1.本实用新型涉及一种发生装置,更确切的说是一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置。


背景技术：

2.现有的蒸汽发生装置大多是将加热机构设置于水箱外壁，通过加热机构对水箱进行加热，使得水箱内部的水受热产生蒸汽，再将水蒸气输送至除氧器中进行除氧，但是加热机构对于水箱的加热范围是固定的，容易导致水箱受热不均，进而影响水蒸气的发生效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，能够将现有蒸汽发生装置的水箱改造为辅助均匀加热装置，所述辅助均匀加热装置能够利用箱体、偏心轮、导向管、蒸发筒相结合，在加热器对蒸发筒的加热过程中，旋转电机能够带动偏心轮转动，进而带动蒸发筒上下滑动，从而让蒸发筒表面能够更加均匀地接收加热器释放出的热量，从而让加热器表面温度能够更加均匀，从而提高了水蒸气的发生效率。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，包括箱体，箱体的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒、加热器、导向管，导向管的一侧与箱体的内壁连接，导向管的内部插接蒸发筒，蒸发筒能够在导向管的内部滑动，加热器的内部插接蒸发筒，蒸发筒为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒的上端连接上盖，上盖能够将蒸发筒的上端开口封闭，箱体的一侧插接进水管，进水管的一端连通软管，软管的一端穿过上盖，软管的一端与蒸发筒的内部连通，箱体的上部插接蒸汽排出管，上盖上插接定位管，蒸汽排出管与定位管插接配合，定位管能够在蒸汽排出管上滑动，箱体的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机，旋转电机定位块与箱体的内侧底部连接，旋转电机的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机的输出轴连接偏心轮，偏心轮的侧部能够与蒸发筒的底部配合。
6.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述蒸发筒的内部安装辅助清理装置，所述辅助清理装置包括弹簧，弹簧位于蒸发筒的内部，弹簧的侧周与蒸发筒的内壁侧周配合弹簧的下部与蒸发筒的内侧底部配合，蒸汽排出管的下端连接拐臂，拐臂的一端连接压环，压环能够与弹簧的上部配合。
7.所述蒸发筒的底部安装数个辅助滑动装置，所述辅助滑动装置包括辊轮架，辊轮架上通过转轴连接辊轮，辊轮能够在辊轮架上转动，数个辅助滑动装置的辊轮转轴所在直线与旋转电机的输出轴所在直线平行，辊轮能够与偏心轮配合。
8.所述进水管上安装单向阀。
9.所述上盖上安装辅助泄压装置，所述辅助泄压装置包括两个滑动杆、第一封堵块，上盖的顶部连接滑动杆，上盖上开设泄压孔，两个滑动杆分别位于泄压孔的两侧，滑动杆上套有滑动管，滑动管能够在滑动杆上滑动，两个滑动管之间连接第一封堵块，第一封堵块的
底部连接第二封堵块，第二封堵块能够与泄压孔插接配合，两个滑动杆之间连接定位板，定位板与第一封堵块之间安装弹簧，弹簧的两端分别与定位板、第一封堵块连接。
10.所述箱体的内部连接氧化铝支架，氧化铝支架连接加热器。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型将现有蒸汽发生装置的水箱改造为辅助均匀加热装置，所述辅助均匀加热装置能够利用箱体、偏心轮、导向管、蒸发筒相结合，在加热器对蒸发筒的加热过程中，旋转电机能够带动偏心轮转动，进而带动蒸发筒上下滑动，从而让蒸发筒表面能够更加均匀地接收加热器释放出的热量，从而让加热器表面温度能够更加均匀，从而提高了水蒸气的发生效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图之一；
14.图2为本实用新型的结构示意图之二；
15.图3为图2的ⅰ部放大结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
17.实施例1：
18.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。
19.本实用新型将现有蒸汽发生装置的水箱改造为辅助均匀加热装置，所述辅助均匀加热装置能够利用箱体1、偏心轮10、导向管17、蒸发筒6相结合，在加热器5对蒸发筒6的加热过程中，旋转电机11能够带动偏心轮10转动，进而带动蒸发筒6上下滑动，从而让蒸发筒6表面能够更加均匀地接收加热器5释放出的热量，从而让加热器5表面温度能够更加均匀，从而提高了水蒸气的发生效率。
