1.本实用新型属于燃烧装置技术领域，具体为一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备。
背景技术：
2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用；当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，在焚烧的过程中需要用到燃烧装置。
3.授权公告号cn211424407u中公开了垃圾焚烧发电厂飞灰等离子处理设备的燃烧装置，包括主体，主体的中部转动安装有两个转轴，两个转轴上均等距安装有凸轮，且凸轮的结构相同，两个转轴的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接，主体的两侧均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别固定安装于两个杆体的中部，两个杆体的一端固定安装于回形杆的两侧。
4.上述公开的垃圾焚烧发电厂飞灰等离子处理设备的燃烧装置，该装置在垃圾填料初期，容易导致垃圾掩埋火焰造成炉体熄火，炉体内可燃气体堆积容易造成爆炸的风险，且垃圾完全燃烧后任向炉体内通入大量燃气，导致热能过大，发电设备无法完全利用，造成能源浪费，且容易造成炉体内压力过大发生爆炸。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，以解决现有技术中炉体对燃气供给调控效果较差、设备安全性能较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有投料口，所述设备主体的下端设置有废料口，所述设备主体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的上端设置有网板，所述燃烧器的侧端设置有气泵，所述气泵的进风口设置有氧气阀，所述气泵与燃烧器之间设置有燃料阀，所述网板的上端设置有滚筒，所述滚筒的上端设置有导流板，所述导流板的上端设置有分流板。
7.优选的，所述设备主体的侧端面设置有安全阀，安全阀避免设备内部压力过大导致设备爆炸或将投料口和废料口被顶开的情况发生。
8.优选的，所述滚筒为空心圆桶状结构，所述滚筒的侧端面设置有拨料杆，所述拨料杆的数量为六个，所述拨料杆关于滚筒的正视中心对称，所述滚筒的后端键接有第一电机，通过第一电机带动滚筒转动将导流板落下的垃圾拨散，提升垃圾与空气接触面积有助燃烧，同时可以将垃圾中渗滤液甩出。
9.优选的，所述导流板为两组对称的锐角三角板，导流板的指向滚筒的顶点，导流板将分流板产生的垃圾引导向滚筒处。
10.优选的，所述分流板正视为等腰三角形结构，所述分流板的正视长度大于投料口
的长度，分流板遮挡投料口，避免垃圾直接掉落至火焰上将火焰熄灭，同时避免投料过程中火焰上串，造成外部设备或人员损伤。
11.优选的，所述分流板的下端面设置有温度传感器，所述氧气阀和燃料阀为电磁阀，所述温度传感器与氧气阀和燃料阀电性连接，通过温度传感器检测设备主体的内部温度，从而控制氧气阀和燃料阀的开合大小，以控制燃烧强度，以达到节约能源的目的。
12.优选的，所述投料口设置有挡板，设备主体的侧端面设置有第二电机，所述挡板和第二电机通过齿轮啮合连接，通过第二电机带动挡板转动，打开投料口进行投料，避免手动打开挡板被烫伤。
13.优选的，所述第一电机的型号为em2333t，所述第二电机的型号为mhmf042l1u2m，所述气泵的型号为sp550ec-db，所述温度传感器的型号为wzpb-230。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温度传感器与燃料阀和氧气阀配合，通过温度传感器检测设备主体的内部温度，从而控制氧气阀和燃料阀的开合大小，以控制燃烧强度，大大节约了燃料，通过分流板遮挡投料口，避免垃圾直接掉落至火焰上将火焰熄灭，同时避免投料过程中火焰上串，造成外部设备或人员损伤，通过安全阀避免设备主体压力过大发生爆炸，从而大大提升了设备的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构正剖图；
16.图2为本实用新型的后视图。
17.图中：1设备主体、11投料口、111挡板、12废料口、13分流板、131温度传感器、14导流板、15滚筒、151拨料杆、16网板、17燃烧器、18安全阀、2气泵、21氧气阀、22燃料阀、3第二电机、4第一电机。
具体实施方式
18.请参阅图1，一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，包括设备主体1，设备主体1的上端开设有投料口11，设备主体1的下端开设有废料口12，设备主体1的内部设有燃烧器17，燃烧器17的上端焊接有网板16，燃烧器17的侧端安装有气泵2，气泵2的进风口设有氧气阀21，气泵2与燃烧器17之间设有燃料阀22，网板16的上端转动连接有滚筒15，滚筒15的上端焊接有导流板14，导流板14的上端焊接有分流板13。
