1.本实用新型属于锅炉护板技术领域，尤其涉及一种可拆卸式多层锅炉护板。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，主要用于火力发电，锅炉护板指的是锅炉保温层外的一层铁板，主要用来保护锅炉的炉墙和受热面保温层，防止燃料燃烧时温度过高导致锅炉壁受热损坏，然而目前市场上大部分的锅炉护板还存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn211316139u的一种可拆卸式多层热水机房锅炉护板，其包括阻燃板，所述阻燃板上对称开设有喇叭腔，所述喇叭腔内设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有连接板，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹柱上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型滑块，所述l型滑块上转动连接有连接杆，所述连接杆远离l型滑块的一端转动连接有卡杆，所述卡杆转动连接在螺纹柱上。本实用新型通过向外旋转螺纹块，从而带动l型滑块向外侧滑动，进一步地使得连接杆进行转动，然后卡杆开始跟随转动，直至卡杆不再抵住喇叭腔内壁，从而使得螺纹柱可以从喇叭腔内进行取出，完成多层护板的拆卸分离工作，整个过程可单人进行操作，快捷方便。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其未设置形变空间，不方便避免出现因为护板受热膨胀导致开裂变形的现象，且不方便拆卸安装，同时难以进行多块组合安装，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可拆卸式多层锅炉护板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可拆卸式多层锅炉护板，旨在解决目前的锅炉护板未设置形变空间，不方便避免出现因为护板受热膨胀导致开裂变形的现象，且不方便拆卸安装，同时难以进行多块组合安装的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种可拆卸式多层锅炉护板，包括：
7.外板，所述外板的内表面均匀设置有第二弹簧，且第二弹簧的内端连接有内置结构板，所述内置结构板的内表面固定设置有安装板，且安装板的内端面设置有起到隔热作用的护板本体，所述内置结构板的内侧设置有位于安装板外侧的内板；
8.安装块，其单体分别固定安装在内置结构板的左右两端，所述安装块远离内置结构板一端面连接有第一弹簧；
9.第一衔接板，其安装在外板的左端面，所述第一衔接板的内部开设有连接槽；
10.第二衔接板，其安装在外板的右端面，所述第二衔接板的右端面设置有起到限位作用的连接条；
11.上固定板，其固定安装在外板的上端，所述外板的下端面镶嵌连接有下固定板。
12.采用上述技术方案，通过在外板和内板之间设置有内置结构板，且内置结构板的内外表面均设置有第二弹簧，使外板、内板和第二弹簧之间预留出形变空间，避免内置结构
板受热膨胀对外板和内板产生挤压，第一弹簧方便内置结构板左右两端伸长。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述外板、内板、内置结构板、安装板和护板本体的纵截面均呈弧形设置，且外板与护板本体同一中心线设置；
14.采用上述技术方案，通过外板、内板、内置结构板、安装板和护板本体均呈弧形设置，方便外板单体连接后在锅炉内壁环绕设置。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述内置结构板左侧的第一弹簧单体与第一衔接板相连接，且内置结构板右侧的第一弹簧单体与第二衔接板相连接并起到限位内置结构板的作用；
16.采用上述技术方案，通过内置结构板受热膨胀，使安装块在外板与内板内部滑动，对第一弹簧产生挤压。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一衔接板和第二衔接板通过连接槽和连接条构成卡合连接并起到连接外板单体的作用；
18.采用上述技术方案，通过连接槽和连接条单体卡合连接，方便对外板单体进行径向的连接和限位。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述护板本体包括隔热体、第一防水层和第二防水层，隔热体的内表面涂覆有第一防水层，隔热体的外表面涂覆有第二防水层；
20.采用上述技术方案，通过隔热体的内外表面分别设置有第一防水层和第二防水层，对隔热体起到防水保护的作用。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述上固定板的上端面中部位置设置有凸块结构，且上固定板通过该凸块结构与下固定板构成卡合连接；
22.采用上述技术方案，通过上固定板单体的上端凸块结构与下固定板单体下端面的凹槽结构卡合连接，便于轴向限位和连接外板单体。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可拆卸式多层锅炉护板，方便拆卸安装，同时便于进行多块组合安装，解决了现有的锅炉护板未设置形变空间，不方便避免护板受热膨胀产生开裂变形的问题。
24.1、设有外板、上固定板和下固定板，通过上固定板单体的上端凸块结构与下固定板单体下端面的凹槽结构卡合连接，便于轴向连接和限位外板单体，方便拆卸安装外板单体；
25.2、设有外板、第一衔接板和连接条，通过分别将外板单体通过左右两端的第一衔接板和第二衔接板相连接，由于第一衔接板和第二衔接板通过连接槽和连接条构成卡合连接，方便对外板单体进行径向的连接和限位，使外板单体组合连接成环形结构，便于进行多块组合安装；
