1.本实用新型涉及新风换气系统技术领域，尤其涉及一种用于框架楼的地排式新风换气系统。


背景技术：

2.在pva纤维生产过程中，将生产设备布置在框架楼内,二楼主要用来烘干纤维丝束，三楼主要用来进行酸碱中和。二楼需要设置烘箱等设备，通过烘箱将纤维丝束中水分烘干至绝干状态进行后续生产。在生产过程中，二楼会产生大量的水蒸气,烘箱等设备也会导致操作人员所处环境的温度非常高。另外，二楼的设备还会产生油烟。三楼会产生微量的醋酸，导致操作人员所处环境中有酸味。如果操作人员长时间在高温、有油烟或酸味的恶劣环境下工作，则会对身体健康有影响，也会导致精神状态不好，进一步地可能在操作过程中会发生安全事故、高温中暑及引发职业病等。
3.为了避免上述情况发生，目前采取的方式有以下两种：
4.第一种是引入中央空调进行换热及降温；
5.第二种是在工作环境中设置休息室，并在休息室内安装空调。
6.但是这两种方式都存在问题。第一种方式的投资及运行成本比较大；第二方式是当操作人员在休息室休息时，能够让人处于低温环境，而当操作人员工作时仍然处于高温环境下，无法从根本上解决降低工作环境温度的问题，也无法将环境中的油烟、酸味等排出去。


技术实现要素：

7.针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供用于框架楼的地排式新风换气系统，将生产环境中产生的有害气体排出，使工作环境中的有害气体置换成新风，并将产生的高温水蒸气排送到生产所需要的环境中，实现楼层间空气流通，降低操作环境温度。
8.为实现上述目的，本实用新型提供用于框架楼的地排式新风换气系统，包括：一级送风单元，所述一级送风单元由依次相连通的一级送风机、送风风道和一级通风口组成；二级排风单元，所述二级排风单元由二级排风机和二级通风口组成；三级排风单元，所述三级排风单元由相互连通的三级排风机和三级通风口组成；以及所述一级送风单元、所述二级排风单元和所述三级排风单元依次顺序连通，并通过所述一级通风口、所述二级通风口和所述三级通风口形成各级单元之间的通风通道。
9.优选的，所述一级送风机的吸风口处设置一级过滤模块。
10.优选的，所述一级送风机为变频控制风机，且所述一级送风机的抽力为12800～67892m3/h。
11.优选的，所述一级通风口、所述二级通风口处分别设置二级过滤模块和三级过滤模块；所述三级通风口处设置空气净化模块。
12.优选的，所述二级过滤模块和所述三级过滤模块均设置自动控制折叠百叶框，所述自动控制折叠百叶框上设置压敏报警模块。
13.优选的，所述二级排风单元还包括独立风机，所述独立风机设置排风罩。
14.优选的，所述独立风机抽力为8000～27000m3/h；所述排风罩的罩口设置光催化氧化模块和油烟监测模块。
15.优选的，所述一级送风单元设置5～7个所述一级通风口；所述二级排风单元设置5～7组所述二级排风机和所述二级通风口；所述三级排风单元设置3组所述三级排风机和所述三级通风口。
16.优选的，所述二级排风机和所述三级排风机均为轴流风机。
17.优选的，所述三级排风机上方设置防雨装置。
18.可见，本实用新型提供的用于框架楼的地排式新风换气系统可实现如下的有益效果：
19.1、一级送风单元、二级排风单元和三级排风单元依次顺序连接，并通过一级、二级和三级通风口形成各级单元之间互相连通的空气通风通道，实现框架楼底层进新风、中层和上层排风的换气系统。二级排风单元设置轴流风机并直接连通外部环境，可以将产生的高温水蒸气抽排到外部环境。同时，一级送风单元中设置了相连通的送风机、送风风道和通风口，并在送风机处设置过滤装置。这样不仅可以将环境中的高温水蒸气换成新风，将35℃的高温降为25℃左右，并防止灰尘进入生产环境，而且，在三级排风单元的轴流风机抽吸下，还能够将环境中的高温空气抽吸入上层，对框架楼上层的环境进行供热，实现了余热的就地回收和利用，投资省，节能效果好。若三级排风单元环境中(框架楼上层)的温度达到所需温度时，不需要再将二级排风单元中(框架楼中层)的高温空气引入三级排风单元的环境中，此时需通过二级排风单元的二级排风机将多余的高温空气排到外部环境中。三级排风单元设置了轴流风机和与之相连通的通风口，将产生的有害气体，比如酸味气体等经过处理，与多余的热空气一起抽排到外部环境，有效改善了恶劣的工作环境。
20.2、二级排风单元还设置了独立风机和排风罩，并在排风罩上设置光催化氧化模块，可以将生产环境中产生的油烟经过处理排送到外部环境，环保并能进一步地避免油烟等有害物对操作人员的不良影响。
21.3、二级和三级排风单元中的通风口处都设置自动控制折叠百叶框和压敏报警模块，可以根据环境需要调整和控制生产过程中的空气流通量。再加上变频送风机的配合使用，还可以根据环境温度调整送风风量，从而使生产环境的温度维持在20～25℃。良好的工作环境确保操作人员的精神状态和工作状态。
22.4、由于该系统各级单元中所使用的部件成本都比较低，所以整个系统的设置投资成本低，安全性能好。