19.请参阅图1，设备主体1的侧端面安装有安全阀18，安全阀18避免设备内部压力过大导致设备爆炸或将投料口11和废料口12被顶开的情况发生，滚筒15为空心圆桶状结构，滚筒15的侧端面焊接有拨料杆151，拨料杆151的数量为六个，拨料杆151关于滚筒15的正视中心对称，滚筒15的后端键接有第一电机4，通过第一电机4带动滚筒15转动将导流板14落下的垃圾拨散，提升垃圾与空气接触面积有助燃烧，同时可以将垃圾中渗滤液甩出，导流板14为两组对称的锐角三角板，导流板14的指向滚筒15的顶点，导流板14将分流板13产生的垃圾引导向滚筒15处，分流板13正视为等腰三角形结构，分流板13的正视长度大于投料口11的长度，分流板13遮挡投料口11，避免垃圾直接掉落至火焰上将火焰熄灭，同时避免投料过程中火焰上串，造成外部设备或人员损伤。
20.请参阅图1，分流板13的下端面设有温度传感器131，氧气阀21和燃料阀22为电磁
阀，温度传感器131与氧气阀21和燃料阀22电性连接，通过温度传感器131检测设备主体1的内部温度，从而控制氧气阀21和燃料阀22的开合大小，以控制燃烧强度，以达到节约能源的目的。
21.请参阅图2，投料口11转动连接有挡板111，设备主体1的侧端面固定安装有第二电机3，挡板111和第二电机3通过齿轮啮合连接，通过第二电机3带动挡板111转动，打开投料口11进行投料，避免手动打开挡板111被烫伤。
22.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将氧气阀21与氧气瓶连接，将燃料阀22与燃料罐连接，通过气泵2将氧气和燃料送入燃烧器17点燃，然后通过第二电机3带动挡板111转动打开投料口11，将垃圾由投料口11投入设备主体1内，垃圾经过分流板13和导流板14流至滚筒15上，通过第一电机4带动滚筒15转动，将垃圾分散，加速垃圾燃烧，当温度传感器131监测温度过高时，调小燃料阀22和氧气阀21，从而降低燃料的消耗，当温度传感器131检测温度过低时，调大燃料阀22和氧气阀21，避免燃烧器17熄灭。
技术特征：
1.一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有投料口(11)，所述设备主体(1)的下端设置有废料口(12)，所述设备主体(1)的内部设置有燃烧器(17)，所述燃烧器(17)的上端设置有网板(16)，所述燃烧器(17)的侧端设置有气泵(2)，所述气泵(2)的进风口设置有氧气阀(21)，所述气泵(2)与燃烧器(17)之间设置有燃料阀(22)，所述网板(16)的上端设置有滚筒(15)，所述滚筒(15)的上端设置有导流板(14)，所述导流板(14)的上端设置有分流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述设备主体(1)的侧端面设置有安全阀(18)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述滚筒(15)为空心圆桶状结构，所述滚筒(15)的侧端面设置有拨料杆(151)，所述拨料杆(151)的数量为六个，所述拨料杆(151)关于滚筒(15)的正视中心对称，所述滚筒(15)的后端键接有第一电机(4)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述导流板(14)为两组对称的锐角三角板。5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述分流板(13)正视为等腰三角形结构，所述分流板(13)的正视长度大于投料口(11)的长度。6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述分流板(13)的下端面设置有温度传感器(131)，所述氧气阀(21)和燃料阀(22)为电磁阀，所述温度传感器(131)与氧气阀(21)和燃料阀(22)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，其特征在于：所述投料口(11)设置有挡板(111)，设备主体(1)的侧端面设置有第二电机(3)，所述挡板(111)和第二电机(3)通过齿轮啮合连接。
技术总结
本实用新型公开了一种垃圾发电厂燃烧自动控制设备，包括设备主体，设备主体的上端设置有投料口，设备主体的下端设置有废料口，设备主体的内部设置有燃烧器，燃烧器的上端设置有网板，燃烧器的侧端设置有气泵，气泵的进风口设置有氧气阀，气泵与燃烧器之间设置有燃料阀，网板的上端设置有滚筒，滚筒的上端设置有导流板，导流板的上端设置有分流板。本实用新型通过温度传感器与燃料阀和氧气阀配合，控制燃烧强度，大大节约了燃料，通过分流板遮挡投料口，避免垃圾直接掉落至火焰上将火焰熄灭，同时避免投料过程中火焰上串，造成外部设备或人员损伤，通过安全阀避免设备主体压力过大发生爆炸，从而大大提升了设备的安全性。从而大大提升了设备的安全性。从而大大提升了设备的安全性。
技术研发人员：肖建林 孙成永
受保护的技术使用者：河北雄安国成智控科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/18