1.本实用新型涉及加注器领域，更具体地说，涉及一种除垢剂加注器。
背景技术：
2.目前，锅炉在使用过程中内壁会结垢，需要通过加注器向锅炉内部注入除垢剂进行除垢处理。
3.传统的除垢剂加注器在对除垢剂进行混料时，通常是通过搅拌轴进行混料，容易产生涡流，导致混料不够充分，混料效果较差，且传统的除垢剂加注器通常直接将除垢剂喷入待除垢容器的底部，而容器的侧壁无法接触除垢剂，导致除垢剂不能与容器内壁充分接触，除垢不够理想，使用效果较差。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种除垢剂加注器，通过把手即可在转轴的作用下晃动料桶，从而可对料桶内部的除垢剂进行混合，避免产生涡流，混料充分，提高混料效果，通过水泵可经过水管将除垢剂输送到腔室内部，再通过出水孔将除垢剂喷洒在待除垢容器的内壁，除垢剂与待除垢容器内壁接触充分，除垢效果较好，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种除垢剂加注器，包括底座，所述底座的上端面两侧均固定安装有支架，所述支架的侧面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的端部固定安装有料桶，所述底座的上端面位于料桶的下方两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的上端面固定安装有限位板，所述限位板的上端面接触连接于料桶的下端面，所述料桶的上端侧面固定安装有把手，所述支架的上端面固定安装有水泵，所述水泵的两端均固定安装有水管，所述水管的一端位于料桶的内部下端，所述水管的另一端固定安装有凸块，所述凸块的内部开设有腔室，所述水管的一端位于腔室的内部，所述腔室的侧面均匀开设有出水孔，通过把手即可在转轴的作用下晃动料桶，从而可对料桶内部的除垢剂进行混合，避免产生涡流，混料充分，提高混料效果，通过水泵可经过水管将除垢剂输送到腔室内部，再通过出水孔将除垢剂喷洒在待除垢容器的内壁，除垢剂与待除垢容器内壁接触充分，除垢效果较好，提高使用效果。
7.进一步的，所述转轴位于料桶的下端两侧，可降低工作人员晃动料桶的难度，使用较为方便。
8.进一步的，所述水管为弹性软管制成，可避免料桶在晃动过程中损坏水管，提高使用效果。
9.进一步的，所述凸块的直径不大于待除垢容器开口的直径，以免凸块不能放入待除垢容器的内部而影响除垢，提高使用效果。
10.进一步的，所述出水孔设置为两排，可增加出水孔的排水量，从而增加除垢剂与待
除垢容器内壁的接触面积，进一步提高除垢效果。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过把手即可在转轴的作用下晃动料桶，从而可对料桶内部的除垢剂进行混合，避免产生涡流，混料充分，提高混料效果，通过水泵可经过水管将除垢剂输送到腔室内部，再通过出水孔将除垢剂喷洒在待除垢容器的内壁，除垢剂与待除垢容器内壁接触充分，除垢效果较好，提高使用效果。
13.(2)转轴位于料桶的下端两侧，可降低工作人员晃动料桶的难度，使用较为方便。
14.(3)水管为弹性软管制成，可避免料桶在晃动过程中损坏水管，提高使用效果。
15.(4)凸块的直径不大于待除垢容器开口的直径，以免凸块不能放入待除垢容器的内部而影响除垢，提高使用效果。
16.(5)出水孔设置为两排，可增加出水孔的排水量，从而增加除垢剂与待除垢容器内壁的接触面积，进一步提高除垢效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型图1的a处放大图；
19.图3为本实用新型的侧面剖视图。
20.图中部号说明：
21.1底座、2支架、3转轴、4料桶、5安装槽、6液压杆、7限位板、8把手、9水泵、10水管、11凸块、12腔室、13出水孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种除垢剂加注器，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面两侧均固定安装有支架2，支架2的侧面通过轴承固定安装有转轴3，转轴3的端部固定安装有料桶4，料桶4可在转轴3的作用下晃动，对料桶4内部的物料进行混合，混合较为方便，转轴3位于料桶4的下端两侧，可降低工作人员晃动料桶4的难度，使用较为方便，底座1的上端面位于料桶4的下方两侧均开设有安装槽5，安装槽5的内部固定安装有液压杆6，型号为dt300-500，液压杆6与开关和外部电源通过导线串联连接，液压杆6的上端面固定安装