1.本实用新型涉及牛肉浸粉生产领域，具体为一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置。
背景技术：
2.牛肉浸粉为一种培养基原料，是用精牛肉，采用新工艺提取而成，色泽呈黄褐色，含有多种营养成份，适合做微生物培养用原料，提供细菌生长所需的生长因子。
3.现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置干燥箱中设置有用于对内壁刮除的清洁杆，但是清洁杆一般只会设置在干燥箱的底部，干燥箱顶部无法得到刮除，清洁效果不佳，且现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置将颗粒经过旋风分离器分离之后无法对颗粒进行分筛处理，颗粒较大不合格的无法将其分筛出去，且现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置无法对进料进行预热，热气直接排出导致热能浪费。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置，以解决现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置干燥箱中设置有用于对内壁刮除的清洁杆，但是清洁杆一般只会设置在干燥箱的底部，干燥箱顶部无法得到刮除，清洁效果不佳，且现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置将颗粒经过旋风分离器分离之后无法对颗粒进行分筛处理，颗粒较大不合格的无法将其分筛出去，且现有的牛肉浸粉用喷雾干燥装置无法对进料进行预热，热气直接排出导致热能浪费的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底端连接有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶端设置有底杆，且底杆的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的一侧设置有刮块，所述电动推杆的顶端连接有顶杆，所述干燥箱的顶端设置有进料管，且进料管的一端安装有运输泵，所述运输泵的一侧设置有进料箱，且进料箱的内部设置有换热管，所述换热管的一端连接有排出管，所述干燥箱的一侧安装有旋风分离器，且旋风分离器的底端连接有输入管，所述旋风分离器的下方设置有固定座，且固定座的顶端设置有筛框，所述筛框的外侧连接有齿牙，且筛框的一侧位于固定座的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述固定座的底端设置有收集箱，所述旋风分离器的顶端设置有出风管，且出风管的一端连接有风机。
6.优选地，所述主动轮和从动轮的外侧皆设置有皮带，且主动轮和从动轮通过皮带转动连接，所述干燥箱的底端设置有通孔，且通孔的一侧设置有出料孔，所述转动轴贯穿通孔并延伸至干燥箱的内部。
7.优选地，所述顶杆与干燥箱活动连接，且刮块与干燥箱活动连接，所述底杆、连接杆、电动推杆的数量皆为两组，两组所述底杆皆与转动轴固定连接，且底杆与连接杆固定连接。
8.优选地，所述进料箱的顶端设置有连接盖，且连接盖与进料箱可拆卸连接，所述进料箱外侧的上方设置有进液管，所述运输泵的输入端连接有输入管，且输入管贯穿进料箱并延伸至其内部。
9.优选地，所述排出管贯穿进料箱并延伸至其外侧，且排出管位于风机的一端，所述换热管的底端连接有出气管，且出气管贯穿进料箱并延伸至其外侧。
10.优选地，所述固定座顶部的两端皆设置有限位槽，所述筛框的两端设置有与限位槽相匹配的限位块，且筛框与固定座转动连接。