附图说明
23.图1是本实用新型的用于框架楼的地排式新风换气系统的一种实施方式的框架结构示意图。
24.附图标记说明：
25.100-一级送风单元；101-一级送风机；102-送风风道；103-一级通风口；200-二级
排风单元；201-二级排风机；202-二级通风口；203-独立风机；204-排风罩；205-生产设备；300-三级排风单元；301-三级排风机； 302-三级通风口；303-生产设备布置区域。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
29.图1给出了本实用新型的一种实施方式的用于框架楼的地排式新风换气系统的框架结构示意图。
30.本实用新型的一种实施方式的用于框架楼的地排式新风换气系统包括一级送风单元100、二级排风单元200和三级排风单元300。其中，一级送风单元100由一个一级送风机101、一个送风风道102和若干个一级通风口103组成，并且该一级送风机101的一端和该送风风道102的一端相连通，该送风风道102的另外一端与该若干个一级通风口103相连通，如图 1所示。另外，一级送风机101的另一端与外部环境相连，用于吸入外部环境的新风。二级排风单元200由若干组二级排风机201和若干组二级通风口202组成，且各二级排风机201分别连通外部环境。其中，二级排风机201和二级通风口202不一定是一一对应的关系。三级排风单元300由若干组三级排风机301和三级通风口302组成，且每组的三级排风机301 和三级通风口302都各自连通，一一对应。同时，一级送风单元100与二级排风单元200连通，二级排风单元200再与三级排风单元300连通，而且三个单元之间通过每个单元的通风口，即一级通风口103、二级通风口 202和三级通风口302形成一个空气流通的通风通道。根据本实用新型的另一种实施方式，一级送风单元100也可以设置若干组一级送风机101、送风风道102和一级通风口103，且每组的一级送风机101、送风风道102 和一级通风口103都按照顺序依次相连通。
31.根据本实用新型的一种实施方式，一级送风单元100的一级送风机101 吸风口处设置一级过滤模块(图中未示出)，可防止将新风中的灰尘等固体颗粒物吸入送风风道102并进入生产环境。一级送风机101为变频控制风机，可以根据生产环境中温控仪的温度指示调整送风量，且该一级送风机101抽力可以在12800～67892m3/h范围内调整。如果温控仪指示环境温度升高，那么将增加一级送风机101的抽力从而增加送风量，反之则相反。
32.根据本实用新型的一种实施方式，一级送风单元100的一级通风口103 处设置二级过滤模块(图中未示出)，可以对一级送风机101吸入的新风进行再次过滤，与一级送风机101吸风口处的一级过滤模块共同作用具有双重过滤的效果，进一步避免外部环境中的灰
尘等固体颗粒物进入生产环境中。二级排风单元200的二级通风口202处设置三级过滤模块(图中未示出)，可防止生产环境中产生的灰尘等固体颗粒物进行扩散。三级排风单元300的三级通风口302处设置空气净化模块(图中未示出)，可以将产生的有害气体，比如有味道的醋酸等气体通过物理吸附的方式，或者通过化学反应产生不污染环境、可以直接排放到外部环境中的水等物质，进而达到净化空气、保护环境的目的。
33.上述一级通风口103、二级通风口202处的二级、三级过滤模块上均设置自动控制折叠百叶框(图中未示出)，可以根据环境需要自动控制一级送风单元100与二级排风单元200、二级排风单元200与三级排风单元 300之间的空气流通量。自动控制折叠百叶框上还设置压敏报警模块(图中未示出)。
34.如图1所示，二级排风单元200还包括独立风机203，独立风机203 上设置排风罩204，可以捕集生产环境中设备205产生的油烟等有害气体并防止扩散。排风罩204的罩口还设置光催化氧化模块和油烟监测模块(图中未示出)。其中，光催化氧化模块可以将产生的油烟等有害气体分解为水和二氧化碳。根据油烟监测模块上的显示值大小还可以自动调整独立风机203的抽力。另外，该独立风机203的抽力值范围是8000～27000m3/h。当油烟量大时，可以自动调整并增加独立风机203的抽力，反之则相反。
35.根据本实用新型的一种实施方式，一级送风单元100设置5～7个一级通风口103。二级排风单元200设置5～7组二级排风机201和二级通风口 202，每组的二级排风机201和二级通风口202的数量和位置以及两者的对应关系不做特别限定。三级排风单元300设置3组三级排风机301和三级通风口302，每组的三级排风机301和三级通风口302的数量和位置也不做特别限定，但是各组中的三级排风机301和三级通风口302各自相互连通。根据生产环境中生产设备布局的数量和位置，可以对应地调整各级单元中通风口和风机的数量和位置，以达到最好的通风换气效果。
36.上述二级排风机201和三级排风机301可以都设置为轴流风机，可以使系统的排风效果更好。
