1.本实用新型属于蒸汽产生设备技术领域，涉及一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体。
背景技术：
2.市场上现有的小家电中大部分都是使用铝压铸蒸汽产生器,主要使用化汽油来增加蒸汽产生器的化汽效果，或者在生产时使用超声波清洗来提高蒸汽产生器的化汽效果。在蒸汽产生器的发热体中，水加热气化为蒸汽的过程中，水中溶解的杂质便会析出，堆积或残留黏附在化汽室的底部，产生水垢(即钙化物)和沉淀物(即淤泥)等，堆积或残留黏附在化汽室底部的水垢和沉淀物会直接影响蒸汽产生器的发热体传热和化气效果，大大折损蒸汽产生器的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止蒸汽产生器发热体结垢。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，所述发热体安装有u型发热管，所述发热体内设置有化气室，所述发热体的上端部设置有进水口，所述发热体的下端部设置有出气口，所述化气室的下部设置有不粘涂层。
6.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述发热体包括发热芯本体和发热芯盖，所述u型发热管通过压铸固定于发热芯本体上。
7.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述发热芯本体的外侧面设置有温度控制器，所述温度控制器的位置与不粘涂层的位置相对错开。
8.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述不粘涂层为耐高温油漆层。
9.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述发热芯本体和发热芯盖通过螺丝锁紧固定。
10.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述发热芯本体和发热芯盖的连接处设置有密封条。
11.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述发热芯本体和发热芯盖均为铝压铸件。
12.在上述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体中，所述u型发热管的端部设置有接线端子。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
14.1、本蒸汽产生器发热体中，化气室的下部设置不粘涂层可以有效防止水垢和沉淀物黏附在化气室的下部，避免水垢和沉淀物影响发热体的化气效果，保证蒸汽产生器的使
用寿命。
15.2、本蒸汽发生器发热体中，耐高温油漆层的表面光滑，水气化过程产生的杂质沿光滑的耐高温油漆层表面滑到出气口流出，可以有效防止杂质堆积形成水垢和淤泥。
16.3、本蒸汽发生器发热体中，温度控制器的位置与不粘涂层的位置相对位置错开，确保工作时发热体内温度直接传到温度控制器，保证温度控制器的控制精度。
附图说明
17.图1是本蒸汽产生器发热体的结构示意图；
18.图2是本蒸汽产生器发热体的爆炸图。
19.图中，1、发热体；2、化气室；3、进水口；4、出气口；5、u型发热管；6、不粘涂层；7、发热芯本体；8、发热芯盖；9、接线端子。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1
‑
2所示，发热体1安装有u型发热管5，发热体1内设置有化气室2，发热体1的上端部设置有进水口3，发热体1的下端部设置有出气口4，化气室2的下部设置有不粘涂层6。
22.本蒸汽产生器中，发热体1设置有u型发热管5，发热体1内设置有化气室 2，具体地，发热体1包括发热芯本体7和发热芯盖8，发热芯本体7和发热芯盖8通过螺丝锁紧固定，发热芯本体7和发热芯盖8的连接处设置有密封条，保证发热芯本体7和发热芯盖8紧密连接，确保发热体1的密封性，u型发热管 5通过压铸固定于发热芯本体7上，u型发热管5的端部设置有接线端子9。工作时，接线端子9接通电源，水从发热体1的上端部的进水口3进入化气室2， u型发热管5发热，将水加热气化为水蒸汽，水蒸气沿着化气室2从发热体1的下端部的出气口4流出，而水在u型发热管5加热气化过程中会产生的产生水垢(即钙化物)和沉淀物(即淤泥)等，由于化气室2的下部设置不粘涂层6，水垢和沉淀物无法在化气室2底部堆积。因此，化气室2的下部设置不粘涂层6 可以有效防止水垢和沉淀物黏附在化气室2的下部，避免水垢和沉淀物影响发热体1的化气效果，保证蒸汽产生器的使用寿命。
23.如图2所示，本实施例中，发热芯本体7的外侧面设置有温度控制器，温度控制器的位置与不粘涂层6的位置相对位置错开。该结构中，温度控制器的位置与不粘涂层6的位置相对位置错开，确保工作时发热体1内温度直接传到温度控制器，保证温度控制器的控制精度。
24.如图2所示，本实施例中，不粘涂层6为耐高温油漆层。耐高温油漆具有良好的抗热震和化学稳定性，并且耐高温油漆固结后形成的耐高温油漆层表面光滑，水气化过程产生的水垢和沉淀物沿光滑的耐高温油漆层表面滑到出气口4 流出，有效防止水垢和沉淀物黏附在化气室2的下部。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热体(1)设置有u型发热管(5)，所述发热体(1)内设置有化气室(2)，所述发热体(1)的上端部设置有进水口(3)，所述发热体(1)的下端部设置有出气口(4)，所述化气室(2)的下部设置有不粘涂层(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热体(1)包括发热芯本体(7)和发热芯盖(8)，所述u型发热管(5)通过压铸固定于发热芯本体(7)上。3.根据权利要求2所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热芯本体(7)的外侧面设置有温度控制器，所述温度控制器的位置与不粘涂层(6)的位置相对错开。4.根据权利要求1所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述不粘涂层(6)为耐高温油漆层。5.根据权利要求2所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热芯本体(7)和发热芯盖(8)通过螺丝锁紧固定。6.根据权利要求5所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热芯本体(7)和发热芯盖(8)的连接处设置有密封条。7.根据权利要求2所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述发热芯本体(7)和发热芯盖(8)均为铝压铸件。8.根据权利要求1
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7任一项所述的一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，其特征在于，所述u型发热管(5)的端部设置有接线端子(9)。
技术总结
本实用新型提供了一种具有不粘涂层的蒸汽产生器发热体，属于蒸汽产生设备技术领域。发热体设置有U型发热管，发热体内设置有化气室，发热体的上端部设置有进水口，发热体的下端部设置有出气口，化气室的下部设置有不粘涂层。本蒸汽产生器发热体，U型发热管安装于发热体上，化气室的下部设置不粘涂层可以有效防止水垢和沉淀物黏附在化气室的下部，避免水垢和沉淀物影响发热体的化气效果，保证蒸汽产生器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
技术研发人员：蔡自光 周国辉 劳锟沂
受保护的技术使用者：佛山市优一家电制造有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/29