20.适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。
21.实施例2：
22.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。所述蒸发筒6的内部安装辅助清理装置，所述辅助清理装置包括弹簧7，弹簧7位于蒸发筒6的内部，弹簧7的侧周与蒸发筒6的内壁侧周配合弹簧7的下部与蒸发筒6的内侧底部配合，蒸汽排出管12的下端连接拐臂15，拐臂15的一端连接压环16，压环16能够与弹簧7的上部配合。
23.本实用新型的辅助清理装置能够在蒸发筒6被往复上下推动的过程中，由于蒸汽排出管12不会被推动，从而使压环16相对于蒸发筒6上下滑动，进而推动弹簧7往复压缩和舒展，由于弹簧7的侧周与蒸发筒6的内壁侧周结合，弹簧7会往复对蒸发筒6的内壁进行刮动，从而辅助减小蒸发筒6内壁水垢附着量，从而让蒸发筒6能够更加充分接触内部的水，从而更加有利于热量通过蒸发筒6传导到蒸发筒6内部的水中，更加有利于蒸发效率的提高。
24.实施例3：
25.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。所述蒸发筒6的底部安装数个辅助滑动装置，所述辅助滑动装置包括辊轮架8，辊轮架8上通过转轴连接辊轮9，辊轮9能够在辊轮架8上转动，数个辅助滑动装置的辊轮9转轴所在直线与旋转电机11的输出轴所在直线平行，辊轮9能够与偏心轮10配合。
26.本实用新型的辅助滑动装置可以利用数额辅助滑动装置相结合，让辊轮9优先与偏心轮10接触，从而减小偏心轮10与蒸发筒6的底部的摩擦力，方便偏心轮10推动蒸发筒6。
27.实施例4：
28.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖
14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。所述进水管4上安装单向阀3。
29.本实用新型的单向阀3能够控制进水管4内部水流向箱体1的内部单向流动。
30.实施例5：
31.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。所述上盖14上安装辅助泄压装置，所述辅助泄压装置包括两个滑动杆20、第一封堵块22，上盖14的顶部连接滑动杆20，上盖14上开设泄压孔24，两个滑动杆20分别位于泄压孔24的两侧，滑动杆20上套有滑动管21，滑动管21能够在滑动杆20上滑动，两个滑动管21之间连接第一封堵块22，第一封堵块22的底部连接第二封堵块23，第二封堵块23能够与泄压孔24插接配合，两个滑动杆20之间连接定位板18，定位板18与第一封堵块22之间安装弹簧19，弹簧19的两端分别与定位板18、第一封堵块22连接。
32.本实用新型的辅助泄压装置能够利用弹簧19的弹力推动第二封堵块23与泄压孔24插接配合，从而在蒸发筒6内部压力处于正常状态时，利用第二封堵块23将泄压孔24封堵，避免蒸汽泄漏，当蒸发筒6内部的压力过大时，蒸发筒6内部的压力会向上推动第二封堵块23，从而压缩弹簧19，让第二封堵块23与泄压孔24脱离插接配合，从而排出蒸发筒6内部的蒸汽，避免蒸发筒6内部的压力过大，实际制作时，我们可以根据实际需要选用不同弹性系数和型号的弹簧19，使弹簧19达到上述效果。
33.实施例6：
34.一种烧结余热发电除氧器用蒸汽发生装置，如图1
‑
图3所示，包括箱体1，箱体1的内部安装辅助均匀加热装置包括蒸发筒6、加热器5、导向管17，导向管17的一侧与箱体1的内壁连接，导向管17的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6能够在导向管17的内部滑动，加热器5的内部插接蒸发筒6，蒸发筒6为下端封口的管状壳体结构，蒸发筒6的上端连接上盖14，上盖14能够将蒸发筒6的上端开口封闭，箱体1的一侧插接进水管4，进水管4的一端连通软管2，软管2的一端穿过上盖14，软管2的一端与蒸发筒6的内部连通，箱体1的上部插接蒸汽排出管12，上盖14上插接定位管13，蒸汽排出管12与定位管13插接配合，定位管13能够在蒸汽排
出管12上滑动，箱体1的内侧底部安装辅助推压装置，所述辅助推压装置包括旋转电机11，旋转电机11定位块与箱体1的内侧底部连接，旋转电机11的输出轴所在直线处于水平状态，旋转电机11的输出轴连接偏心轮10，偏心轮10的侧部能够与蒸发筒6的底部配合。所述箱体1的内部连接氧化铝支架25，氧化铝支架25连接加热器5。
35.本实用新型的氧化铝支架25能够对起到固定作用。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。