1.本实用新型属于省煤器技术领域，特别是涉及一种蛇形管省煤器。
背景技术：
2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟气余热的装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.现有技术中省煤器容易积灰，省煤器的受热面积灰后，使热传递效果下降恶化，排烟温度升高。同时，积灰会使得省煤器烟道堵塞，造成锅炉尾部烟道压力高，影响锅炉效率。虽然现有的部分省煤器安装有过滤网，用于对锅炉排出的烟气进行过滤，但过滤网没有清理装置，滤网使用过程中也易集尘堵塞，导致烟气通行不畅。同时，现有的滤网堵塞后不易发现，造成清理不及时，影响省煤器和锅炉整体的使用性能。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蛇形管省煤器，通过设置第一气压传感器和第二气压传感器，通过气压的差值，及时发现过滤网的堵塞状况，解决了现有过滤网堵塞发现不及时的问题。通过拉杆上的振块击打过滤框体，通过振动实现对过滤网进行及时清理，保证了省煤器和锅炉整体的使用性能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种蛇形管省煤器，包括省煤器；所述省煤器的进气口连接有过滤箱体；所述省煤器内部出气口位置装设有第一气压传感器；所述过滤箱体下侧为开口结构，用于与锅炉排烟管道连接；所述过滤箱体内部下侧位置装设有第二气压传感器；所述过滤箱体顶壁开设有通气槽口，用于与省煤器连通；
7.所述过滤箱体一相对内壁均固定连接有条形板；所述过滤箱体内装设有过滤框体；所述过滤框体上表面与过滤箱体顶壁贴合，且下表面与条形板上表面贴合；所述过滤框体内壁固定连接有过滤网；所述过滤框体一相对外壁均固定连接有若干弹簧；所述弹簧伸缩方向与条形板长度方向平行设置，且弹簧端部与过滤箱体内壁相抵；所述过滤箱体一侧壁活动穿插有与条形板长度方向平行设置的导杆；所述导杆贯穿过滤箱体侧壁，且一端固定连接有振块，另一端固定连接有把手；所述导杆套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于振块与过滤箱体内壁之间。
8.进一步地，所述过滤箱体内壁滑动连接有安装板；所述安装板上表固定连接有刮板；所述安装板侧面固定连接有拉杆；所述拉杆贯穿过滤箱体侧壁，用于通过拉杆拉动安装板，并通过刮板对过滤网表面进行清理。
9.进一步地，所述过滤箱体侧壁开设有安装槽口；所述安装槽口内可拆卸连接有盖板；所述导杆活动穿插在盖板上。
10.进一步地，所述过滤箱体侧壁开设有检修槽口；所述检修槽口内可拆卸连接有密
封板；所述拉杆活动穿插在密封板上。
11.进一步地，所述盖板一侧与过滤箱体铰接，另一侧与过滤箱体可拆卸连接。
12.进一步地，所述安装槽口与检修槽口连通为一体。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置在省煤器上安装第一气压传感器，以及在过滤箱内体内安装第二气压传感器，通过两个气压传感器的气压差值变化，及时发现过滤网的堵塞状况，避免了过滤网堵塞发现不及时的情况。同时，通过拉杆上的振块击打过滤框体，通过振动实现对过滤网进行及时清理，有效的保证了省煤器和锅炉整体的使用性能。
15.2、本实用新型通过设置安装板，通过拉杆拉动安装板，并通过安装板上的刮板实现对过滤网表面进行清理，有效的提高了过滤网的清理效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种蛇形管省煤器的结构示意图；
19.图2为清理箱体、过滤网和刮板的结构示意图；
20.图3为图2的结构俯视图；
21.图4为图3中a
‑
a处的剖视图；
22.图5为清理箱体的结构示意图；
23.图6为过滤框体的结构示意图；
24.图7为导杆和盖板的结构示意图；
25.图8为安装板的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
