1.本实用新型涉及生物颗粒燃料技术领域，具体为一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置。
背景技术：
2.生物质随着环保意识的日益增强，以前煤炭资源的逐渐消耗，许多地区开始普集节能环保的生物质燃料以满足人们在冬季的供暖需求，而废弃木材也是用于制作生物质燃料的主要原料之一，采用废弃木材作为生物质生产原料时，首先会对木材间隙粉碎，形成小块状，块状原料需要进行烘干以保证生物质燃料成品颗粒的质量和便于保存。
3.目前常用的生物颗粒燃料生产用原料烘干装置存在以下缺陷，不便于进行下料，且装置密封性较差，使装置内部热量流失，而且不便于对原料进行充分烘干，烘干效果较差，因此，我们提出一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，不便于进行下料，且装置密封性较差，使装置内部热量流失，而且不便于对原料进行充分烘干，烘干效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的左侧上方开设有进料口；
7.固定板，所述装置箱的内部左侧倾斜设置有固定板；
8.第二电机，所述第二电机固定安装于装置箱的右侧，且第二电机的输出端延伸至装置箱的内部；
9.排气扇，所述装置箱的左侧通过螺栓固定安装有排气扇。
10.优选的，所述装置箱的顶部左侧设置有电阻丝，且电阻丝单体之间平行设置，所述装置箱的前侧设置有第一电机，且第一电机的输出端平键连接有外表面呈螺纹状结构的第一轴杆；
11.其中，所述第一轴杆旋转安装于装置箱的内部。
12.优选的，所述第一轴杆的前后侧均螺纹连接有呈矩形状结构的连接块，且连接块前后滑动安装于装置箱的内部，所述连接块的左端转动安装有连接杆，且连接杆远离连接块的一端铰接有挡板；
13.其中，所述挡板的内部前后方均贯穿安装有限位杆，且限位杆固定连接于装置箱的内部左侧。
14.优选的，所述装置箱的内部右侧转动安装有连接板，且连接板的上表面固定连接有倾斜设置的限位板。
15.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有延伸至装置箱内部的第二轴杆，且第二轴杆的左端固定连接有横截面呈椭圆状结构的固定块；
16.其中，所述固定块与连接板之间的连接方式为搭接。
17.优选的，所述装置箱的内部设置有过滤板，且装置箱的底部设置有下料管，并且下料管上设置有控制阀。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，便于进行下料，且装置密封性较强，使装置内部热量流失较少，而且便于对原料进行充分烘干，烘干效果较好；
19.通过第一电机带动第一轴杆进行转动，使连接块通过连接杆带动挡板向右侧移动，使进料口打开，使原料通过装置箱左侧上方进入，通过挡板向左侧移动，使装置箱进料口关闭，打开排气扇，使电阻丝加热的空气进入装置箱的内部，原料通过固定板进入连接板，通过固定块转动，使连接板上下抖动，使原料通过限位板向下移动，使原料进入装置箱底部，打开控制阀使原料通过下料管排出，使该装置便于进行下料，且装置密封性较强，使装置内部热量流失较少，而且便于对原料进行充分烘干，烘干效果较好。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型挡板与连接杆连接俯视剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型装置箱与电阻丝连接俯视剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型连接板与限位板连接俯视剖切结构示意图；
24.图5为本实用新型连接板与固定块连接侧面剖切结构示意图。
25.图中：1、装置箱；2、电阻丝；3、第一电机；4、第一轴杆；5、连接块；6、连接杆；7、挡板；8、限位杆；9、固定板；10、连接板；11、限位板；12、第二电机；13、第二轴杆；14、固定块；15、排气扇；16、过滤板；17、下料管；18、控制阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，包括：装置箱1、固定板9、第二电机12和排气扇15，在使用该生物颗粒燃料生产用原料烘干装置时，如图1、图2和图3通过第一电机3带动第一轴杆4进行转动，第一轴杆4的外表面呈螺纹连接，第一轴杆4与连接块5之间的连接方式为螺纹连接，且连接块5前后滑动安装于装置箱1的内部，使第一轴杆4带动连接块5向内侧移动，连接杆6与连接块5和挡板7之间的连接方式均为铰接，且挡板7左右滑动安装于限位杆8的外侧，使连接块5向外侧移动时带动挡板7向右侧移动，使挡板7与装置箱1分离，向装置箱1的内部倾倒原料后，通过连接块5向
