1.本实用新型涉及电子除垢技术领域，具体涉及一种锅炉除垢用高频电子除垢仪。
背景技术：
2.目前，硬水在锅炉内壁沉积出的水垢数量极为庞大，锅炉结了水垢就好比在锅炉壁的钢板和水之间筑起一座隔热的石墙，锅炉钢板挨不到水，炉膛的火一个劲地把铁板烧得通红，可想而知钢板急剧蒸发，造成锅炉内压力猛增就会爆炸，且由于水垢的存在会使热能利用率降低，减小能源转换效率，导致能量的大量浪费，由此可见去除锅炉形成的水垢是十分必要的，所以急需一种针对锅炉的电子除水垢的装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，具有可以快速将高频电子除垢仪除去的杂质流动带出等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，包括锅炉主体以及锅炉主体顶端设置有的蒸汽管，蒸汽管的一侧设置有高频电子除垢仪主体，所述蒸汽管的上方设置有支架，蒸汽管内设置有用于将水液布满锅炉主体内侧壁流动的水液导引组件，所述支架的下侧设置有用于为水液导引组件提供水液的喷水头，所述支架的左右两端下侧设置有用于夹持固定在蒸汽管上的夹持组件。
6.作为优选，所述水液导引组件包括滑圈，滑圈上滑动设置有若干个套环，套环的下侧均固定连接有导引肋杆，紧邻的两个导引肋杆之间均设置有可折叠的导引防水层。
7.作为优选，所述导引防水层采用防水布料制成。
8.作为优选，所述夹持组件包括与支架彼此固定连接的支撑导向台，所述支撑导向台内滑动设置有平行分布的两个以上导向杆，导向杆靠近蒸汽管的一端固定连接有夹紧块，支撑导向台的侧壁上螺纹连接有用于实现对导向杆抵接固定的紧定螺栓。
9.作为优选，所述高频电子除垢仪主体的左右两侧转动连接有紧固件的一端两个紧固件远离高频电子除垢仪主体的一端通过螺栓彼此连接。
10.作为优选，所述喷水头的外形呈圆环形设置在水液导引组件的上端外侧，所述喷水头的上侧连接有进水管接头，所述喷水头的下侧形成有朝向水液导引组件外侧的喷水孔。
11.作为优选，所述喷水头的中部形成有用于挂放滑圈的限位孔。
12.有益效果在于：通过喷水头和水液导引组件配合可以快速将高频电子除垢仪主体除去的杂质流动带出，夹持组件方便对喷水头和水液导引组件的位置进行安装固定，水液导引组件便于进行折叠伸缩，便于从窄小的蒸汽管进入锅炉主体。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型图1的左视图；
16.图3是本实用新型图1的a
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a剖面图；
17.图4是本实用新型图1的立体图。
18.附图标记说明如下：1、锅炉主体；2、蒸汽管；3、高频电子除垢仪主体；4、支架；5、喷水头；6、水液导引组件；6a、滑圈；6b、套环；6c、导引肋杆；6d、导引防水层；7、夹持组件；7a、夹紧块；7b、支撑导向台；7c、紧定螺栓；7d、导向杆；8、紧固件。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
20.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，包括锅炉主体1以及锅炉主体1顶端设置有的蒸汽管2，蒸汽管2的一侧设置有高频电子除垢仪主体3，蒸汽管2的上方设置有支架4，蒸汽管2内设置有用于将水液布满锅炉主体1内侧壁流动的水液导引组件6，支架4的下侧设置有用于为水液导引组件6提供水液的喷水头5，支架4的左右两端下侧设置有用于夹持固定在蒸汽管2上的夹持组件7。
21.水液导引组件6包括滑圈6a，滑圈6a上滑动设置有若干个套环6b，套环6b的下侧均固定连接有导引肋杆6c，紧邻的两个导引肋杆6c之间均设置有可折叠的导引防水层6d。导引防水层6d采用防水布料制成。
22.夹持组件7包括与支架4彼此固定连接的支撑导向台7b，支撑导向台7b内滑动设置有平行分布的两个以上导向杆7d，导向杆7d靠近蒸汽管2的一端固定连接有夹紧块7a，支撑导向台7b的侧壁上螺纹连接有用于实现对导向杆7d抵接固定的紧定螺栓7c。
23.高频电子除垢仪主体3的左右两侧转动连接有紧固件8的一端两个紧固件8远离高频电子除垢仪主体3的一端通过螺栓彼此连接。方便实现对高频电子除垢仪主体3的安装固定。
24.喷水头5的外形呈圆环形设置在水液导引组件6的上端外侧，喷水头5的上侧连接有进水管接头，喷水头5的下侧形成有朝向水液导引组件6外侧的喷水孔。便于将水液喷发到水液导引组件6的导引防水层6d外侧，从而使得水液沿着导引防水层6d向下流动至锅炉主体1内侧壁上。
25.喷水头5的中部形成有用于挂放滑圈6a的限位孔。便于对水液导引组件6的安装位置固定，方便对喷水头5和水液导引组件6之间的彼此可拆卸连接。
