1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种工业蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉长期使用后，会在锅炉壁面上形成坚硬、致密的水垢，这些水垢遗留在炉内会产生很多不良影响，而且还很难清除。
3.现有技术中指出，为了清洁炉内的水垢，采用物理机械的方式清洗，例如采用旋转的钢刷摩擦水垢，但是水垢往往比较坚硬，有的比较厚实，钢刷只能破除掉部分水垢，清理不干净。
4.鉴于此，本实用新型提供一种工业蒸汽锅炉，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业蒸汽锅炉，采用刮刀和钢刷结合的方式，清理更干净、彻底，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部固定有燃烧室，所述燃烧室与所述锅炉本体之间设置有换热水室，所述换热水室内设置有旋转环，所述旋转环的一侧一体设置有刮刀，所述旋转环的另一侧分别固定有钢刷圈、环形导轨，所述环形导轨的内侧固定有环形齿条，所述环形导轨上滑动连接有固定导轨，所述固定导轨上固定有第一电机，所述第一电机穿进所述环形导轨内侧的轴上固定有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合，所述固定导轨上固定有密封段，所述密封段上固定有螺杆段，所述螺杆段贯穿出所述锅炉本体外，并由固定在所述锅炉本体上的升降装置驱动，所述锅炉本体的底部固定有排渣口。
7.优选的，所述刮刀具有2个，1个所述刮刀与所述燃烧室的外壁贴合，另1个所述刮刀与所述锅炉本体的内壁贴合。
8.优选的，所述钢刷圈具有2个，1个所述钢刷圈与所述燃烧室的外壁贴合，另1个所述钢刷圈与所述锅炉本体的内壁贴合。
9.优选的，所述密封段与螺杆段为一体结构。
10.优选的，所述升降装置包括套座、蜗轮、第二电机、转轴、蜗杆、轴承座，所述套座固定在所述锅炉本体上，所述蜗轮转动连接在所述套座上，并且与所述螺杆段螺纹连接，所述第二电机固定在所述锅炉本体上，所述转轴与第二电机的轴固定，所述蜗杆固定在所述转轴上，并且与所述蜗轮啮合，所述轴承座固定在所述锅炉本体上，并且与所述转轴转动连接。
11.优选的，所述蜗轮与蜗杆具有两组，螺杆段也具有两根。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，采用刮刀和钢刷结合的方式，刮刀朝前，并且升降装置升降，可以铲除燃烧室外壁和锅炉本体内壁上的坚硬水垢，钢刷圈随后，并且第一电机驱动钢刷圈转动，将铲除后的壁面上遗留的水垢刮擦除去，
清理会更干净、彻底。
附图说明
13.图1为本实用新型锅炉本体的立体图；
14.图2为本实用新型蜗轮与蜗杆啮合的立体图；
15.图3为本实用新型锅炉本体的前视图；
16.图4为本实用新型沿图3中a
‑
a的剖视图；
17.图5为本实用新型沿图4中b
‑
b的剖视图；
18.图6为本实用新型密封段与螺杆段一体设置的立体图；
19.图7为本实用新型刮刀与旋转环一体设置的立体图；
20.图8为本实用新型旋转环的侧视图；
21.图9为本实用新型沿图8中c
‑
c的剖视图；
22.图10为本实用新型沿图9中d
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d的剖视图；
23.图11为本实用新型钢刷圈与旋转环固定的立体图；
24.图12为本实用新型拆除钢刷圈后的旋转环的立体图。
25.图中：1、锅炉本体；2、燃烧室；3、换热水室；4、旋转环；5、刮刀；6、钢刷圈；7、环形导轨；8、环形齿条；9、固定导轨；10、第一电机；11、齿轮；12、密封段；13、螺杆段；14、套座；15、蜗轮；16、第二电机；17、转轴；18、蜗杆；19、轴承座；20、排渣口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图12，本实用新型提供一种技术方案：一种工业蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，本案中锅炉本体1是由炉盖和炉体可拆卸连接或者焊接形成的，可拆卸连接可以是法兰连接，这样便于下文提到的升降装置拆装。锅炉本体1的内部固定有燃烧室2，燃烧室2与锅炉本体1之间设置有换热水室3，除此外，锅炉本体1上还有进水口、出水口、排烟口、燃烧器、压力表等，这些属于现有技术，本案中不再一一列举。
