1.本实用新型涉及焙烧炉领域，具体是一种制造生物质能用焙烧炉。
背景技术：
2.焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，焙烧炉的正常操作中，应按要求经常对产品产量、质量等进行调整，控制好各种参数，以达到稳定、均衡生产，高产低耗的目的，生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物。
3.现有的技术中，焙烧炉在使用时，直接将燃料塞入焙烧炉内，但有燃料的块头较大，不易燃，使焙烧炉的燃烧时间延长，降低了焙烧炉的实用性；且现有的焙烧炉内部充分燃烧后，焙烧炉内的残渣清理不便，需要等焙烧炉内的温度降低，将挡板打开，工作人员手动将残渣进行清理，使焙烧炉的使用和清理不便，降低焙烧炉的便利性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种制造生物质能用焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种制造生物质能用焙烧炉，包括机体，所述机体下端安装有工作台，所述工作台内部前端安装有微型电机，所述微型电机下端安装有转盘，所述转盘与微型电机转动连接，所述转盘下端安装有活动片，所述活动片右侧安装有连杆，所述连杆与活动片活动连接，所述连杆上端安装有刮板，所述刮板与连杆固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机体上端后部安装有电动气缸，所述电动气缸前端安装有限位杆，所述限位杆与电动气缸固定连接，所述机体上端前部安装有两个第二限位盘，启动电动气缸，电动气缸可带动限位杆前后移动，通过第二限位盘的安装，可便于钢丝绳的限位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体前端设置有滑槽，所述滑槽内部安装有挡板，所述挡板上端安装有两个限位环，所述限位环内部均安装有钢丝绳，所述钢丝绳后端均与限位杆固定连接，当电动气缸向后移动时，可带动钢丝绳和挡板向上移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右侧设置有投料口，所述投料口内部安装有两个滚筒，所述滚筒前端均安装有齿轮，所述齿轮均与投料口活动连接，将燃料投入投料口内部，使滚筒转动将燃料碾碎，并将其带入机体内部，使燃料的燃烧更加充分。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右侧中部安装有安装架，所述安装架上端安装有驱动机，所述驱动机前端安装有转轴，所述转轴和下端齿轮前端均安装有第一限位盘，所述第一限位盘侧端均安装有皮带，所述皮带与第一限位盘活动连接，启动驱动机，可带动两个第一限位盘和皮带转动，使两个齿轮和两个滚筒均向内侧转动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台前端安装有抽屉，所述抽屉前端安装有把手，所述工作台下端四角均安装有支架，所述机体内部设置有内腔，燃料在内腔内燃烧，燃烧后的废渣可通过刮板刮入抽屉内部进行收纳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的滚筒、齿轮、第一限位盘和皮带，下端齿轮和转轴前端均安装有第一限位盘，第一限位盘侧端均安装有皮带，启动驱动机，可带动下端第一限位盘和皮带转动，皮带可带动上端第一限位盘和下端齿轮转动，下端齿轮可带动上端齿轮和两个滚筒转动，使两个滚筒在投料口内部均向内侧转动，将燃料投入投料口，滚筒转动，将燃料在两个滚筒中间位置碾碎掉入机体内部，使燃料易燃，有效提高焙烧炉的生产质量和实用性。
14.本实用新型中，通过设计的转盘、活动片、连杆和刮板，转盘上端安装有微型电机，启动微型电机可带动转盘转动，转盘下端安装有活动片，转盘转动可带动活动片的左侧转动，活动片的右侧与连杆下端活动连接，活动片的转动可带动连杆反复转动，刮板与连杆固定连接，连杆可带动刮板在工作台上端反复刮动，对工作台上端的燃料残渣进行清理，手动打开抽屉，启动微型电机，使刮板向前转动将残渣刮到工作台前端掉入抽屉内收纳，便于残渣的清理，有效提高焙烧炉的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中挡板的结构示意图；
17.图3为本实用新型中转盘的结构示意图。
18.图中：1、机体；2、工作台；3、支架；4、抽屉；5、把手；6、投料口；7、滚筒；8、齿轮；9、第一限位盘；10、安装架；11、驱动机；12、转轴；13、皮带；14、滑槽；15、挡板；16、限位环；17、电动气缸；18、限位杆；19、钢丝绳；20、第二限位盘；21、内腔；22、连杆；23、活动片；24、转盘；25、微型电机；26、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制造生物质能用焙烧炉，包括机体1，机体1下端安装有工作台2，工作台2内部前端安装有微型电机25，微型电机25下端安装有转盘24，转盘24与微型电机25转动连接，转盘24下端安装有活动片23，活动片23右侧安装有连杆22，连杆22与活动片23活动连接，连杆22上端安装有刮板26，刮板26与连杆22固定连接。
21.其中，机体1上端后部安装有电动气缸17，电动气缸17前端安装有限位杆18，限位杆18与电动气缸17固定连接，机体1上端前部安装有两个第二限位盘20，使用时，启动电动气缸17，电动气缸17可带动限位杆18前后移动，通过第二限位盘20的安装，可便于钢丝绳19的限位，防止钢丝绳19移动是将机体1表面磨损。
22.机体1前端设置有滑槽14，滑槽14内部安装有挡板15，挡板15上端安装有两个限位环16，限位环16内部均安装有钢丝绳19，钢丝绳19后端均与限位杆18固定连接，使用时，当电动气缸17向后移动时，可带动钢丝绳19和挡板15向上移动，便于机体1内部的清理和维修。
23.机体1右侧设置有投料口6，投料口6内部安装有两个滚筒7，滚筒7前端均安装有齿轮8，齿轮8均与投料口6活动连接，使用时，将燃料投入投料口6内部，使滚筒7转动将燃料碾碎，并将其带入机体1内部，使燃料的燃烧更加充分，减少燃料的燃烧时间，减少能源的浪费。
24.机体1右侧中部安装有安装架10，安装架10上端安装有驱动机11，驱动机11前端安装有转轴12，转轴12和下端齿轮8前端均安装有第一限位盘9，第一限位盘9侧端均安装有皮带13，皮带13与第一限位盘9活动连接，使用时，启动驱动机11，可带动两个第一限位盘9和皮带13转动，使两个齿轮8和两个滚筒7均向内侧转动，将燃料破碎。
25.工作台2前端安装有抽屉4，抽屉4前端安装有把手5，工作台2下端四角均安装有支架3，机体1内部设置有内腔21，使用时，燃料在内腔21内燃烧，燃烧后的废渣可通过刮板26刮入抽屉4内部进行收纳。
26.本实用新型的工作原理是：首先将机体1移动到需要工作的地方，连接电源，启动驱动机11，使驱动机11带动转轴12和下端第一限位盘9转动，下端第一限位盘9可带动皮带13和上端第一限位盘9转动，上端第一限位盘9可带动两个齿轮8均向内侧转动，齿轮8和滚筒7固定连接，使滚筒7均向内侧转动，将燃料投入投料口6内部，燃料会经过两个滚筒7的碾压，掉入机体1内部，便于燃料的破碎，使燃料可充分燃烧，有效提高机体1的实用性，当燃料燃烧完成后，可启动电动气缸17，将挡板15抬起，启动微型电机25，使微型电机25带动转盘24转动，转盘24可带动活动片23转动，活动片23可带动连杆22前后反复转动，连杆22可带动刮板26前后刮动，将工作台2上端的燃料残渣向前刮动，工作人员可手动拿住把手5，将抽屉4抽出，使抽屉4将刮板26刮出的残渣接住，便于残渣的收纳，使残渣的处理更加方便，有效提高机体1的功能性和便利性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。