1.本实用新型属于加热不燃烧卷烟技术领域，特别涉及一种固态凝胶发烟棒、及包含其的烟支。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来关于吸烟健康问题的关注度很高。国内外各大企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统卷烟的完全中空型烟草产品。在这些不断增长的完全中空型烟草产品中，电子烟和加热不燃烧卷烟是其中的佼佼者。
3.电子烟作为电子产品的在烟草行业的拓展应用，其优势在于吸味可变性强，可以通过调节烟油的组分实现对烟气吸味的任意调控，但由于其烟气主要通过电子雾化器产生，其口感，尤其是热感，与加热产生烟气的传统卷烟仍然存在一定的差异，老烟民的接受度较差。
4.加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气，其产生烟气口感的接受度较好，目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支的发烟段为无序填充的再造烟叶薄片，烟支在抽吸过程中存在一定的烟气量不足的问题。而烟气量不足主要是因为：(1) 用作发烟段的再造烟叶薄片在填充过程中要求有一定的加工强度，也导致其上添加的香料和发烟剂的量少；(2)添加香料和发烟剂后的再造烟叶薄片还需要经过多次高温处理工序，导致添加的香料和发烟剂挥发严重；(3)由于再造烟叶薄片在发烟段中是紧密排布的，远离滤嘴段的发烟段前端产生的烟气在后端会被大量截留。
5.除此之外，由于中心加热型加热不燃烧卷烟为了满足中心加热棒插入的需要，必须采用烟丝有序排列的方式，而正常的周向加热卷烟无法在中心加热的烟具上使用；周向加热的加热不燃烧卷烟又因为直接加热在卷烟纸上，导致烟气中纸糊味突出。
6.为了解决以上问题，提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题中的至少一个，提出本实用新型。
8.本实用新型第一方面提供一种固态凝胶发烟棒，所述发烟棒为具有外壁和芯部的棒状结构，所述发烟棒的外壁为蜂蜡，所述发烟棒的芯部为包含发烟剂的凝胶。
9.优选地，所述凝胶还包含香味物质，所述外壁的厚度为1
‑
2mm。
10.优选地，所述发烟棒为圆柱体。
11.所述发烟剂可选自丙二醇、甘油等。
12.本实用新型第二方面提供一种包含第一方面任一项所述的固态凝胶发烟棒的烟支。
13.优选地，所述烟支包括发烟段，所述发烟棒设置在所述发烟段内。
14.所述发烟段为中空圆柱体结构，其内径等于或者略大于所述发烟棒的外径，其长
度等于或略大于所述发烟棒的长度，能够将所述发烟棒装入并固定其中。
15.优选地，所述发烟段为中空纸管段，其侧壁包括外层和内层，所述外层为纸层、所述内层为金属箔层。
16.金属箔层可选自铝箔层或锡箔层。
17.优选地，所述纸管段上游端部密封或者开放，下游端部开放。
18.所述纸管段上游端部密封层的外层为纸层、内层为金属箔层。密封方式：可直接使用所述纸管段的材料作为密封层。
19.当所述纸管段上游端部密封时，可以防止其内的固态凝胶发烟棒受热融化后流出烟支，污染烟具。采用中心加热方式时，加热片捅破所述纸管段上游端部密封层和发烟棒的外壁，插入发烟棒中即可。
20.优选地，所述纸管段下游抵接有中空支撑段，所述中空支撑段内径小于所述发烟棒外径，所述中空支撑段限制所述发烟棒的位置，防止其向下游移动。