省煤器，2
‑
过滤箱体，3
‑
过滤框体，4
‑
导杆，5
‑
安装板，201
‑
通气槽口，202
‑
条形板，203
‑
安装槽口，204
‑
盖板，205
‑
密封板，301
‑
过滤网，302
‑
弹簧，401
‑
振块，402
‑
把手，403
‑
压缩弹簧，501
‑
刮板，502
‑
拉杆。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
请参阅图1所示，本实用新型为一种蛇形管省煤器，包括省煤器1，省煤器1为蛇形管省煤器。省煤器1的进气口连接有过滤箱体2，省煤器1和过滤箱体2连接侧可设置凸缘边，通过开设有对应的通孔，并利用螺栓连接固定。省煤器1内部出气口位置装设有第一气压传感器，具体的，省煤器1侧壁可开设通孔，用于第一气压传感器安装，并插入省煤器1内。
[0031]
如图2
‑
5所示，过滤箱体2下侧为开口结构，用于与锅炉排烟管道连接，连接方式可与省煤器1连接方式相同。过滤箱体2内部下侧位置装设有第二气压传感器。过滤箱体2顶壁开设有通气槽口201，用于与省煤器1连通。
[0032]
如图6所示，过滤箱体2一相对内壁均焊接或螺钉连接有条形板202；过滤箱体2内装设有过滤框体3；过滤框体3上表面与过滤箱体2顶壁贴合，且下表面与条形板202上表面贴合；过滤框体3内壁固定连接有过滤网301。过滤框体3一相对外壁均固定连接有两个弹簧302；弹簧302伸缩方向与条形板202长度方向平行设置，且弹簧302端部与过滤箱体2内壁相抵。
[0033]
如图7所示，过滤箱体2一侧壁活动穿插有与条形板202长度方向平行设置的导杆4。导杆4贯穿过滤箱体2侧壁，且一端固定连接有振块401，另一端固定连接有把手402；导杆4套设有压缩弹簧403，且压缩弹簧403位于振块401与过滤箱体2内壁之间。
[0034]
如图4所示，当第二气压传感器与第一气压传感器安装相同时，则说明过滤网301通畅，若第二气压传感器的压力值明显大于第一气压传感器时，则说明过滤网301产生堵塞，使得锅炉内的烟气排气不畅，从而实现对过滤网301堵塞情况的及时发现。
[0035]
此时，可通过把手402拉动导杆4，通过振块401压缩压缩弹簧403后，再松开把手402，在压缩弹簧403反弹作用下，利用振块401击打过滤框体3，过滤框体3在弹簧302的作用下产生振动，从而将过滤网301上堆积的烟尘掉落，实现对过滤网301的快速清理。
[0036]
作为优选的，如图4和8所示，过滤箱体2内壁通过滑轨滑块等滑动连接有安装板5；安装板5上表通过螺钉连接有刮板501；安装板5侧面焊接或螺钉连接有拉杆502，拉杆502的个数可为两个，分别位于安装板5两端。拉杆502贯穿过滤箱体2侧壁，用于通过拉杆502拉动安装板5，并通过刮板501对过滤网301表面进行清理，在通过振块401击打过滤框体3进行清理时，若效果不明显，则可通过刮板501对过滤网301进行进一步的清理，从而保证对过滤网301的清理效果。
[0037]
作为另一优选方案，过滤箱体2侧壁开设有安装槽口203；安装槽口203内可拆卸连接有盖板204；导杆4活动穿插在盖板204上，通过可拆卸的盖板204，从而便于将过滤框体3由过滤箱体2内拿出，便于进行检修或更换。同时，盖板204一侧与过滤箱体2铰接，另一侧与过滤箱体2可拆卸连接，如通过搭扣连接，或螺钉连接，通过将盖板204一侧与过滤箱体2铰接，使得盖板204在拆卸打开时更加便利。
[0038]
同时，过滤箱体2侧壁开设有检修槽口；检修槽口内可拆卸连接有密封板205；拉杆502活动穿插在密封板205上，密封板205可通过螺钉与过滤箱体2连接，通过拆卸密封板205，从而实现将安装板5整体由过滤箱体2内拿出，便于后期的维护或更换。
[0039]
并且，安装槽口203与检修槽口连通为一体，即通过扩大安装槽口203的面积即可，使得密封板205和盖板204均盖合在安装槽口203内，从而提高过滤箱体2的加工便利性。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。