1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体地，涉及一种蒸汽发生装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们的生活水平得到不断地提高，人们对品质生活的要求标准也越来越高，在人们日常生活中，蒸汽地拖，挂烫机，清洁机是基本的存在，蒸汽地拖、挂烫机和清洁机的工作原理是相同的，就是通过蒸汽发生器产生蒸汽，然后蒸汽被喷到作用面上对作用面进行加热和加湿，之后才会被打扫/熨烫或者清洁，现有的蒸汽地拖、挂烫机和清洁机的蒸汽发生器都包括加热锅和发热管，发热管对加热锅内的水进行加热，使水变成水蒸汽，然后喷到作用面上，这种结构的蒸汽发生器都是靠水变成水蒸汽自身产生的压力使蒸汽喷出，部分蒸汽会滞留在加热锅内，蒸汽从加热锅内到喷出时，蒸汽量波动范围较大，蒸汽会断断续续，熨烫效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种蒸汽发生装置，包括：
5.壳体，壳体的两端分别设有进水管和出汽管，壳体内设有汽化腔和特斯拉阀腔，汽化腔与进水管连通，特斯拉阀腔一端与汽化腔连通，另一端与出汽管连通；
6.发热管，其嵌入壳体内并分别与汽化腔和特斯拉阀腔相互接触；
7.盖板，其覆盖在汽化腔和特斯拉阀腔上。
8.根据本实用新型的一实施方式，盖板上设有一向下的凸起部，凸起部覆盖在特斯拉阀腔上。
9.根据本实用新型的一实施方式，汽化腔内设有若干块挡板，挡板将汽化腔依次分隔成第一汽化腔、第二汽化腔、第三汽化腔和第四汽化腔；若干块挡板上均设有将相邻的汽化腔连通的缺口；第一汽化腔与进水管连通；第四汽化腔与特斯拉阀腔的一端连通。
10.根据本实用新型的一实施方式，发热管成u型。
11.根据本实用新型的一实施方式，发热管位于第一汽化腔的底部。
12.根据本实用新型的一实施方式，发热管位于第二汽化腔、第三汽化腔、第四汽化腔两侧。
13.根据本实用新型的一实施方式，发热管位于特斯拉阀腔两侧。
14.根据本实用新型的一实施方式，特斯拉阀腔设有若干导流块，若干导流块将特斯拉阀腔分隔成若干导流槽，盖板的凸起部覆盖在特斯拉阀腔时与导流槽和导流块配合形成特斯拉阀。
15.根据本实用新型的一实施方式，位于第一汽化腔和第二汽化腔之间的挡板上设有插槽，盖板上设有与插槽对应的插板，盖板覆盖于壳体上时，插板插入插槽。
16.根据本实用新型的一实施方式，盖板上设有与挡板对应的分隔槽，盖板覆盖在壳
体上时，挡板插入分隔槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的蒸汽发生装置具有以下优点：
18.本实用新型的蒸汽发生装置通过盖板覆盖在所述特斯拉阀腔上形成特斯拉阀结构，不仅直接利用蒸汽发生装置对水进行加热汽化作为驱动力，并利用特斯拉阀腔结构促进蒸汽单向和加速流动，出汽管喷出的蒸汽量更多，实现更强蒸汽喷出效果；而且特斯拉阀腔具有正向流动阻力远小于逆向流动阻力的特性，能够促进蒸汽按照指定方向单方向流动,保证能连续喷出蒸汽，不会断断续续，有效保证熨烫效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的蒸汽发生装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的蒸汽发生装置的爆炸图；
21.图3为图2中壳体的结构示意图；
22.图4为图2中壳体另一方向的结构示意图；
23.图5为图2中盖板的结构示意图；
24.图中：1.壳体、11.进水管、12.出汽管、13.第一汽化腔、14.第二汽化腔、15.第三汽化腔、16.第四汽化腔、17.挡板、171.缺口、172.插槽、181.导流块、182.导流槽、19.密封壁、2.发热管、3.盖板、31.突起部、32.分隔槽、33.插板、34.密封槽、4.温控器、5.保险丝、6.密封圈