21.优选地，所述烟支的侧壁设置有通风孔，所述通风孔位于所述发烟棒的下游，抽吸时空气从通风孔进入烟支内，和上游发烟棒受热产生的烟雾在中空支撑段混合。
22.优选地，所述通风孔设置在所述中空支撑段的侧壁。
23.优选地，所述中空支撑段长度为5
‑
10mm，在距离所述纸管段下游端部3
‑
5 mm处设有通风孔。所述中空支撑段内径比所述纸管段的内径小2mm。
24.优选地，所述中空支撑段下游抵接滤嘴段，滤嘴段可以采用常规加热不燃烧卷烟用的滤嘴，可以是pla丝束，也可以是吸阻较小醋酸纤维丝束。
25.本实用新型第三方面提供一种包含第一方面任一项所述的固态凝胶发烟棒的制备方法，其包括以下步骤：
26.(1)将蜂蜡做成一端开口的桶形容器；
27.(2)将凝胶注入到步骤(1)得到桶形容器中；
28.(3)将步骤(2)得到的注入了凝胶的桶形容器上用蜂蜡进行封口，冷却后，得到所述固态凝胶发烟棒。
29.本实用新型将烟支内烟雾的流动方向记为从上游到下游。
30.上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。
31.本实用新型具有以下有益效果：
32.1、现有的加热不燃烧卷烟中，发烟段填充的一般是再造烟叶薄片。本实用新型首次将这种外壁包围凝胶形成的发烟棒填充到加热不燃烧卷烟发烟段中。所述的固态凝胶发烟棒，并非再造烟叶薄片，所以发烟段中发烟剂、香精香料的加入量不受限制，同等重量下本实用新型发烟段中添加的发烟剂和香精香料总量是再造烟叶薄片中的5
‑
7倍，能够完美解决再造烟叶薄片中由于受加工强度的限制，造成的发烟剂和香精香料添加量不足的问题。同时，本实用新型制备的固态凝胶发烟棒可直接用于烟支的制造，不需要再经过多次高温处理工序，避免了添加的香料和发烟剂挥发严重，挥发性成分损失少。
33.2、本实用新型所述的固态凝胶发烟棒的制备方法，采用融化固化法或压模法，制造过程中损耗低，制备方法简单。加热后，凝胶芯部和至少部分蜂蜡外壁融化并汽化生成烟雾，中心的气流通道顺畅，发烟段没有明显截留烟气的物质。因此相比再造烟叶薄片发烟段，烟雾量更大。蜂蜡外壁也同时提供一定的香味气氛。
34.3、本实用新型的包含所述的固态凝胶发烟棒的烟支在抽吸时，作为载气的空气从雾化的后端即发烟棒的后端进入，没有经过前段的加热过程，因此，外界空气对烟气的冷却效果更佳。
35.4、本实用新型所述的固态凝胶发烟棒中的发烟剂和香精香料是以凝胶态形式存在，并非现有技术中，在制备好的再造烟叶薄片上外加发烟剂和香精香料，加香过程更为简单、均匀，能够大幅度降低难度，减少设计成本。且最大程度避免了再造烟叶薄片上外加发烟剂和香精香料过程中的挥发浪费。
36.5、本实用新型的包含所述的固态凝胶发烟棒的烟支，可以采用中心和周向两种加热方式抽吸，不受烟具的限制。
37.6、本实用新型的发烟棒及包含该发烟棒的烟支相对于现有技术的加热不燃烧卷烟烟支，无论是用于中心加热还是周向加热烟具，其烟气量均有显著增加，满足感上升，烟气灼热感显著降低，香气量明显增加，且无杂气产生。
附图说明
38.图1是实施例1包含所述的固态凝胶发烟棒的烟支结构示意图。
39.图2是实施例1固态凝胶发烟棒的结构示意图。
40.图3是实施例1烟支被加热时，烟雾气流示意图。
41.附图标记：
[0042]1‑
发烟段，11
‑
发烟棒，2
‑
中空支撑段，21
‑
通风孔，3
‑
滤嘴段，4
‑
外壁，5
‑ꢀ
芯部，6
‑
空气流，7
‑
凝胶雾化气流，67
‑
混合气流，8
‑
最终烟气流。
具体实施方式
[0043]
