1.本实用新型属于火力发电厂机务领域,具体涉及一种并联蒸汽冷却器的弹性回热系统。
背景技术:2.随着新能源装机比例的不断增大,火电机组面临的调峰压力越来越大,近年来大容量机组参与深度调峰的需求日益增加,其最低负荷已经达到25%以下,深度调峰对机组效率、安全性和脱硝系统全负荷高效运行造成较大危害。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术中问题,提供一种能够在低负荷段解决给水温度过低的问题,并在全负荷段提升机组效率且在全负荷段均能调节抽汽过热度的综合解决方案。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,包括高压缸、中压缸、弹性回热加热器和蒸汽冷却器;在现有回热系统的抽汽管道上设置蒸汽冷却器,弹性回热加热器的蒸汽入口通过弹性回热加热器抽汽管道连通高压缸抽汽口,弹性回热加热器和蒸汽冷却器的进水口连通现有回热系统的末级高加给水出口,弹性回热加热器和蒸汽冷却器出水口连通锅炉高压给水入口;在弹性回热加热器抽汽管道上设置弹性回热加热器抽汽调阀。
5.高压缸外侧设置弹性回热加热器抽汽管座,弹性回热加热器抽汽管道连接弹性回热加热器抽汽管座。
6.蒸汽冷却器设置于现有回热系统中过热度较大级别的抽汽管道上。
7.蒸汽冷却器设置第三级或第四级抽汽管道上。
8.弹性回热加热器和蒸汽冷却器的高压给水出口设置温度变送器。
9.弹性回热加热器的疏水口通过弹性回热加热器疏水管道连通末级高加的疏水管道,蒸汽冷却器的疏水管道连通原回热系统中末级高加上一级的加热器的疏水管道。
10.弹性回热加热器抽汽调阀为电动调节阀,弹性回热加热器抽汽调阀连接电厂dcs的输出端。
11.末级高加高压给水出口至蒸汽冷却器通过蒸汽冷却器给水管路连通,蒸汽冷却器给水管路上设置有阀门,蒸汽冷却器的高压给水出口设有阀门。
12.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:在机组满负荷及高负荷运行阶段,能够通过调节弹性回热加热器抽汽调阀调节给水温度,在通过由蒸汽冷却器和弹性回热加热器以及主给水管道组成的管路系统后,能实现尽可能提高给水温度,为提高机组循环效率提供支持,设置蒸汽冷却器后能够实现调节该级抽汽的抽汽温度,减小抽汽过热度,实现了对该级抽汽的梯级利用,延长了该级高加的运行寿命,提高了机组的经济性;在低负荷段弹性回热加热器抽汽调阀全开,能减小系统节流损失,通过弹性回热加热器尽
可能提高了给水温度,保证了脱硝系统正常运行需要的给水温度需求,提高脱硝系统的利用率,降低排放的同时提高机组经济性;蒸汽冷却器与弹性回热加热器并联,与串联系统比较降低了给水系统阻力,从而降低了给水泵功率,进而提高了电厂运行经济性。
附图说明
13.图1本实用新型系统的结构示意图;
14.附图中:1
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高压缸,2
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中压缸,3
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弹性回热加热器抽汽管座,4
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弹性回热加热器抽汽管道,5
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弹性回热加热器,6
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弹性回热加热器抽汽调阀,7
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弹性回热加热器疏水管道,8
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蒸汽冷却器,9
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末级高加,10
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蒸汽冷却器给水管路,11
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现有回热系统。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.参见图1,一种并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,包括高压缸1、中压缸2、弹性回热加热器5和蒸汽冷却器8;在现有回热系统11的抽汽管道上设置蒸汽冷却器8,弹性回热加热器5的蒸汽入口通过弹性回热加热器抽汽管道4连通高压缸1抽汽口,弹性回热加热器5和蒸汽冷却器8的进水口连通现有回热系统11的末级高加9高压给水出口,弹性回热加热器5和蒸汽冷却器8出水口连通锅炉高压给水入口;在弹性回热加热器抽汽管道4上设置弹性回热加热器抽汽调阀6。