26.采用上述结构，使用时，将所有的套环6b沿着滑圈6a滑动靠拢在一起，从而带动下
侧固定连接的导引肋杆6c彼此靠拢，将靠拢在一起的导引肋杆6c从依次穿过喷水头5的中间通孔和蒸汽管2穿过进入锅炉主体1内，然后套环6b沿着滑圈6a滑动均匀分散开来，从而带动导引肋杆6c呈圆筒状分散开来，支架4左右两端下侧设置有的夹持组件7对蒸汽管2进行夹持固定，导向杆7d在支撑导向台7b内滑动，使得夹紧块7a靠近蒸汽管2抵接，并通过紧定螺栓7c实现对导向杆7d的抵接固定，喷水头5向水液导引组件6的外侧喷出水液，水液在水液导引组件6的导引防水层6d上表面向下流动至锅炉主体1的内侧表面，水液继续在锅炉主体1的内侧表面流动，在高频电子除垢仪主体3对锅炉主体1进行高频除垢时，水液流道带走除去的杂质，锅炉主体1的底部设置有排水口及排水管，高效快速。
27.本实用新型有益效果在于：通过喷水头5和水液导引组件6配合可以快速将高频电子除垢仪主体3除去的杂质流动带出，夹持组件7方便对喷水头5和水液导引组件6的位置进行安装固定，水液导引组件6便于进行折叠伸缩，便于从窄小的蒸汽管2进入锅炉主体1。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种锅炉除垢用高频电子除垢仪,其特征在于：包括锅炉主体(1)以及锅炉主体(1)顶端设置有的蒸汽管(2)，蒸汽管(2)的一侧设置有高频电子除垢仪主体(3)，所述蒸汽管(2)的上方设置有支架(4)，蒸汽管(2)内设置有用于将水液布满锅炉主体(1)内侧壁流动的水液导引组件(6)，所述支架(4)的下侧设置有用于为水液导引组件(6)提供水液的喷水头(5)，所述支架(4)的左右两端下侧设置有用于夹持固定在蒸汽管(2)上的夹持组件(7)。2.根据权利要求1所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述水液导引组件(6)包括滑圈(6a)，滑圈(6a)上滑动设置有若干个套环(6b)，套环(6b)的下侧均固定连接有导引肋杆(6c)，紧邻的两个导引肋杆(6c)之间均设置有可折叠的导引防水层(6d)。3.根据权利要求2所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述导引防水层(6d)采用防水布料制成。4.根据权利要求1所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述夹持组件(7)包括与支架(4)彼此固定连接的支撑导向台(7b)，所述支撑导向台(7b)内滑动设置有平行分布的两个以上导向杆(7d)，导向杆(7d)靠近蒸汽管(2)的一端固定连接有夹紧块(7a)，支撑导向台(7b)的侧壁上螺纹连接有用于实现对导向杆(7d)抵接固定的紧定螺栓(7c)。5.根据权利要求1所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述高频电子除垢仪主体(3)的左右两侧转动连接有紧固件(8)的一端两个紧固件(8)远离高频电子除垢仪主体(3)的一端通过螺栓彼此连接。6.根据权利要求1所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述喷水头(5)的外形呈圆环形设置在水液导引组件(6)的上端外侧，所述喷水头(5)的上侧连接有进水管接头，所述喷水头(5)的下侧形成有朝向水液导引组件(6)外侧的喷水孔。7.根据权利要求2所述一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，其特征在于：所述喷水头(5)的中部形成有用于挂放滑圈(6a)的限位孔。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉除垢用高频电子除垢仪，包括锅炉主体以及锅炉主体顶端设置有的蒸汽管，蒸汽管的一侧设置有高频电子除垢仪主体，所述蒸汽管的上方设置有支架，蒸汽管内设置有用于将水液布满锅炉主体内侧壁流动的水液导引组件，所述支架的下侧设置有用于为水液导引组件提供水液的喷水头，所述支架的左右两端下侧设置有用于夹持固定在蒸汽管上的夹持组件，通过喷水头和水液导引组件配合可以快速将高频电子除垢仪主体除去的杂质流动带出，夹持组件方便对喷水头和水液导引组件的位置进行安装固定，水液导引组件便于进行折叠伸缩，便于从窄小的蒸汽管进入锅炉主体。便于从窄小的蒸汽管进入锅炉主体。便于从窄小的蒸汽管进入锅炉主体。
技术研发人员：薄祥兵 陈超 杜普鑫 胡富强 芦银超 张伟星
受保护的技术使用者：洛阳金邦博环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/9