1.本实用新型涉及热能利用装置，具体是一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置。


背景技术：

2.为了煤矿安全生产，必须对井下瓦斯进行处理，主要是井下抽取和通风稀释，两种方法产生的瓦斯数量大，但浓度低，无法直接采用，多数直接排出，比较浪费，还容易污染环境。
3.现有技术下一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置有着对出气和进气的量不容易控制以及不能很好地对低浓度瓦斯预热进行回收等缺点，为此我们提出了一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置，包括主体结构、进气结构、燃烧结构、辅助结构以及出气结构，所述主体结构包括工作箱、瓦斯均布器以及燃烧反应器，所述瓦斯均布器以及燃烧反应器均安装于工作箱内部，所述燃烧反应器的位置与瓦斯均布器的位置相适应，所述进气结构包括输送管、热回收器以及进气管道，所述输送管一端与工作箱下表面连接，所述输送管另一端与热回收器一侧表面连接，所述进气管道一侧表面与热回收器一侧表面连接，所述燃烧结构包括油泵以及进油管，所述工作箱一侧表面以及燃烧反应器一侧表面均设有通孔，所述进油管周侧面与通孔连接，所述进油管一侧表面与油泵一侧表面连接，所述辅助结构包括连接管，所述工作箱一侧表面以及燃烧反应器一侧表面均设有固定孔，所述连接管周侧面与固定孔连接，所述出气结构还包括出气管，所述出气管设置于工作箱上表面。
7.优选地，所述工作箱为中空结构，工作箱进行承载和工作，进行燃烧的主要容器。
8.优选地，所述主体结构还包括温度传感器，所述温度传感器安装于燃烧反应器内部，通过温度传感器测量燃烧反应器中的温度，保证对温度的掌控。
9.优选地，所述进气结构还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀安装于进气管道一侧表面，通过第一电磁阀控制进气管道的流通。
10.优选地，所述燃烧结构还包括输入管，所述输入管安装于油泵一侧表面，通过输入管接入冷导热油容器进行倒入冷导热油。
11.优选地，所述辅助结构还包括加热器，所述加热器安装于连接管一侧表面，通过加热器对燃烧反应器内部温度进行控制。
12.优选地，所述出气结构还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀安装于出气管上表面，第二电磁阀的作用是控制出气管的流通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.热回收器主要对进气管道进入的低浓度瓦斯气体进行预热，回收催化排烟的高温热能，最终被用户利用，实现热量的回收；通过设置第一电磁阀以及第二电磁阀，通过两个电磁阀分别控制进气和出气的流通，保证每次进出的低浓度瓦斯的量得到控制，保证燃烧工作和热能利用更加方便。
附图说明
15.图1为矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置的整体结构示意图。
16.图2为矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置的正视图。
17.图3为矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置图2中a-a剖面图。
18.图4为矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置的等轴侧视图。
19.图5为矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置图1中b处放大图。
20.图中：100、主体结构；110、工作箱；120、瓦斯均布器；130、燃烧反应器；140、温度传感器；200、进气结构；210、输送管；220、热回收器；230、进气管道；240、第一电磁阀；300、燃烧结构；310、油泵；320、进油管；330、输入管；400、辅助结构；410、连接管；420、加热器；500、出气结构；510、出气管；520、第二电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种矿井通风瓦斯燃烧及热能利用装置，包括主体结构100、进气结构200、燃烧结构300、辅助结构400以及出气结构500，主体结构100包括工作箱110、瓦斯均布器120以及燃烧反应器130，瓦斯均布器120以及燃烧反应器130均安装于工作箱110内部，燃烧反应器130的位置与瓦斯均布器120的位置相适应，进气结构200包括输送管210、热回收器220以及进气管道230，输送管210一端与工作箱110下表面连接，输送管210另一端与热回收器220一侧表面连接，进气管道230一侧表面与热回收器220一侧表面连接，燃烧结构300包括油泵310以及进油管320，工作箱110一侧表面以及燃烧反应器130一侧表面均设有通孔，进油管320周侧面与通孔连接，进油管320一侧表面与油泵310一侧表面连接，辅助结构400包括连接管410，工作箱110一侧表面以及燃烧反应器130一侧表面均设有固定孔，连接管410周侧面与固定孔连接，出气结构500还包括出气管510，出气管510设置于工作箱110上表面。
23.其中，工作箱110为中空结构，工作箱110进行承载和工作，进行燃烧的主要容器。
24.其中，主体结构100还包括温度传感器140，温度传感器140安装于燃烧反应器130内部，通过温度传感器140测量燃烧反应器130中的温度，保证对温度的掌控。
25.其中，进气结构200还包括第一电磁阀240，第一电磁阀240安装于进气管道230一侧表面，通过第一电磁阀240控制进气管道230的流通。
26.其中，燃烧结构300还包括输入管330，输入管330安装于油泵310一侧表面，通过输
入管330接入冷导热油容器进行倒入冷导热油。
27.其中，辅助结构400还包括加热器420，加热器420安装于连接管410一侧表面，通过加热器420对燃烧反应器130内部温度进行控制。
28.其中，出气结构500还包括第二电磁阀520，第二电磁阀520安装于出气管510上表面，第二电磁阀520的作用是控制出气管510的流通。
29.本实用新型的工作原理是：
30.通过打开第一电磁阀240，将瓦斯气体导入进气管道230，通过热回收器220进行预热，通过输送管210进入工作箱110中，经过瓦斯均布器120，气体均匀进入到燃烧反应器130中，进行燃烧放出热量，通过油泵310输入冷导热油进入燃烧反应器130中，带走产生的热量，通过温度传感器140对燃烧反应器130中的温度进行检测，若达不到燃烧的温度，通过控制加热器420进行加热，废气进入到出气管510，通过第二电磁阀520进行控制，其中，第一电磁阀240以及第二电磁阀520的型号为zbsf，热回收器220的型号为ql，温度传感器140的型号为d6t-44l-06。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。