25.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.实施例一：
31.请参阅图1至图5，图1为本实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；图2为本实施例
的蒸汽发生装置的爆炸图；图3为图2中壳体的结构示意图；图4为图2中壳体另一方向的结构示意图；图5为图2中盖板的结构示意图，如图1至图5所示，蒸汽发生装置包括壳体1、发热管2、盖板3、温控器4和保险丝5，壳体1内设有汽化腔和特斯拉阀腔，汽化腔与进水管11连通，特斯拉阀腔一端与汽化腔连通，另一端与出汽管12连通，盖板3上设有一向下的凸起部31，凸起部31覆盖在特斯拉阀腔上并与特斯拉阀腔形成特斯拉阀结构，发热管2嵌入壳体1内分别与汽化腔和特斯拉阀腔相互接触，发热管2用于对汽化腔内的水进行加热，使汽化腔内的水以水蒸汽的形式通过特斯拉阀腔向出汽管12输出，温控器4设于壳体1上且与发热管2连接，用于控制发热管2的工作温度，温控器4的触点是常闭合状态，当发热管2的温度达到工作温度时，温控器4就动作使其触点打开使发热管2断电，当发热管2的温度稍微降低后，温控器4的触点再出闭合，使发热管2通电，在温控器4的控制下，发热管2的工作温度可以处于一个稳定的范围内保险丝5设于壳体1上，保险丝5与发热管2串联，在温控器4对发热管2断电失败的情况下，保险丝5熔断，使发热管2断电，可以避免发热管2持续干烧而烧毁。
32.请复阅图1至图3，如图1至图3所示，在本实施例中，汽化腔内设有若干块挡板17，若干块挡板17上均设有缺口171，若干挡板17将汽化腔分隔成依次相互连通的第一汽化腔13、第二汽化腔14、第三汽化腔15和第四汽化腔16，第一汽化腔13与进水管11连通，第四汽化腔16与特斯拉阀腔的一端连通，特斯拉阀腔的另一端与出汽管12连通。外界的水由进水管11进入第一汽化腔13内，发热管2对第一汽化腔13内的水进行加热，第一汽化腔13内的水变成水蒸汽并进入第二汽化腔14，在第二汽化腔14内被继续加热后进入第三汽化腔15，在第三汽化腔15内再次被加热后进入第四汽化腔16，水蒸汽被层层加热不断升温，由第四汽化腔16输出的水蒸汽温度要大于在第一汽化腔13产生的水蒸汽的温度，第四汽化腔16内的水蒸汽被加热后由特斯拉阀腔的进气口进入特斯拉阀腔内，经过特斯拉阀腔后，最后由出汽管12输出。由于特斯拉阀结构的限制，第四汽化腔16内的蒸汽经过特斯拉阀腔的加速后从出汽管12输出，外界的气体不能进入第四汽化腔16，进入特斯拉阀腔内的水蒸汽也不能向第四汽化腔16回流。
33.在本实施例中，为了减小壳体1的尺寸，特斯拉阀腔设于第四汽化腔16内。
34.在本实施例中，发热管2成u型，包括连接部和两条相互平行的延伸部，延伸部连接于连接部的两侧，发热管2的连接部位于第一汽化腔13的底部，发热管2的两条延伸部位于第二汽化腔14、第三汽化腔15、第四汽化腔16和特斯拉阀腔两侧，发热管2对第一汽化腔13内的水进行加热，可以提高水蒸汽的产生速度，第一汽化腔13内的水蒸汽依次经过第二汽化腔14、第三汽化腔15和第四汽化腔16并被加热，最后进入特斯拉阀腔，在特斯拉阀腔内输送的过程中再次被加热，可以提高水蒸汽的输出速度和温度。
35.请复阅图3，如图3所示，在本实施例中，特斯拉阀腔设有若干导流块181，若干导流块181将特斯拉阀腔分隔成若干导流槽182，盖板3的凸起部31覆盖在特斯拉阀腔时与导流块181和导流槽182配合形成特斯拉阀，不仅直接利用蒸汽发生装置对水进行加热汽化作为驱动力，并利用特斯拉阀腔结构促进蒸汽单向和加速流动，出汽管12喷出的蒸汽量更多，实现更强蒸汽喷出效果；而且特斯拉阀腔具有正向流动阻力远小于逆向流动阻力的特性，能够促进蒸汽按照指定方向单方向流动,保证能连续喷出蒸汽，不会断断续续。
