1.本实用新型涉及电锅炉技术技术领域，具体为一种电锅炉自动泄压装置。
背景技术：
2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
3.在电锅炉使用时，其内部会存在大量的压力，如果这些压力一旦超过炉体的承载力，就会发生爆炸，造成比较大的灾难，因此，需要对其内部进行排压处理，但是在泄压时，又会带走大量热量，浪费资源。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电锅炉自动泄压装置，可以有效的对电锅炉本体进行泄压处理，同时还会将泄压时所带走的热量进行回收，本装置即可以十分方便的进行泄压处理，又可以对热量进行回收，降低了资源浪费，比较方便实用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电锅炉自动泄压装置，包括底座，所述底座的内部安装有余热回收箱，所述底座的顶面固定连接有电锅炉本体，所述电锅炉本体的内部固定连接有排压箱，所述排压箱的内部分别固定连接有滑动轨，两组所述滑动轨的内部分别安装有滑动块，两组所述滑动块的一侧分别固定连接于抗压板的两侧，所述抗压板的顶侧分别焊接有支撑杆，两组所述支撑杆的一端分别焊接有支撑板的底侧，所述支撑板的顶侧固定连接有弹簧，所述排压箱的顶侧固定连接有吸入罩，所述吸入罩的顶侧插接有连接管。
7.优选的，所述排压箱的底侧开设有进入孔，所述进入孔的内部活动插接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接于抗压板的底侧。
8.优选的，所述弹簧的一端固定连接于排压箱的内部顶侧，所述排压箱的顶侧开设有排出孔，所述排出孔位于吸入罩的内部。
9.优选的，所述底座的顶侧开设有插入孔，所述插入孔的内部插接有连接管，所述插入孔位于余热回收箱的上方。
10.优选的，所述余热回收箱的内部设有热量回收机构，所述余热回收箱的一侧插接有排压管，所述余热回收箱的另一侧安装有接收器。
11.优选的，所述排压管的一端插接于底座的一侧，所述接收器安装于底座的另一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在电锅炉本体使用时，炉内就会产生大量的压力，这些压力会在炉体的上半部汇聚起来，然后压力会通过排压箱底部的进入孔向着抗压板进行冲击，当压力过高时，抗压板就会将弹簧进行挤压，于是抗压板在压力的推动下，就会上移，限位柱从进
入孔离开，压力则会通过排出孔排出，当压力降低时，弹簧会反弹将抗压板推动回初始位置，限位柱继续插入进入孔内，防止压力外泄过多，这样就十分有效的保持了炉体的压力稳定，于是电锅炉本体的安全性得到大大的提升；
14.2、本实用新型在压力排出时，会通过吸入罩，进入到连接管内，而连接管出口处，则设置有余热回收箱，将热量进行处理，压力则通过排压管排出到大气中，热能转换后会进入接收器，对转换后的能了进行再次利用，这样就十分的方便对排压时，泄出的热能进行了收集转换处理，降低了资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型排压箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型底座内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电锅炉本体；3、连接管；4、吸入罩；5、排压箱；6、滑动轨；7、滑动块；8、抗压板；9、限位柱；10、进入孔；11、支撑杆；12、支撑板；13、弹簧；14、排出孔；15、插入孔；16、余热回收箱；17、排压管；18、接收器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种电锅炉自动泄压装置，包括底座1，用于支撑固定整个装置，底座1的内部安装有余热回收箱16，余热回收箱16的内部设有热量回收机构，用于压力中热量进行转换，余热回收箱16的一侧插接有排压管17，用于将压力排出，余热回收箱16的另一侧安装有接收器18，用于接收转换后的能量，方便进行再次使用，排压管17的一端插接于底座1的一侧，接收器18安装于底座1的另一侧；
21.底座1的顶面固定连接有电锅炉本体2，电锅炉本体2的内部固定连接有排压箱5，排压箱5的底侧开设有进入孔10，用于压力的进入，进入孔10的内部活动插接有限位柱9，用于将进入孔10堵住，防止压力外漏，限位柱9的一端固定连接于抗压板8的底侧，排压箱5的内部分别固定连接有滑动轨6，两组滑动轨6的内部分别安装有滑动块7，两组滑动块7在两组滑动轨6的内部进行灵活的移动，可以方便抗压板8的升降，两组滑动块7的一侧分别固定连接于抗压板8的两侧；
22.抗压板8的顶侧分别焊接有支撑杆11，两组支撑杆11的一端分别焊接有支撑板12的底侧，支撑板12的顶侧固定连接有弹簧13，设置为压缩弹簧，用于承受压力，对压力进行反弹，其规格可以根据实际情况进行设定，弹簧13的一端固定连接于排压箱5的内部顶侧，排压箱5的顶侧开设有排出孔14，用于压力的排出，这样炉内的压力就会降低，排出孔14位于吸入罩4的内部；
23.排压箱5的顶侧固定连接有吸入罩4，用于接收压力，方便使压力进入连接管3，吸入罩4的顶侧插接有连接管3，底座1的顶侧开设有插入孔15，插入孔15的内部插接有连接管
3，插入孔15位于余热回收箱16的上方，这里的插入孔15对应连接管3、再对应吸入罩4、最后对应排出孔14，可以根据实际情况进行设定，而进入孔10对应限位柱9，同样可以根据实际情况进行设定。
24.工作原理：使用时，首先在电锅炉本体2使用时，炉内就会产生大量的压力，这些压力会在炉体的上半部汇聚起来，然后压力会通过排压箱5底部的进入孔10向着抗压板8进行冲击，当压力过高时，抗压板8就会将弹簧13进行挤压，于是抗压板8在压力的推动下，就会上移，限位柱9从进入孔10离开，压力则会通过排出孔14排出，当压力降低时，弹簧13会反弹将抗压板8推动回初始位置，限位柱9继续插入进入孔10内，防止压力外泄过多，这样就十分有效的保持了炉体的压力稳定，于是电锅炉本体2的安全性得到了大大的提升；
25.在压力排出时，会通过吸入罩4，进入到连接管3内，而连接管3出口处，则设置有余热回收箱16，将热量进行处理，压力则通过排压管17排出到大气中，热能转换后会进入接收器18，对转换后的能了进行再次利用，这样就十分的方便对排压时，泄出的热能进行了收集转换处理，降低了资源的浪费。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。