1.本实用新型涉及电锅炉技术领域，具体为一种电锅炉排气装置。
背景技术：
2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
3.电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)ptc陶瓷半导体加热方式三种种，电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉，电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，半导体式才用氧化物半导体陶瓷片，水电完全分离，在电锅炉的实际使用当时，由于锅炉内会存在高压气体，如果不及时将这些高压气体排出，可能会发生比较严重的事故。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电锅炉排气装置，可以有效的在电锅炉工作时，进行排气处理，并且可以控制排气的大小，同时可对排出的气进行处理，防止发生烫伤事件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电锅炉排气装置，包括底座，所述底座的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有套管，所述套管螺纹连接于螺纹管的外部，所述螺纹管插接于炉盖的内部，所述炉盖的一侧插接有气管，所述气管的一端插接于箱体的顶部，所述箱体的顶侧安装有气泵，所述箱体的内部安装有制冷板。
7.优选的，所述支撑板的底侧焊接有支架，所述支架的底侧固定连接炉盖的顶侧，所述支架的内部设有电机。
8.优选的，所述电机的输出端外部套接有轴承，所述轴承安装于炉盖的内部，所述炉盖的下方设有电锅炉本体，所述电锅炉本体安装于底座的顶侧。
9.优选的，所述气泵的进气口插接于箱体的顶部，所述箱体的固定连接有底座的顶面。
10.优选的，所述箱体的一侧插接有水管，所述水管的外部安装有阀门。
11.优选的，所述套管的顶部粘接有密封垫，所述套管的外侧开设有排气孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电动滑块在滑轨内的下降，将炉盖放置于电锅炉本体上，并进行封闭，接着电锅炉本体进行工作，此时就会不断有高压气体出现在炉体的上方，接着电机
开始转动，通过带动伸缩杆，从而使的套管在螺纹管上进行上升，于是套管上的排气孔就会露出，这样高压气体就会顺着螺纹管通过套管上的排气孔排出，当电机持续进行转动时，伸缩杆就会继续收缩，这样套管就会升得更高，从而排气孔露出的也就越多，排出的气体也就越多，这样就十分方便对电锅炉本体进行了排气，同时还可以根据情况进行调节排气的大小，比较方便实用；
14.2、本实用新型当这些气体排出后，由于气体的温度也相对比较高，因此我们通过气泵提供抽取力，将这些气体进行吸收进入箱体内，同时制冷板开始工作，使得箱体内空气被制冷，当高温气体与低温气体接触时，会瞬间凝结成水雾或水珠，从而滴落入箱体，最后打开阀门由水管排出，这样就十分有效的对这些热气进行了处理，防止热气排出时，发生烫伤的事件，大大提高了工作的安全性，比较人性化。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区处结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、滑轨；4、电动滑块；5、支撑板；6、电机；7、支架；8、轴承；9、炉盖；10、电锅炉本体；11、螺纹管；12、套管；13、密封垫；14、排气孔；15、气管；16、气泵；17、制冷板；18、箱体；19、水管；20、阀门；21、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种电锅炉排气装置，包括底座1，用于固定支撑整个装置，底座1的一侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的内部安装有滑轨3，滑轨3的内部安装有电动滑块4，电动滑块4通过电路控制在滑轨3内可以进行升降，方便对炉盖9进行提起，电动滑块4的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的底侧焊接有支架7，用于固定炉盖9，方便对其进行升降，支架7的底侧固定连接炉盖9的顶侧，支架7的内部设有电机6，支撑板5的底侧安装有电机6，用于提供转动力，采用一般型号的步进电机即可；
21.电机6的输出端外部套接有轴承8，轴承8安装于炉盖9的内部，用于对电机6进行支撑，同时可以保证其可以正常转动，炉盖9的下方设有电锅炉本体10，电锅炉本体10安装于底座1的顶侧，电机6的输出端固定连接有伸缩杆21，可以进行伸缩，这样可以使得套管12在螺纹管11上进行升降，伸缩杆21的一端焊接有套管12，套管12的顶部粘接有密封垫13，用于进行密封，防止漏气，套管12的外侧开设有排气孔14，用于将气体排出；
22.套管12螺纹连接于螺纹管11的外部，螺纹管11插接于炉盖9的内部，炉盖9的一侧开设有通孔，炉盖9的一侧插接有气管15，用于气体的流动，箱体18的顶部开设有通孔，气管15的一端插接于箱体18的顶部，箱体18的顶侧安装有气泵16，用于提供抽取力，方便将气体抽取进入箱体18，气泵16的进气口插接于箱体18的顶部，箱体18的顶部开设有与气泵16进
气口外径相匹配的通孔，箱体18的固定连接有底座1的顶面，箱体18的内部安装有制冷板17，用于对箱体18内的空气进行制冷，箱体18的一侧开设有通孔，箱体18的一侧插接有水管19，水管19的外部安装有阀门20，方便打开阀门20，利用水管19排出水流。
23.工作原理：使用时，首先通过电动滑块4在滑轨3内的下降，将炉盖9放置于电锅炉本体10上，并进行封闭，接着电锅炉本体10进行工作，此时就会不断有高压气体出现在炉体的上方，接着电机6开始转动，通过带动伸缩杆21，从而使的套管12在螺纹管11上进行上升，于是套管12上的排气孔14就会露出，这样高压气体就会顺着螺纹管11通过套管12上的排气孔14排出，当电机6持续进行转动时，伸缩杆21就会继续收缩，这样套管12就会升得更高，从而排气孔14露出的也就越多，排出的气体也就越多，这样就十分方便对电锅炉本体10进行了排气，同时还可以根据情况进行调节排气的大小，比较方便实用；
24.当这些气体排出后，由于气体的温度也相对比较高，因此我们通过气泵16提供抽取力，将这些气体进行吸收进入箱体18内，同时制冷板17开始工作，使得箱体18内空气被制冷，当高温气体与低温气体接触时，会瞬间凝结成水雾或水珠，从而滴落入箱体18，最后打开阀门20由水管19排出，这样就十分有效的对这些热气进行了处理，防止热气排出时，发生烫伤的事件，大大提高了工作的安全性，比较人性化。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。