11.优选地，所述输入管贯穿筛框并延伸至其内部，所述齿牙的数量为多组，多组所述齿牙皆与筛框固定连接，且多组所述齿牙皆与齿轮相啮合，所述收集箱与固定座活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的干燥箱、第一电机、主动轮、从动轮、转动轴、底杆、连接杆、电动推杆、刮块、顶杆，实现了在干燥箱内部对进料进行干燥使其成为颗粒的同时启动第一电机，使得第一电机带动转动轴在干燥箱的内部转动，转动轴转动会带动底杆、连接杆、电动推杆、刮块进行转动，将沾附在干燥箱内壁的颗粒进行刮除，减少浪费，干燥结束之后还可以启动电动推杆，使得电动推杆带动顶杆上升，顶杆上升转动，对干燥箱内部的顶端进行刮除，对干燥箱的内壁清洁全面；
14.2、本实用新型通过设置的旋风分离器、输入管、固定座、筛框、齿牙、第二电机、齿轮、收集箱，实现了颗粒物被旋风分离器处理之后，通过输入管进入筛框的内部，筛框不断转动，从而对颗粒进行分筛，较大颗粒停留在筛框的内部等待集中清理，合格的颗粒穿过筛框被收集到收集箱内部，分筛使得颗粒整体大小更加均匀，颗粒品质更高；
15.3、本实用新型通过设置的进料管、运输泵、进料箱、换热管、排出管、出风管和风机，实现了放置在进料箱中的原料可以通过换热管对其进行换热，使其预热，方便后续进入干燥箱内部的时候更加容易被雾化干燥成为颗粒，换热管的热量来源于旋风分离器，将颗粒旋风分离之后，本该被直接排放的热气进入换热管内部对其进行换热，使其升温，可以减少热能浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的固定座俯视图；
18.图3为本实用新型的顶杆俯视图；
19.图4为本实用新型的干燥箱底部结构示意图。
20.图中：1、干燥箱；2、第一电机；3、主动轮；4、从动轮；5、转动轴；6、底杆；7、连接杆；8、电动推杆；9、刮块；10、顶杆；11、进料管；12、运输泵；13、进料箱；14、换热管；15、排出管；16、旋风分离器；17、输入管；18、固定座；19、筛框；20、齿牙；21、第二电机；22、齿轮；23、收集箱；24、出风管；25、风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的底端连接有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有主动轮3，主动轮3和从动轮4的外侧皆设置有皮带，且主动轮3和从动轮4通过皮带转动连接，干燥箱1的底端设置有通孔，且通孔的一侧设置有出料孔，转动轴5贯穿通孔并延伸至干燥箱1的内部，出料孔的底端连接有排料管，且排料管贯穿旋风分离器16并延伸至其内部，主动轮3的一侧连接有从动轮4，且从动轮4的内部设置有转动轴5，转动轴5的顶端设置有底杆6，且底杆6的顶端设置有连接杆7，连接杆7的顶端安装有电动推杆8，且电动推杆8的一侧设置有刮块9，电动推杆8的顶端连接有顶杆10，顶杆10与干燥箱1活动连接，且刮块9与干燥箱1活动连接，底杆6、连接杆7、电动推杆8的数量皆为两组，两组底杆6皆与转动轴5固定连接，且底杆6与连接杆7固定连接，通过设置的干燥箱1、第一电机2、主动轮3、从动轮4、转动轴5、底杆6、连接杆7、电动推杆8、刮块9、顶杆10，实现了在干燥箱1内部对进料进行干燥使其成为颗粒的同时启动第一电机2，使得第一电机2带动转动轴5在干燥箱1的内部转动，转动轴5转动会带动底杆6、连接杆7、电动推杆8、刮块9进行转动，将沾附在干燥箱1内壁的颗粒进行刮除，减少浪费，干燥结束之后还可以启动电动推杆8，使得电动推杆8带动顶杆10上升，顶杆10上升转动，对干燥箱1内部的顶端进行刮除，对干燥箱1的内壁清洁全面，顶杆10平时不升起，所以不会妨碍原料雾化和颗粒化。