下面通过具体实施方式进一步说明本实用新型的内容。
[0044]
实施例1
[0045]
本实施例的固态凝胶发烟棒11，其为圆柱体结构，外壁4为蜂蜡，中间的芯部5为混合了发烟剂、香精香料混合物的凝胶，所述外壁的厚度为1mm。
[0046]
本实施例固态凝胶发烟棒11的制备方法，包括以下步骤：
[0047]
(1)采用融化固化法将蜂蜡做成一端开口的桶形容器；
[0048]
(2)将调制好的发烟剂、香精香料凝胶混合物注入到步骤(1)得到桶形蜂蜡容器中；
[0049]
(3)将步骤(2)得到的注入了凝胶混合物的桶形容器上用蜂蜡进行封口，冷却后，得到单个的固态凝胶发烟棒11。
[0050]
一种包含上述固态凝胶发烟棒11的烟支：所述烟支由从上游到下游依次抵接的发烟段1、中空支撑段2和滤嘴段3组成，所述发烟棒11设置在所述发烟段1内。
[0051]
所述发烟段1为中空圆柱体结构，其内径等于所述发烟棒11的外径，其长度等于所述发烟棒11的长度，能够将所述发烟棒11装入并固定其中。所述发烟段1为中空纸管段，其侧壁包括外层和内层，所述外层为纸层、所述内层为铝箔层。所述纸管段上游端部密封，下游端部开放。
[0052]
所述中空支撑段2内径小于所述发烟棒11外径，所述中空支撑段2限制所述发烟棒
11的位置，防止其向下游移动。
[0053]
所述中空支撑段2的侧壁设置有2个对称的通风孔21，抽吸时空气从通风孔21进入烟支内，和上游发烟棒11受热产生的烟雾在中空支撑段2混合。所述中空支撑段2长度为5mm，在距离所述纸管段下游端部3mm处设有通风孔21。所述中空支撑段2内径比所述纸管段的内径小2mm。
[0054]
所述滤嘴段3采用醋酸纤维丝束。
[0055]
上述包含固态凝胶发烟棒11的烟支的制备方法如下：
[0056]
将本实施例的固态凝胶发烟棒11从纸管段的下游端部插入纸管段，然后将纸管段、中空支撑段2、滤嘴段3依次从上游到下游抵接组合并卷接成加热不燃烧卷烟烟支，称为烟支样品1。
[0057]
图1是实施例1包含所述的固态凝胶发烟棒11的烟支结构示意图。图2是实施例1固态凝胶发烟棒11的结构示意图。图3是实施例1烟支被加热时，烟雾气流示意图。烟支被加热时，固态凝胶发烟棒11的外壁4和芯部5发生融化并汽化产生凝胶雾化气流7，用户抽吸烟支时，外界空气流6从通风孔2121进入烟支，在中空支撑段22内，外界空气流6和凝胶雾化气流7经过混合形成混合气流67，然后气流进入过滤嘴段33被进一步降温和过滤，形成最终烟气流8 被用户抽吸。
[0058]
实施例2
[0059]
本实施例2的固态凝胶发烟棒11，其为圆柱体结构，其外壁4为蜂蜡，中间储存了混合了发烟剂、香精香料混合物的凝胶作为芯部5，所述外壁的厚度为 2mm。
[0060]
本实施例固态凝胶发烟棒11的制备方法，包括以下步骤：
[0061]
(1)采用压模法将蜂蜡做成一端开口的桶形容器；
[0062]
(2)将调制好的发烟剂、香精香料凝胶混合物注入到步骤(1)得到桶形蜂蜡容器中；
[0063]
(3)将步骤(2)得到的注入了凝胶混合物的桶形容器上用蜂蜡进行封口，冷却后，得到单个的固态凝胶发烟棒11。
[0064]
按照实施例1的烟支制备方法，将本实施例2的固态凝胶发烟棒11与纸管段、中空支撑段2、和滤嘴段3组合制造成加热不燃烧卷烟烟支，称为烟支样品2。
[0065]
其中，烟支样品2的纸管段的内层为铝箔层，中空支撑段2长为10mm，在距离纸管段5mm处设有2个对称的通风孔21，其内径比纸管段的内径小2mm。