28.换热水室3内设置有旋转环4，旋转环4的一侧一体设置有刮刀5，刮刀5的头部尖锐，可以铲除掉坚硬的水垢，刮刀5的数量具有2个，1个刮刀5与燃烧室2的外壁贴合，另1个刮刀5与锅炉本体1的内壁贴合，因为水垢会主要凝结在燃烧室2的外壁与锅炉本体1的内壁上，是重点要清理的地方。
29.旋转环4的另一侧分别固定有钢刷圈6、环形导轨7，钢刷圈6呈圈状，其壁面上具有钢刷结构，可以清理掉松散的不是很坚硬的水垢，钢刷圈6的数量具有2个，1个钢刷圈6与燃烧室2的外壁贴合，另1个钢刷圈6与锅炉本体1的内壁贴合，由于钢刷圈6位于刮刀5的上方，在刮刀5铲除掉坚硬水垢之后，随之而来的钢刷圈6将遗留的水垢刮擦除去，清理会更干净、彻底。
30.环形导轨7的内侧固定有环形齿条8，环形导轨7上滑动连接有固定导轨9，固定导
轨9上固定有第一电机10，第一电机10穿进环形导轨7内侧的轴上固定有齿轮11，齿轮11与环形齿条8啮合；当第一电机10运行后，带动齿轮11转动，通过齿轮11与环形齿条8的啮合，带动环形导轨7转动，进而带动钢刷圈6转动，将水垢刮擦除去。
31.固定导轨9上固定有密封段12，密封段12上固定有螺杆段13，密封段12与螺杆段13为一体结构。螺杆段13和密封段12是如此加工的，取足长的圆棒，然后在圆棒上车设出螺纹，即形成螺杆段13，未完全车设出螺纹的圆棒表面，即形成密封段12。
32.螺杆段13贯穿出锅炉本体1外，并由固定在锅炉本体1上的升降装置驱动；因为需要清理的壁面很长，所以要设置升降装置，带动刮刀5和钢刷圈6升或降，当固定导轨9上移到位后，此时密封段12刚好位移至其在锅炉本体1上的贯穿孔处，该贯穿孔中具有密封圈，与密封段12贴合，起到密封作用，防止泄露；当锅炉本体1需要清理时，此时锅炉不工作，固定导轨9下移后，密封段12下降，由于螺杆段13要窄于密封段12直径，密封圈不与螺杆段13触碰，虽然贯穿孔会使得炉内与外界相通，但是锅炉本体1此时是不工作的，也就是说锅炉清理时是不运行的。
33.锅炉本体1的底部固定有排渣口20，刮除的水垢由于重力和排渣口20底部的坡度，会往排渣口20处汇聚，进而方便取出。锅炉在运行时，排渣口20需要封住。
34.升降装置包括套座14、蜗轮15、第二电机16、转轴17、蜗杆18、轴承座19，套座14固定在锅炉本体1上，套座14与上文提到的贯穿孔是位于同一轴线上的，蜗轮15转动连接在套座14上，并且与螺杆段13螺纹连接，第二电机16固定在锅炉本体1上，转轴17与第二电机16的轴固定，蜗杆18固定在转轴17上，并且与蜗轮15啮合，轴承座19固定在锅炉本体1上，并且与转轴17转动连接；当第二电机16运行，可以带动蜗杆18转动，通过蜗杆18与蜗轮15啮合，带动蜗轮15转动，由于蜗轮15与螺杆段13螺纹连接，所以可以带动螺杆段13上升或下降，进而带动刮刀5和钢刷圈6升或降。
35.蜗轮15与蜗杆18具有两组，同样地，螺杆段13也具有两根，通过两根螺杆段13承重，使得刮刀5和钢刷圈6的移动更平稳。
36.本案中有些部件是一直停留在换热水室3中的，而换热水室3中具有水和气，考虑到部件的长久使用，有些需要经过密封和防腐蚀设计，比如第一电机10可以选择防水电机，比如固定导轨9和环形导轨7接触面之间可以填充密封圈，比如螺杆段13可以选择不锈钢等等，密封和防腐蚀设计属于现有技术，本案中不再一一列举。
37.工作原理：该工业蒸汽锅炉清理时，运行第一电机10、第二电机16，当第二电机16运行时，首先带动蜗杆18顺转，通过蜗杆18与蜗轮15啮合，带动蜗轮15逆转，由于蜗轮15与螺杆段13螺纹连接，所以可以带动螺杆段13下降，进而带动刮刀5和钢刷圈6下降，刮刀5将附着在燃烧室2的外壁与锅炉本体1的内壁上的坚硬水垢铲除，随后，当第一电机10运行后，带动齿轮11转动，通过齿轮11与环形齿条8的啮合，带动环形导轨7转动，进而带动钢刷圈6转动，将那些壁面上遗留的水垢刮擦除去，这些水垢由于重力和排渣口20底部的坡度，会往排渣口20处汇聚排走，过后，第二电机16运行，带动蜗杆18逆转，螺杆段13上移，进而带动刮刀5和钢刷圈6上移，密封段12位移至其在锅炉本体1上的贯穿孔处，该贯穿孔中具有密封圈，与密封段12贴合，起到密封作用，防止泄露。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。