17.高压缸1外侧设置弹性回热加热器抽汽管座3,弹性回热加热器抽汽管道4连接弹性回热加热器抽汽管座3。
18.蒸汽冷却器8设置于现有回热系统中过热度较大级别的抽汽管道上。
19.蒸汽冷却器8设置第三级或第四级抽汽管道上,更加便于汽机抽汽的梯级利用。
20.弹性回热加热器5和蒸汽冷却器8的高压给水出口设置温度变送器,能实时监测其出口温度,为调整参数提供准确的数据。
21.弹性回热加热器5的疏水口通过弹性回热加热器疏水管道7连通末级高加的疏水管道,蒸汽冷却器8的疏水管道连通原回热系统中末级高加上一级的加热器的疏水管道。
22.弹性回热加热器抽汽调阀6为电动调节阀,弹性回热加热器抽汽调阀6连接电厂dcs的输出端。
23.末级高加9高压给水出口至蒸汽冷却器8通过蒸汽冷却器给水管路10连通,蒸汽冷却器给水管路10上设置有阀门,蒸汽冷却器8的高压给水出口设有阀门。
24.本实用新型的回热系统是一种部分负荷可调节的回热系统,在机组满负荷及高负荷时,通过调节弹性回热加热器抽汽调阀6和蒸汽冷却器8共同调节给水温度和蒸汽冷却器8所在级抽汽的抽汽温度,在低负荷弹性回热加热器抽汽调阀6全开,尽可能提高给水温度,满足脱硝运行给水温度要求;本实用新型通过调节给水温度和进入高加的抽汽温度在满足给水温度需求的情况下减少系统节流损失,从而保证机组脱硝系统安全稳定运行、提高机组经济性和运行稳定性。
25.本实用新型蒸汽冷却器与弹性回热加热器并联,蒸汽冷却器与弹性回热加热器设计时,可以调整各自的阻力来调整通过各自的流量,从而实现最终最优的给水温度。
26.尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的
具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本实用新型权利要求的保护之内。
技术特征:1.一种并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:包括高压缸(1)、中压缸(2)、弹性回热加热器(5)和蒸汽冷却器(8);在现有回热系统(11)的抽汽管道上设置蒸汽冷却器(8),弹性回热加热器(5)的蒸汽入口通过弹性回热加热器抽汽管道(4)连通高压缸(1)抽汽口,弹性回热加热器(5)和蒸汽冷却器(8)的进水口连通现有回热系统(11)的末级高加(9)的给水出口,弹性回热加热器(5)和蒸汽冷却器(8)出水口连通锅炉高压给水入口;在弹性回热加热器抽汽管道(4)上设置弹性回热加热器抽汽调阀(6)。2.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:高压缸(1)外侧设置弹性回热加热器抽汽管座(3),弹性回热加热器抽汽管道(4)连接弹性回热加热器抽汽管座(3)。3.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:蒸汽冷却器(8)设置于第三级或第四级抽汽管道上。4.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:弹性回热加热器(5)和蒸汽冷却器(8)的高压给水出口设置温度变送器。5.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:弹性回热加热器(5)的疏水口通过弹性回热加热器疏水管道(7)连通末级高加的疏水管道,蒸汽冷却器(8)的疏水管道连通原回热系统中末级高加上一级的加热器的疏水管道。6.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:弹性回热加热器抽汽调阀(6)为电动调节阀,弹性回热加热器抽汽调阀(6)连接电厂dcs的输出端。7.根据权利要求1所述的并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征在于:末级高加(9)高压给水出口至蒸汽冷却器(8)通过蒸汽冷却器给水管路(10)连通,蒸汽冷却器给水管路(10)上设置有阀门,蒸汽冷却器(8)的高压给水出口设有阀门。
技术总结本实用新型公开了一种并联蒸汽冷却器的弹性回热系统,包括高压缸、中压缸、弹性回热加热器和蒸汽冷却器;在现有回热系统的抽汽管道上设置蒸汽冷却器,弹性回热加热器的蒸汽入口通过弹性回热加热器抽汽管道连通高压缸抽汽口,弹性回热加热器和蒸汽冷却器的进水口连通现有回热系统的末级高加给水出口,弹性回热加热器和蒸汽冷却器出水口连通锅炉高压给水入口;在弹性回热加热器抽汽管道上设置弹性回热加热器抽汽调阀;本实用新型的回热系统是一种部分负荷可调节的回热系统,能在机组高负荷时通过调节弹性回热加热器抽汽调阀和蒸汽冷却器共同调节给水温度,在低负荷弹性回热加热器抽汽调阀全开,在满足给水温度需求的情况下减少系统节流损失。少系统节流损失。少系统节流损失。
技术研发人员:韩伟 刘朝晖 陈国强 薛源 魏宏博 马剑
受保护的技术使用者:中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021/11/17