37.另外，为了防止下雨等恶劣天气影响三级排风单元300中的三级排风机301运转，该三级排风机301的上方设置防雨装置(图中未示出)，例如防雨帽等。
38.如图1所示，该系统的一级送风单元100、二级排风单元200和三级排风单元300在垂直方向自下而上依次设置。
39.以图1所表示的实施方式为例对该系统的工作方式和工作原理进行详细说明。在本实施方式中，地排式新风换气系统安装在三层框架楼中。如图1 所示，一级通风口103、二级通风口202和三级通风口302分别设置在每个单元的顶部，具体来说，分别安装在三层框架楼的一楼顶板、二楼顶板和三楼顶板。二级排风机201设置在二级排风单元200的侧面，即三层框架楼的二楼侧面墙体的上部并直接连通外部环境，独立风机203安装在三层框架楼的二楼顶部或二楼侧面墙体的上部并连接外部环境。该部分生产环境的每个设备205末端处设置一组二级排风机201和二级通风口202。每组三级排风机301和三级通风口302分别设置在三级排风单元300所处的生产环境中生产设备布置区域303的前、中、后三个位置。该系统开始工作时，依次启动设置在三层框架楼一楼的一级送风单元100的一级送风机101、二楼的二级送风单元200的二级排风机201、三楼的三级排风单元300的三级排风机301。一级送风单元100的一级送风机101吸风口连接外部环境，吸风口吸入新风先经过一级过滤装置
将灰尘等过滤，再经过送风风道102到达一级通风口103处的二级过滤模块进行二次过滤，最后通过一级通风口103和自动控制折叠百叶框将新风送入产生水蒸气的35℃高温工作环境的二级排风单元200，即三层框架楼二楼中。二级排风单元200启动后，二级排风单元200的轴流风机201抽排本单元中产生的高温水蒸气直接外排到外部环境，降低二楼环境的高温湿气的影响。二级排风单元200中因烘箱等干燥设备导致的本单元的环境高温气体，先经过二级通风口202处的三级过滤模块将环境中的灰尘过滤，再通过二级通风口202和自动控制折叠百叶框将其排送到所需要的生产环境中，在本实施例中，该部分除尘后的高温气体在三楼的三级排风单元300的三级排风机301的抽力作用下通过二级通风口202直接进入三层框架楼三楼，从而实现该部分工作环境的换气和降温，将原来的二级排风单元200即三层框架楼二楼的环境温度35℃降为25℃左右，并满足三层框架楼三楼的高温生产条件，实现二楼生产产生的余热的回收与利用。当三楼的高温条件达到要求时，可以通过启动并控制二楼二级排风机201抽吸力的大小将多余的高温水蒸气直接排放到外部环境中。该部分工作环境中的生产设备205在生产过程中还会产生油烟等有害气体。为了改善环境，二级排风单元200中独立风机203的排风罩204 罩口设置在产生油烟等有害气体的设备的上方，通过独立风机203的抽力由排风罩204直接将油烟等有害气体聚集，再经过光催化氧化模块将有害气体转化成不污染空气的水和二氧化碳，最后直接排放到外部环境。在三级排风单元 300中，三级排风单元300的三级排风机301将需要高温条件的生产环境中设备产生的含有醋酸的气体抽到三级通风口302处，先经过空气净化装置发生化学反应产生水和二氧化碳，然后通过三级通风口302排放到外部环境。这里的空气净化装置含有可以与醋酸进行反应的碱性物质。
40.一级通风口103、二级通风口202处的自动控制折叠百叶框设置压敏报警装置。该自动控制折叠百叶框可以安装在一级通风口103、二级通风口202所在的平面上。百叶框选择采用碳钢材质,下方使用3～7mm钢板的井字形支撑架，上方使用具有承重作用且厚度4～8mm钢板作为支撑板。百叶框的长度范围是 30～50cm，宽度范围是50～70cm。百叶框间隔的距离是300～800cm。当环境温度升高或油烟、醋酸等有害气体增多时，给自动控制折叠百叶框施加压力或人走在百叶框上面，通过发出红色闪烁报警以确保安全，并连锁一级送风机 101增加送风量，来增加整个系统的送风量，同时自动控制折叠百叶框使百叶间缝隙变大来增加系统的通风量，进而降低生产环境的温度使其维持在20～ 25℃，并除去环境中的有害气体达到改善工作环境的目的。另外，在二级通风口202处的自动控制折叠百叶框的百叶面向产生油烟设备的方向，并设置一个伸向产生油烟等有害气体的设备的送风管(图中未示出)，定向对油烟吹风从而加速油烟抽排。
41.当该系统停止工作时，先将三级排风单元300的三级排风机301关闭，再将二级排风单元200的二级排风机201和独立风机203关闭，最后将一级送风单元100的一级送风机101关闭，防止系统内部形成负压。整个系统的工作过程环保安全、成本低。
42.上述内容仅为本实用新型的具体方案的例子，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
43.以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。