1.本实用新型涉及磁芯清洗设备技术领域，特别涉及一种磁芯清洗烘干机。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是使用铁粉通过模具压制成型，然后在氮气保护的高温烧结炉内高温烧结而成，用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯的生产工序主要有制粉、成型、烧结、磨加工、清洗烘干、整理等。
3.磁芯在磨削后，会粘连大量的粉末，因此磨削后要进行清洗，现有技术中往往采用直接喷水的方法，由于磁芯无法转动，使得这种方式并无法达到均匀清洗的效果，同时烘干效果也不佳。因此，为了解决这一些问题我们提出了一种磁芯清洗烘干机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种磁芯清洗烘干机，具有清洗效果好和烘干效率高的特点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁芯清洗烘干机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两块侧板，所述底板通过两块所述侧板固定安装有上板，所述上板的顶部固定安装有水箱和高压水泵，所述高压水泵的抽水端与所述水箱固定连接，所述高压水泵的出水端固定安装有第一连接管，所述上板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有上盖，所述上盖内部的两侧之间固定安装有喷水总管，所述喷水总管的外表面固定安装有第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管之间固定安装有伸缩软管，所述喷水总管的外表面等间距的固定安装有十根喷水管，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧之间等间距的活动安装有八根转轴，八根所述转轴的内部均固定安装有加热管，八根所述转轴的外表面均固定安装有磨砂辊，八个所述磨砂辊上放置有七个磁芯本体，所述工作台的正面固定安装有固定外壳，八根所述转轴的一端均延伸至所述固定外壳的内部，八根所述转轴的一端均固定安装有链轮，所述链轮上设置链条，八个链轮通过所述链条传动，所述工作台的背面固定有电机，所述电机的输出端与其中一根所述转轴的一端固定连接。
6.通过采用上述技术方案，所述底板底部的四角均固定安装有支腿。
7.本实用新型的进一步设置为：设置支腿，进而起到抬高底板高度的作用，防止底板与地面直接接触。
8.通过采用上述技术方案，四根所述支腿的底部均固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述支腿之间通过强力胶粘接固定。
9.本实用新型的进一步设置为：设置防滑垫，起到防滑的作用，增大支腿与地面的摩擦力。
10.通过采用上述技术方案，所述工作台的内部固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至所述底板的底部，所述排水管的另一端延伸至所述安装槽的内部。
11.本实用新型的进一步设置为：设置排水管，起到方便排放废水的作用。
12.通过采用上述技术方案，所述水箱的顶部固定安装有加注管。
13.本实用新型的进一步设置为：设置加注管，起到方便加注清洁水的作用。
14.通过采用上述技术方案，所述固定外壳内侧的顶部等间距的固定安装有四个限位轮。
15.本实用新型的进一步设置为：起到限位的作用，使得链条始终与链轮啮合。
16.本实用新型的有益效果是：使用时将磁芯本体放置在两个磨砂辊之间，依次类推，将其他的磁芯本体也依次放置，放置完成后，启动气缸，气缸带动上盖向下运动，进而将工作台罩住，随后启动高压水泵，高压水泵产生吸力，进而将水箱里的水吸出并从喷水管处喷出，进而对磁芯本体进行清洗，清洗的过程中通过启动电机，电机带动其中一根转轴转动，转轴带动链轮转动，链轮通过链条带动其他的转轴转动，综上所述当电机启动时，八根磨砂辊同时转动，进而带动磁芯本体转动，进而可以对磁芯本体进行全方位的清洗，清洗完成后，电机继续工作，此时通过给加热管通电，进而使得加热管产生热量，进而将热量传递给磨砂辊，进而对磁芯本体进行全方位的烘干。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有清洗效果好和烘干效率高的特点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型立体的结构示意图。
