1.本实用新型涉及消防演练技术领域，具体为一种新型分体发烟炉。
背景技术：
2.消防演习是为了增强人们的安全防火意识的活动，让大家进一步了解掌握火灾的处理流程，以及提升在处理突发事件过程中的协调配合能力。增强人员在火灾中互救、自救意识，明确防火负责人及义务消防队员在火灾中应尽的职责。
3.现有技术中，为了满足消防演习的效果，需要使用到大量的发烟罐，对演习场地进行烟雾模拟，但是现有发烟罐在使用过程中发烟时间太短，点燃会有一定的风险使消防员烫伤，且发烟罐的原料制作不便，造成资源的浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型分体发烟炉，以解决上述背景技术中提出的问题，主要原理是：利用引燃腔将燃烧管内部的木炭或者柴火点燃，对燃烧管升温，利用燃烧管周围的热量加热保温腔内部的草，同时利用燃烧管上部火焰的热量加热上部分的草，从而产生大量的烟气，节约原料，值得推广。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型分体发烟炉，包括干烧锅及燃烧室，所述干烧锅的下侧设有燃烧室，且燃烧室的内部固定连接有燃烧管，所述燃烧管的上端与干烧锅接触，且燃烧管的内部分别设有燃烧腔及引燃腔，所述燃烧管的下侧滑动连接有托盘，且燃烧管的下端固定连接有接灰盘，所述燃烧室的右侧固定连接有添柴管，且添柴管贯穿燃烧室与燃烧管固定连接，所述燃烧管与燃烧室的内部设有保温腔，所述干烧锅的下端及燃烧管的上端分别开设有对应的第一调节孔及第二调节孔，且第一调节孔与第二调节孔的大小相同。
7.优选的，所述燃烧室的上侧设有盖板，且盖板的内部开设有第二出烟孔，所述盖板的内部滑动连接有燃烧管。
8.优选的，所述燃烧管的下侧外部开设有呈环形均匀设置的进气孔，且燃烧室的下侧开设有呈环形均匀设置的排污孔。
9.优选的，所述干烧锅的上侧设有封草盖，且干烧锅的外部设有呈环形均匀设置的第一出烟孔，所述干烧锅的左右两端均固定连接有把手，且把手由金属拉环木质把手制作而成。
10.优选的，所述托盘及燃烧管的下底板均有格栅式过滤板制作而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，利用引燃腔将燃烧管内部的木炭或者柴火点燃，对燃烧管升温，利用燃烧管周围的热量加热保温腔内部的草，同时利用燃烧管上部火焰的热量加热上部分的草，从而产生大量的烟气，仅仅消耗干草及木炭，造成较小的空气污染，形成较长时间的发烟，增加消防训练烟雾氛围，同时利用第一调节孔、第二调节孔和进气孔的配合，实现对烟
气大小的调节，且明火全部封闭在燃烧管内，不会存在烫伤的风险，相对于发烟罐，有更加真实的体验火场烟雾效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型燃烧室的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型干烧锅的底部结构示意图；
16.图4为本实用新型燃烧室的顶部结构示意图。
17.图中：1-封草盖、2-第一出烟孔、3-把手、4-干烧锅、41-第一调节孔、5-添柴管、6-燃烧室、61-保温腔、62-排污孔、7-托盘、71-进气孔、72-引燃腔、8-燃烧管、81-燃烧腔、82-第二调节孔、9-盖板、91-第二出烟孔、10-接灰盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种新型分体发烟炉，包括干烧锅4及燃烧室6，干烧锅4的下侧设有燃烧室6，且燃烧室6的内部固定连接有燃烧管8，燃烧管8的上端与干烧锅4接触，且燃烧管8的内部分别设有燃烧腔81及引燃腔72，燃烧管8的下侧滑动连接有托盘7，且燃烧管8的下端固定连接有接灰盘10，燃烧室6的右侧固定连接有添柴管5，且添柴管5贯穿燃烧室6与燃烧管8固定连接，燃烧管8与燃烧室6的内部设有保温腔61，干烧锅4的下端及燃烧管8的上端分别开设有对应的第一调节孔41及第二调节孔82，且第一调节孔41与第二调节孔82的大小相同。