24.请参阅图1-4，一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置，干燥箱1的顶端设置有进料管11，且进料管11的一端安装有运输泵12，运输泵12的一侧设置有进料箱13，且进料箱13的内部设置有换热管14，进料箱13的顶端设置有连接盖，且连接盖与进料箱13可拆卸连接，进料箱13外侧的上方设置有进液管，运输泵12的输入端连接有输入管，且输入管贯穿进料箱13并延伸至其内部，换热管14为紫铜材质构成，换热效果好，换热速度快，换热管14的一端连接有排出管15，排出管15贯穿进料箱13并延伸至其外侧，且排出管15位于风机25的一端，换热管14的底端连接有出气管，且出气管贯穿进料箱13并延伸至其外侧，通过设置的进料管11、运输泵12、进料箱13、换热管14、排出管15、出风管24和风机25，实现了放置在进料箱13中的原料可以通过换热管14对其进行换热，使其预热，方便后续进入干燥箱1内部的时候更加容易被雾化干燥成为颗粒，换热管14的热量来源于旋风分离器16，将颗粒旋风分离之后，本该被直接排放的热气进入换热管14内部对其进行换热，使其升温，可以减少热能浪费，干燥箱1的一侧设置有进气风机，且进气风机的一侧连接有加热器，可以将进气进行加热。
25.请参阅图1-4，一种牛肉浸粉用喷雾干燥装置，干燥箱1的一侧安装有旋风分离器16，且旋风分离器16的底端连接有输入管17，旋风分离器16的下方设置有固定座18，固定座18顶部的两端皆设置有限位槽，筛框19的两端设置有与限位槽相匹配的限位块，且筛框19与固定座18转动连接，限位槽和限位块可以对筛框19进行限位，限制筛框19的转动轨迹，筛框19的两端皆设置有通孔，输入管17贯穿其中一组通孔，且固定座18的顶端设置有筛框19，筛框19的外侧连接有齿牙20，且筛框19的一侧位于固定座18的顶端安装有第二电机21，输入管17贯穿筛框19并延伸至其内部，齿牙20的数量为多组，多组齿牙20皆与筛框19固定连接，且多组齿牙20皆与齿轮22相啮合，收集箱23与固定座18活动连接，第二电机21的输出端连接有齿轮22，固定座18的底端设置有收集箱23，旋风分离器16的顶端设置有出风管24，且出风管24的一端连接有风机25，通过设置的旋风分离器16、输入管17、固定座18、筛框19、齿
牙20、第二电机21、齿轮22、收集箱23，实现了颗粒物被旋风分离器16处理之后，通过输入管17进入筛框19的内部，筛框19不断转动，从而对颗粒进行分筛，较大颗粒停留在筛框19的内部等待集中清理，合格的颗粒穿过筛框19被收集到收集箱23内部，分筛使得颗粒整体大小更加均匀，颗粒品质更高，收集箱23的外侧设置有把手，收集箱23的顶端无盖板。
26.工作原理：使用时，空气被吸风机和加热器进行加热并将其运输至干燥箱1的内部，而进料箱13内部的原料被运输泵12抽取之后通过进料管11和喷雾头进入干燥箱1的内部，原料被高温空气加热，可以在干燥箱1的内部成为颗粒，启动第一电机2，使得第一电机2带动主动轮3进行转动，主动轮3通过皮带带动从动轮4进行转动，从动轮4带动转动轴5进行转动，从而使得底杆6、连接杆7在干燥箱1的内壁进行转动，将沾附在干燥箱1内壁的颗粒进行刮除，在干燥结束之后可以启动电动推杆8使得电动推杆8带动刮块9和顶杆10进行上升，刮块9将干燥箱1内部的上半部分进行刮除，顶杆10配合转动动作可以对干燥箱1内部的顶端进行刮除清洁，在干燥箱1内部干燥之后的颗粒会进入旋风分离器16的内部，经过旋风分离器16的处理颗粒物会通过输入管17进入筛框19的内部，启动第二电机21，第二电机21带动齿轮22进行转动，齿轮22与齿牙20相啮合，所以筛框19会在固定座18的顶端进行转动，筛框19转动会将颗粒进行筛分，合格颗粒通过筛框19进入收集箱23的内部，较大颗粒停留在筛框19的内部等待集中处理，而旋风分离器16处理之后热气会被风机25抽取进入出风管24的内部，然后通过排出管15进入换热管14的内部，对换热管14进行换热，换热管14可以对进料箱13内部的原料进行换热，使其升温，对其进行预热，使得原料进入干燥箱1内部之后更加容易被雾化干燥。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。