有限位板7，限位板7的上端面接触连接于料桶4的下端面，通过液压杆6可使得限位板7对料桶4的底部进行制成，避免在使用过程中料桶4倾倒，料桶4的上端侧面固定安装有把手8，支架2的上端面固定安装有水泵9，型号为hqb-2500，水泵9与开关和外部电源通过导线串联连接，水泵9的两端均固定安装有水管10，水管10为弹性软管制成，可避免料桶4在晃动过程中损坏水管10，提高使用效果，水管10的一端位于料桶4的内部下端，水管10的另一端固定安装有凸块11，凸块11的直径不大于待除垢容器开口的直径，以免凸块11不能放入待除垢容器的内部而影响除垢，提高使用效果，凸块11的内部开设有腔室12，水管10的一端位于腔室12
的内部，通过水泵9可将料桶4内的物料经过水管10输送到腔室12内，再通过出水孔13喷向待除垢容器的内壁，进行除垢，腔室12的侧面均匀开设有出水孔13，出水孔13设置为两排，可增加出水孔13的排水量，从而增加除垢剂与待除垢容器内壁的接触面积，进一步提高除垢效果。
24.使用时将除垢剂投入料桶4的内部，然后控制液压杆6工作，使得液压杆6收入安装槽5内，限位板7脱离料桶4的下端，工作人员来回移动把手8，把手8带动料桶4晃动，从而可对料桶4内的物料进行混合，以免产生涡流，混料充分，提高混料效果，混合完成后，再控制液压杆6伸长，液压杆6带动限位板7移动，使得限位板7接触料桶4的下端面，将料桶4支撑住，然后将凸块11移入待除垢容器的内部，控制水泵9工作，水泵9经过气管10将料桶4内的物料输送到腔室12的内部，再通过出水孔13喷向待除垢容器的内壁，使得除垢剂与内壁充分接触，除垢充分，提高使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种除垢剂加注器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧均固定安装有支架(2)，所述支架(2)的侧面通过轴承固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的端部固定安装有料桶(4)，所述底座(1)的上端面位于料桶(4)的下方两侧均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的上端面固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的上端面接触连接于料桶(4)的下端面，所述料桶(4)的上端侧面固定安装有把手(8)，所述支架(2)的上端面固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的两端均固定安装有水管(10)，所述水管(10)的一端位于料桶(4)的内部下端，所述水管(10)的另一端固定安装有凸块(11)，所述凸块(11)的内部开设有腔室(12)，所述水管(10)的一端位于腔室(12)的内部，所述腔室(12)的侧面均匀开设有出水孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种除垢剂加注器，其特征在于：所述转轴(3)位于料桶(4)的下端两侧。3.根据权利要求1所述的一种除垢剂加注器，其特征在于：所述水管(10)为弹性软管制成。4.根据权利要求1所述的一种除垢剂加注器，其特征在于：所述凸块(11)的直径不大于待除垢容器开口的直径。5.根据权利要求1所述的一种除垢剂加注器，其特征在于：所述出水孔(13)设置为两排。
技术总结
本实用新型公开了一种除垢剂加注器，属于加注器领域，包括底座，底座的上端面两侧均固定安装有支架，支架的侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴的端部固定安装有料桶，底座的上端面位于料桶的下方两侧均开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有液压杆，液压杆的上端面固定安装有限位板，限位板的上端面接触连接于料桶的下端面，料桶的上端侧面固定安装有把手，支架的上端面固定安装有水泵，水泵的两端均固定安装有水管，水管的一端位于料桶的内部下端，水管的另一端固定安装有凸块。该除垢剂加注器，通过把手即可在转轴的作用下晃动料桶，从而可对料桶内部的除垢剂进行混合，避免产生涡流，混料充分，提高混料效果。提高混料效果。提高混料效果。
技术研发人员：乔长军 赵冬梅
受保护的技术使用者：山东万方水处理科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/18