36.请复阅图3，如图3所示，在本实施例中，以特斯拉阀腔的中心线为轴线将导流块181和导流槽182分为第一部分和第二部分，第一部的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔
的中心线的夹角为15度，第二部分的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔的中心线的夹角为
‑
15度。
37.请复阅图3，如图3所示，在本实施例中，导流块181靠近出汽管12的一端均设有斜面，斜面位于导流块181远离导流槽182的一侧，且向特斯拉阀结构的进气口方向倾斜。
38.在本实施例中，盖板3上设有与挡板17对应的分隔槽32，盖板3覆盖在壳体1上时，挡板17插入分隔槽32。
39.请复阅图3及图5，如图3及图5所示，在本实施例中，位于第一汽化腔13和第二汽化腔14之间的挡板17上设有插槽172，盖板3上设有与插槽172对应的插板33，盖板3覆盖于壳体1上时，插板33插入插槽172，可以使壳体1与盖板3连接的更牢固。
40.请复阅图2、图3及图5，如图2、图3及图5所示，壳体1上设有密封壁19，密封壁19将第一汽化腔13、第二汽化腔14、第三汽化腔15和第四汽化腔16环绕在内，盖板上设有与密封壁19对应的密封槽34，盖板3覆盖在壳体1上时，密封壁19与密封槽34连接。
41.请复阅图2、图3及图5，如图2、图3及图5所示，为了使盖板3和壳体1的连接处密封，密封槽34内设有密封圈6，盖板3覆盖在壳体1上时，密封壁19插入密封槽34并紧紧挤压到密封圈6上，可以防止蒸汽泄漏。
42.请复阅图4，如图4所示，在本实施例中，壳体1的下表面设有安装槽,安装槽的形状与温控器4的形状适配，温控制3安装于安装槽1b6内。安装槽1b6由壳体1的下表面凹陷形成，当温控器4安装到安装槽内时，温控器4更接近发热管2，可以更好地监控发热管2的工作温度，避免发热管2干烧。
43.请复阅图4，在本实施例中，壳体1的下表面设有卡槽，卡槽的形状与保险丝5的形状适配，保险丝5安装于卡槽内。
44.本实施例的蒸汽发生装置，使用时，从进水管11向第一汽化腔13内加水，水在第一汽化腔13内被发热管2加热，变成水蒸汽的部分经进入第二汽化腔14内，在第二汽化腔14内被加热后经进入第三汽化腔15，在第三汽化腔15内再次被加热并进入第四汽化腔16，由于第四汽化腔16内设有特斯拉阀腔，水蒸汽在第四汽化腔16内被加热后由特斯拉阀腔的进气口进入特斯拉阀腔，并在导流槽181内向特斯拉阀腔的出气口流动，水蒸汽在特斯拉阀腔内流动的过程中被加速，最后由特斯拉阀腔的出气口进入出汽管12并被喷出。
45.实施例二：
46.本实施例的结构及功能与实施例一相同，区别点在于，在本实施例中，第二部分的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔的中心线的夹角为10度，第二部分的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔的中心线的夹角为
‑
10度。
47.实施例三：
48.本实施例的结构及功能与实施例一相同，区别点在于，在本实施例中，第二部分的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔的中心线的夹角为25度，第二部分的导流块181和导流槽182与特斯拉阀腔的中心线的夹角为
‑
25度。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。