21.燃烧室6的上侧设有盖板9，且盖板9的内部开设有第二出烟孔91，盖板9的内部滑动连接有燃烧管8，利用设置的盖板9便于将保温腔61打开，从而便于向保温腔61的内部添加干草，同时便于对保温腔61的内部清理；燃烧管8的下侧外部开设有呈环形均匀设置的进气孔71，且燃烧室6的下侧开设有呈环形均匀设置的排污孔62，通过设置的进气孔71，便于向外部气压进入至燃烧管8的内部，从而实现对干烧锅4的发烟量的控制，通过设置的排污孔62，便于对保温腔61的内部干草燃烧后产生的杂质的排出，提高工作效率；干烧锅4的上侧设有封草盖1，且干烧锅4的外部设有呈环形均匀设置的第一出烟孔2，干烧锅4的左右两端均固定连接有把手3，且把手3由金属拉环木质把手制作而成，通过设置的封草盖1，便于对干烧锅4封闭，使干烧锅4内部产生的烟气从第一排气孔2排出，便于对烟气的控制，同时通过设置的把手3，便于对干烧锅4的整体旋转，从而实现调节烟气排出量的功能；托盘7及燃烧管8的下底板均有格栅式过滤板制作而成，便于将燃烧后的木炭杂质排出燃烧管8的内部，掉落至接灰盘10的内部，实现对灰尘杂质的收集。
22.工作原理：使用时，首先打开封草盖1和盖板9，将干草放置进干烧锅4和保温腔61的内部，盖上封草盖1和盖板9，打开添柴管5，将木炭倒进燃烧腔81的内部，完成后，关闭添柴管5，打开托盘7，将引燃物放置进托盘7的内部，点燃后，将托盘7推进燃烧管8的内部将木
炭点燃，木炭点燃后，首先会对上侧干烧锅4内部的干草加热，产生烟气，同时燃烧管8产生高温，对燃烧管8周围的干草加热，产生烟气，利用第一出烟孔2、第二出烟孔91进气孔71的配合，实现大量的出烟，当需要对出烟的量调节时，使用者握住把手3转动干烧锅4，使第一调节孔41和第二调节孔82的位置错开或者对应，从而实现对出烟量的调节，由于明火全部封闭在燃烧管8内，处理余烬只需等待燃烧管8内部的木炭燃烧殆尽，或者用水浇灭就可以了，减少消防训练引发火灾风险，避免烫伤使用者。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型分体发烟炉，包括干烧锅(4)及燃烧室(6)，其特征在于：所述干烧锅(4)的下侧设有燃烧室(6)，且燃烧室(6)的内部固定连接有燃烧管(8)，所述燃烧管(8)的上端与干烧锅(4)接触，且燃烧管(8)的内部分别设有燃烧腔(81)及引燃腔(72)，所述燃烧管(8)的下侧滑动连接有托盘(7)，且燃烧管(8)的下端固定连接有接灰盘(10)，所述燃烧室(6)的右侧固定连接有添柴管(5)，且添柴管(5)贯穿燃烧室(6)与燃烧管(8)固定连接，所述燃烧管(8)与燃烧室(6)的内部设有保温腔(61)，所述干烧锅(4)的下端及燃烧管(8)的上端分别开设有对应的第一调节孔(41)及第二调节孔(82)，且第一调节孔(41)与第二调节孔(82)的大小相同。2.根据权利要求1所述的一种新型分体发烟炉，其特征在于：所述燃烧室(6)的上侧设有盖板(9)，且盖板(9)的内部开设有第二出烟孔(91)，所述盖板(9)的内部滑动连接有燃烧管(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型分体发烟炉，其特征在于：所述燃烧管(8)的下侧外部开设有呈环形均匀设置的进气孔(71)，且燃烧室(6)的下侧开设有呈环形均匀设置的排污孔(62)。4.根据权利要求1所述的一种新型分体发烟炉，其特征在于：所述干烧锅(4)的上侧设有封草盖(1)，且干烧锅(4)的外部设有呈环形均匀设置的第一出烟孔(2)，所述干烧锅(4)的左右两端均固定连接有把手(3)，且把手(3)由金属拉环木质把手制作而成。5.根据权利要求1所述的一种新型分体发烟炉，其特征在于：所述托盘(7)及燃烧管(8)的下底板均有格栅式过滤板制作而成。
技术总结
本实用新型涉及消防演练技术领域，具体为一种新型分体发烟炉，包括干烧锅及燃烧室，所述干烧锅的下侧设有燃烧室，且燃烧室的内部固定连接有燃烧管，所述燃烧管的上端与干烧锅接触，且燃烧管的内部分别设有燃烧腔及引燃腔，所述燃烧管的下侧滑动连接有托盘，且燃烧管的下端固定连接有接灰盘，所述燃烧室的右侧固定连接有添柴管，且添柴管贯穿燃烧室与燃烧管固定连接，所述燃烧管与燃烧室的内部设有保温腔，本实用新型中，利用引燃腔将燃烧管内部的木炭或者柴火点燃，对燃烧管升温，利用燃烧管周围的热量加热保温腔内部的草，同时利用燃烧管上部火焰的热量加热上部分的草，从而产生大量的烟气，节约原料，值得推广。值得推广。值得推广。
技术研发人员：赵强 曹海涛 李树青
受保护的技术使用者：中国人民解放军91451部队
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/19