26.3、设有内置结构板、第一弹簧和第二弹簧，通过外板内部设置有第二弹簧，当安装板、护板本体和内置结构板受热产生小量形变时，内置结构板膨胀，并对内置结构板外端对第一弹簧和第二弹簧产生挤压，使第一弹簧和第二弹簧缩短产生反作用力，避免内置结构板压迫外板和内板，解决了现有的锅炉护板未设置形变空间，不方便避免护板受热膨胀产生开裂变形的问题；
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型整体结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型护板本体整体结构示意图。
31.图中：1
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外板、2
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内板、3
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内置结构板、4
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安装块、5
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第一弹簧、6
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第二弹簧、7
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第一衔接板、8
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连接槽、9
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第二衔接板、10
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连接条、11
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安装板、12
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护板本体、1201
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隔热体、1202
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第一防水层、1203
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第二防水层、13
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上固定板、14
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下固定板。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种可拆卸式多层锅炉护板技术方案：一种可拆卸式多层锅炉护板，包括：外板1的内表面均匀设置有第二弹簧6，且第二弹簧6的内端连接有内置结构板3，内置结构板3的内表面固定设置有安装板11，且安装板11的内端面设置有起到隔热作用的护板本体12，内置结构板3的内侧设置有位于安装板11外侧的内板2，通过在外板1和内板2之间设置有内置结构板3，且内置结构板3的内外表面均设置有第二弹簧6，使外板1、内板2和第二弹簧6之间预留出形变空间，避免内置结构板3受热膨胀对外板1和内板2产生挤压；
34.内置结构板3的左右两端均固定安装有安装块4，安装块4远离内置结构板3一端面连接有第一弹簧5，第一弹簧5起到方便内置结构板3左右两端伸长的作用，第一衔接板7安装在外板1的左端面，且第一衔接板7的内部开设有连接槽8，外板1的右端面安装有第二衔接板9，且第二衔接板9的右端面设置有起到限位作用的连接条10，上固定板13固定安装在外板1的上端，同时外板1的下端面镶嵌连接有下固定板14，上固定板13和下固定板14起到固定和密封该锅炉护板上下端的作用。
35.在使用该可拆卸式多层锅炉护板时，首先将外板1固定安装在锅炉受热面的内壁上，通过外板1、内板2、内置结构板3、安装板11和护板本体12的纵截面均呈弧形设置，且外板1与护板本体12同一中心线设置，将外板1单体通过左右两端的第一衔接板7和第二衔接板9相连接，结合图1与图3所示，由于第一衔接板7和第二衔接板9通过连接槽8和连接条10构成卡合连接，方便对外板1单体进行径向的连接和限位，使外板1单体组合连接成环形结构；
36.具体的如图1和图2中所示，由于上固定板13的上端面中部位置设置有凸块结构，通过上固定板13单体的上端凸块结构与下固定板14单体下端面的凹槽结构卡合连接，便于轴向限位和连接外板1单体，当安装板11、护板本体12和内置结构板3受热产生小量形变时，内置结构板3受安装板11和护板本体12向外板1方向推动，同时内置结构板3外端对第一弹簧5和第二弹簧6产生挤压，使第一弹簧5和第二弹簧6缩短产生反作用力，避免内置结构板3压迫外板1和内板2，具体的如图4中所示，通过隔热体1201的内表面涂覆有第一防水层1202，隔热体1201的外表面涂覆有第二防水层1203，对隔热体1201起到防水保护的作用，这
就是该可拆卸式多层锅炉护板的使用方法。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。