19.图2是本实用新型正视的剖视图。
20.图3是本实用新型图2中b处的放大图。
21.图4是本实用新型喷水总管的结构示意图。
22.图5是本实用新型图2中a-a处的放大图。
23.图6是本实用新型固定外壳内部的结构示意图。
24.图7是本实用新型图6中c处的放大图。
25.图中，1、底板；2、侧板；3、上板；4、第一连接管；5、高压水泵；6、水箱；7、加注管；8、上盖；9、固定外壳；11、支腿；12、防滑垫；13、工作台；15、气缸；16、伸缩软管；17、喷水总管；18、排水管；19、喷水管；20、第二连接管；21、链轮；22、链条；23、转轴；24、限位轮；25、磨砂辊；27、电机；28、磁芯本体；29、安装槽；30、加热管。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯清洗烘干机技术方案，包
括底板1，底板1的顶部固定安装有两块侧板2，底板1通过两块侧板2固定安装有上板3，上板3的顶部固定安装有水箱6和高压水泵5，高压水泵5的抽水端与水箱6固定连接，高压水泵5的出水端固定安装有第一连接管4，上板3的底部固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定安装有上盖8，上盖8内部的两侧之间固定安装有喷水总管17，喷水总管17的外表面固定安装有第二连接管20，第一连接管4与第二连接管20之间固定安装有伸缩软管16，喷水总管17的外表面等间距的固定安装有十根喷水管19，底板1的顶部固定安装有工作台13，工作台13的顶部开设有安装槽29，安装槽29内部的两侧之间等间距的活动安装有八根转轴23，八根转轴23的内部均固定安装有加热管30，八根转轴23的外表面均固定安装有磨砂辊25，磨砂辊25采用非磁性材质，并不会与磁芯本体28产生吸附效果，八个磨砂辊25上放置有七个磁芯本体28，工作台13的正面固定安装有固定外壳9，八根转轴23的一端均延伸至固定外壳9的内部，八根转轴23的一端均固定安装有链轮21，链轮21上设置链条22，八个链轮21通过链条22传动，工作台13的背面固定有电机27，电机27的输出端与其中一根转轴23的一端固定连接。
28.优选的，底板1底部的四角均固定安装有支腿11，设置支腿11进而起到抬高底板1高度的作用，防止底板1与地面直接接触。
29.优选的，四根支腿11的底部均固定安装有防滑垫12，且防滑垫12与支腿11之间通过强力胶粘接固定，设置防滑垫12，起到防滑的作用，增大支腿11与地面的摩擦力。
30.优选的，工作台13的内部固定安装有排水管18，排水管18的一端延伸至底板1的底部，排水管18的另一端延伸至安装槽29的内部，设置排水管18，起到方便排放废水的作用。
31.优选的，水箱6的顶部固定安装有加注管7，设置加注管7，起到方便加注清洁水的作用。
32.优选的，固定外壳9内侧的顶部等间距的固定安装有四个限位轮24，起到限位的作用，使得链条22始终与链轮21啮合。
33.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中高压水泵5、气缸15、电机27均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时将磁芯本体28放置在两个磨砂辊25之间，依次类推，将其他的磁芯本体28也依次放置，放置完成后，启动气缸15，气缸15带动上盖8向下运动，进而将工作台13罩住，随后启动高压水泵5，高压水泵5产生吸力，进而将水箱6里的水吸出并从喷水管19处喷出，进而对磁芯本体28进行清洗，清洗的过程中通过启动电机27，电机27带动其中一根转轴23转动，转轴23带动链轮21转动，链轮21通过链条22带动其他的转轴23转动，综上当电机27启动时，八根磨砂辊25同时转动，进而带动磁芯本体28转动，进而可以对磁芯本体28进行全方位的清洗，清洗完成后，电机27继续工作，此时通过控制气缸15，进而使得上盖8运动至初始位置，随后通过给加热管30通电，进而使得加热管30产生热量，进而将热量传递给磨砂辊25，进而对磁芯本体28进行全方位的烘干。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有清洗效果好和烘干效率高的特点。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。