水管还连接有出水管。
7.进一步地，所述卡槽呈u形，前侧的两个所述架杆上所设卡槽的u形开口相对，后侧的两个所述架杆上所设卡槽的u形开口相对。
8.进一步地，所述支撑板为网状镂空结构。
9.进一步地，所述所述框架体左右两侧均设有支撑条。
10.进一步地，所述框架前侧面的四角处分别设有固定螺栓，所述框架后侧面的四角处分别设有固定螺栓。
11.进一步地，所述框架前侧和后侧均设有固定板，每个所述固定板两端均设有螺纹孔，所述固定板螺纹连接于框架上。
12.进一步地，最上层所述热交换层上还设有挡板，所述挡板中间为网状镂空结构。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供了一种节能消雾冷却塔热交换模块，制冷水管蛇形固定在支撑板
上，能够提高制冷面积，多层设计的热交换层能够充分利用冷水能量，提高热交换率，更加节能，每层的制冷水管通过u形管连接，热交换层通过固定板固定在卡槽上，方便对热交换层的拆卸和安装，框架两侧的支撑板能够提高框架整体强度，网状镂空设计的支撑板便于气体在热交换模块中流通，固定螺栓方便热交换模块安装固定在冷却塔上。
附图说明
15.图1是本实用新型一种节能消雾冷却塔热交换模块的结构示意图。
16.图2是本实用新型一种节能消雾冷却塔热交换模块的框架结构示意图。
17.图3是热交换层结构示意图。
18.图4是支撑板结构示意图。
19.附图中标号为：1为框架、2为热交换层、11为框架体、12为卡槽、13为支撑条、14为架杆、21为制冷水管、22为支撑板、3为固定螺栓、4为固定板、5为u形管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述：
21.如图1～图4所示一种节能消雾冷却塔热交换模块，包括框架1，所述框架1包括框架体11，框架体11内设置多层水平设置的热交换层2，所述热交换层2包括支撑板22，所述支撑板22上固定设置有制冷水管21；所述框架体11为立方体，框架体11四个竖边为架杆14，每个所述架杆14上均设有均匀分布的卡槽12，所述热交换层2通过卡槽12固定在框架体11上；所述制冷水管21呈蛇形固定在支撑板22上，上层制冷水管21的进水口和下层制冷水管21的出水口之间连接有u形管5，底层所述制冷水管21连接有进水管，顶层所述制冷水管21还连接有出水管；所述卡槽12呈u形，前侧的两个所述架杆14上所设卡槽12的u形开口相对，后侧的两个所述架杆14上所设卡槽12的u形开口相对；所述支撑板22为网状镂空结构；所述所述框架体11左右两侧均设有支撑条13；所述框架1前侧面的四角处分别设有固定螺栓3，所述框架1后侧面的四角处分别设有固定螺栓3；所述框架1前侧和后侧均设有固定板4，每个所述固定板4两端均设有螺纹孔，所述固定板4螺纹连接于框架1上；最上层所述热交换层2上还设有挡板，所述挡板中间为网状镂空结构。
22.本实用新型一种节能消雾冷却塔热交换模块，使用时，将热交换层2安装于卡槽12上，固定板4通过螺纹连接到框架1两侧，防止热交换层2从卡槽12上滑出，使用u形管5将每个热交换层2中的制冷水管21连接，便于安装拆卸，底层制冷水管21连接冷水管，顶层制冷水管21连接出水管，通过冷水管向制冷水管21中通入冷水，冷水在制冷水管21中充分流通，产生制冷效果，最后从出水管中流出温水，形成对冷水能源的充分利用，提高了热交换效率。
23.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.一种节能消雾冷却塔热交换模块，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）包括框架体（11），框架体（11）内设置多层水平设置的热交换层（2），所述热交换层（2）包括支撑板（22），所述支撑板（22）上固定设置有制冷水管（21）；所述框架体（11）为立方体，框架体（11）四个竖边为架杆（14），每个所述架杆（14）上均设有均匀分布的卡槽（12），所述热交换层（2）通过卡槽（12）固定在框架体（11）上。2.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述制冷水管（21）呈蛇形固定在支撑板（22）上，上层制冷水管（21）的进水口和下层制冷水管（21）的出水口之间连接有u形管（5），底层所述制冷水管（21）连接有进水管，顶层所述制冷水管（21）还连接有出水管。3.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述卡槽（12）呈u形，前侧的两个所述架杆（14）上所设卡槽（12）的u形开口相对，后侧的两个所述架杆（14）上所设卡槽（12）的u形开口相对。4.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述支撑板（22）为网状镂空结构。5.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述框架体（11）左右两侧均设有支撑条（13）。6.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述框架（1）前侧面的四角处分别设有固定螺栓（3），所述框架（1）后侧面的四角处分别设有固定螺栓（3）。7.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，所述框架（1）前侧和后侧均设有固定板（4），每个所述固定板（4）两端均设有螺纹孔，所述固定板（4）螺纹连接于框架（1）上。8.根据权利要求1所述的一种节能消雾冷却塔热交换模块，其特征在于，最上层所述热交换层（2）上还设有挡板，所述挡板中间为网状镂空结构。
技术总结
本实用新型涉及节能消雾冷却塔技术领域，具体涉及一种节能消雾冷却塔热交换模块，包括框架，所述框架包括框架体，框架体内设置多层水平设置的热交换层,所述热交换层包括支撑板，所述支撑板上固定设置有制冷水管；所述框架体为立方体，框架体四个竖边为架杆，每个所述架杆上均设有均匀分布的卡槽，所述热交换层通过卡槽固定在框架体上。本实用新型多层的蛇形制冷水管设计，能够提高冷水能源利用，提高热交换效率，同时本设计热交换模块每层热交换层单独设计，便于拆卸和组装。便于拆卸和组装。便于拆卸和组装。
技术研发人员：陈江山 陈修仙
受保护的技术使用者：焦作市鼎昌化工设备有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/2/11