[0066]
实施例3
[0067]
本实施例3的固态凝胶发烟棒11，其为圆柱体结构，其外壁4为蜂蜡，中间储存了混合了发烟剂、香精香料混合物的凝胶作为芯部5，所述外壁的厚度为 1.5mm。
[0068]
本实施例固态凝胶发烟棒11的制备方法，包括以下步骤：
[0069]
(1)采用融化固化法将蜂蜡做成一端开口的桶形容器；
[0070]
(2)将调制好的发烟剂、香精香料凝胶混合物注入到步骤(1)得到桶形蜂蜡容器中；
[0071]
(3)将步骤(2)得到的注入了凝胶混合物的桶形容器上用蜂蜡进行封口，冷却后，得到单个的固态凝胶发烟棒11。
[0072]
将本实施例的固态凝胶发烟棒11与纸管段、中空支撑段2、和滤嘴段3组合制造成
加热不燃烧卷烟烟支，称为烟支样品3。
[0073]
其中，纸管段内层为锡箔层；中空支撑段2长为7mm，在距离纸管段4mm 处设有2个对称的通风孔21，中空支撑段2内径比纸管段的内径小2mm。
[0074]
实施例4
[0075]
本实施例4的固态凝胶发烟棒11，其为圆柱体结构，其外壁4为蜂蜡，中间储存了混合了发烟剂、香精香料混合物的凝胶作为芯部5，所述外壁的厚度为 1.7mm。
[0076]
本实施例固态凝胶发烟棒11的制备方法，包括以下步骤：
[0077]
(1)采用压模法将蜂蜡做成一端开口的桶形容器；
[0078]
(2)将调制好的发烟剂、香精香料凝胶混合物注入到步骤(1)得到桶形蜂蜡容器中；
[0079]
(3)将步骤(2)得到的注入了凝胶混合物的桶形容器上用蜂蜡进行封口，冷却后，得到单个的固态凝胶发烟棒11。
[0080]
将本实施例4的固态凝胶发烟棒11与纸管段、中空支撑段2、和滤嘴段3组合制造成加热不燃烧卷烟烟支，称为烟支样品4。
[0081]
其中，纸管段内层为锡箔层；中空支撑段2长为8mm，在距离纸管段3.5mm 处设有2个对称的通风孔21，中空支撑段2内径比纸管段的内径小2mm。
[0082]
以上烟支样品1、烟支样品2、烟支样品3、烟支样品4除明确写明的差异外，其它条件和参数均相同。
[0083]
选取与烟支样品1、烟支样品2、烟支样品3、烟支样品4同尺寸的常规加热不燃烧卷烟烟支为烟支对比样，且烟支对比样的发烟段1填充的为再造烟叶薄片。
[0084]
表1不同烟支样品在中心加热烟具中的感官评价结果
[0085][0086]
表2不同烟支样品在周向加热烟具中的感官评价结果
[0087][0088]
将烟支对比样、烟支样品1、烟支样品2、烟支样品3、烟支样品4分别塞入尺寸匹配的中心和周向加热方式的加热不燃烧卷烟烟具中进行抽吸。按照《感官技术要求》(gb5606.4
‑
2005)国家标准，多个感官评吸人员对卷烟烟支进行感官评价，主要考察卷烟烟支烟雾量、烟气灼热感、杂气和香气量4个指标，其中烟雾量、烟气灼热感和香气量采用打分的方式进行，分别为：烟雾量0
‑
10分、烟气灼热感0
‑
10分、香气量0
‑
10分，其中得分越高代表抽吸过程中该评价指标的感觉越强烈；杂气采用描述的方式进行评价。五个不同烟支样品的感官评价见表1和表2。
[0089]
从表1和表2可以看出，本实用新型的发烟棒11及包含该发烟棒11的烟支相对于现有技术的加热不燃烧卷烟烟支，无论是用于中心加热还是周向加热烟具，其烟气量均有显著增加，满足感上升，烟气灼热感显著降低，香气量明显增加，且无杂气产生。
[0090]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。