内侧移动，使连接块5带动挡板7向左侧移动，使挡板7与装置箱1的内部之间紧密贴合，打开排气扇15使电阻丝2加热后的热气进行装置箱1的内部；
28.如图1、图4和图5原料通过固定板9掉入连接板10的顶部，通过第二电机12带动第二轴杆13进行转动，使第二轴杆13带动固定块14进行转动，连接板10转动安装于装置箱1的内部，固定块14呈椭圆状结构，且固定块14与连接板10之间的连接方式为搭接，使固定块14带动连接板10进行上下振动，使原料通过限位板11向下移动，通过设置限位板11增大原料下落时间，使热气充分与原料接触，使原料充分烘干，通过设置过滤板16防止原料进入装置箱1的内部左侧，烘干结束后打开控制阀18，使烘干后的原料通过下料管17进行下料，使该装置便于进行下料，且装置密封性较强，使装置内部热量流失较少，而且便于对原料进行充分烘干，烘干效果较好，这就是该生物颗粒燃料生产用原料烘干装置的整个工作过程。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱(1)的左侧上方开设有进料口；固定板(9)，所述装置箱(1)的内部左侧倾斜设置有固定板(9)；第二电机(12)，所述第二电机(12)固定安装于装置箱(1)的右侧，且第二电机(12)的输出端延伸至装置箱(1)的内部；排气扇(15)，所述装置箱(1)的左侧通过螺栓固定安装有排气扇(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部左侧设置有电阻丝(2)，且电阻丝(2)单体之间平行设置，所述装置箱(1)的前侧设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出端平键连接有外表面呈螺纹状结构的第一轴杆(4)；其中，所述第一轴杆(4)旋转安装于装置箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述第一轴杆(4)的前后侧均螺纹连接有呈矩形状结构的连接块(5)，且连接块(5)前后滑动安装于装置箱(1)的内部，所述连接块(5)的左端转动安装有连接杆(6)，且连接杆(6)远离连接块(5)的一端铰接有挡板(7)；其中，所述挡板(7)的内部前后方均贯穿安装有限位杆(8)，且限位杆(8)固定连接于装置箱(1)的内部左侧。4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部右侧转动安装有连接板(10)，且连接板(10)的上表面固定连接有倾斜设置的限位板(11)。5.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端固定连接有延伸至装置箱(1)内部的第二轴杆(13)，且第二轴杆(13)的左端固定连接有横截面呈椭圆状结构的固定块(14)；其中，所述固定块(14)与连接板(10)之间的连接方式为搭接。6.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部设置有过滤板(16)，且装置箱(1)的底部设置有下料管(17)，并且下料管(17)上设置有控制阀(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的左侧上方开设有进料口；固定板，所述装置箱的内部左侧倾斜设置有固定板；第二电机，所述第二电机固定安装于装置箱的右侧，且第二电机的输出端延伸至装置箱的内部；排气扇，所述装置箱的左侧通过螺栓固定安装有排气扇，所述装置箱的顶部左侧设置有电阻丝，且电阻丝单体之间平行设置，所述装置箱的前侧设置有第一电机。该生物颗粒燃料生产用原料烘干装置，便于进行下料，且装置密封性较强，使装置内部热量流失较少，而且便于对原料进行充分烘干，烘干效果较好。烘干效果较好。烘干效果较好。
技术研发人员：蒋木清 孙凯 龚辛
受保护的技术使用者：福建省武夷山市华雁新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/18