：
1.本实用新型涉及洁净蒸汽制备技术领域，特指一种改良型洁净蒸汽发生器。


背景技术：

2.很多场所对蒸汽品质的要求很高，特别是需要清洁干燥的洁净蒸汽进行直接加工的工艺中和高洁净度厂房、车间的加湿等生产环境控制过程。在如食品、饮料、医药工业、集成电子加工等工艺中，采用工业蒸汽对产品质量有相当的潜在隐患，固洁净蒸汽为更好的选择。
3.目前传统用纯水产生洁净蒸汽的洁净蒸汽发生器大都为单筒式结构，并利用筒体内的电加热棒直接加热纯水，这种蒸汽发生方式在实际使用过程中将存在如下两个问题：
4.(1)、由于是电加热棒直接接触纯水，会对纯水造成污染；(2)、由于电加热棒容易因水量变少而出现干烧现象，而干烧又会导致电加热棒的裸露表面出现膨胀脱皮现场，进一步造成对纯水的污染。
5.有鉴于此，本实用新型人提出以下技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型洁净蒸汽发生器。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该改良型洁净蒸汽发生器包括：蒸发装置，其包括有用于装载软化水的蒸发罐以及插装于该蒸发罐一侧用于对软化水加热以产生洁净蒸汽的蒸发换热芯，该蒸发罐侧面安装有均与蒸发换热芯内的板程流道连通的蒸汽进管和高温冷凝液出管，该蒸发换热芯与蒸发罐内腔之前形成有与板程流道隔绝的壳程流道，该蒸发罐另一侧的上端及下端分别设置有洁净蒸汽出口和排水管，该蒸发罐一侧下端设置有进水管；取样检测装置，其包括有取样冷却器以及与该取样冷却器连接的电导率仪，该取样冷却器内部形成有相互隔绝的第一换热流道和第二换热流道，该取样冷却器两侧分别设置有与第一换热流道连通的第一进水口和第一出水口，该取样冷却器下端分别设置有与第二换热流道连通的第二进水口和第二出水口，该第一出水口连接电导率仪及排污口，该第一进水口连接排水管，该第二进水口通入软化水；该第二出水口连接所述进水管。
8.进一步而言，上述技术方案中，还包括有预热装置，该预热装置内部形成有相互隔绝的预热壳程流道和预热板程流道，该预热装置侧面设置有与预热板程流道连通的高温冷凝液进管和低温冷凝液出管，该预热装置上下两端分别设置有预热出水管和预热进水管，该高温冷凝液进管连接所述高温冷凝液出管，该预热出水管连接所述进水管，该预热进水管连接所述第二出水口。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述蒸发罐上内壁设置有气液分离挡板，该气液分离挡板位于洁净蒸汽出口旁侧。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述气液分离挡板纵截面呈l字形。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述第一出水口与电导率仪之间连接有第一球阀和第一活塞式气动开关阀；所述第一出水口与排污口之间连接有第二球阀。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述蒸汽进管还依次连接有气动调节阀、第二活塞式气动开关阀、y型过滤器、波纹管截止阀和接汽管。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述高温冷凝液进管与所述高温冷凝液出管之间连接有浮球式疏水阀，该高温冷凝液进管还通过第三球阀连接所述接汽管。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述蒸发罐上端安装有压力传感器和弹簧微启封闭式安全阀。
15.进一步而言，上述技术方案中，所述蒸发罐呈卧式安装于支架上。
16.进一步而言，上述技术方案中，所述蒸发罐包括有依次连接的小直筒段、变径筒段和大直筒段，所述蒸发换热芯固定于小直筒段，并且穿入该变径筒段和大直筒段中。
17.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用高温工业蒸汽作为热源进入蒸发装置以将软化水进行汽化，以形成洁净蒸汽；而不需要使用电加热棒直接加热软化水，避免电加热棒直接接触纯水而对纯水造成污染，也不会出现电加热棒容易因水量变少而出现干烧现象，保证了洁净蒸汽的洁净度；再者，本实用新型还采用取样冷却器配合电导率仪检测软化水的洁净度，以达到从侧面检测洁净蒸汽洁净度的目的，如软化水的洁净度低于预设值，则及时排出，并且控制流入蒸发罐的软化水流量，以保证制备洁净蒸汽洁净度。
附图说明：
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型中蒸发装置的立体图。
具体实施方式：
20.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
21.见图1
‑
2所示，为一种改良型洁净蒸汽发生器，其包括：蒸发装置100，其包括有用于装载软化水的蒸发罐1以及插装于该蒸发罐1一侧用于对软化水加热以产生洁净蒸汽的蒸发换热芯2，该蒸发罐1侧面安装有均与蒸发换热芯2内的板程流道连通的蒸汽进管11和高温冷凝液出管12，该蒸发换热芯2与蒸发罐1 内腔之前形成有与板程流道隔绝的壳程流道，该蒸发罐1另一侧的上端及下端分别设置有洁净蒸汽出口13和排水管14，该蒸发罐1一侧下端设置有进水管15；取样检测装置200，其包括有取样冷却器3以及与该取样冷却器3连接的电导率仪4，该取样冷却器3内部形成有相互隔绝的第一换热流道和第二换热流道，该取样冷却器3两侧分别设置有与第一换热流道连通的第一进水口31和第一出水口32，该取样冷却器3下端分别设置有与第二换热流道连通的第二进水口33和第二出水口34，该第一出水口32连接电导率仪4及排污口5，该第一进水口31 连接排水管14，该第二进水口33通入软化水；该第二出水口34连接所述进水管15。本实用新型工作时，由蒸发罐1的蒸汽进管11通入高温蒸汽，该高温蒸汽流入蒸发换热芯2内的板程流道后，形成的高温冷凝液则从高温冷凝液出管 12流出；与此同时，该第二进水口33通入软化水，并通过取样冷却器3的第二换热流道后，沿蒸发罐1的进水管15流入壳程流道，此时，该板程流道流过的高温蒸汽与壳程
流道的软化水进行热交换，以此实现加热软化水，部分软化水加热后汽化以形成洁净蒸汽，该洁净蒸汽沿洁净蒸汽出口13流出，以完成洁净蒸汽制备；再者，少量的软化水沿排水管14流到取样冷却器3的第一换热流道，并从第一出水口32流出以流到电导率仪4，由电导率仪4检测其电导率以实现检测洁净度，此时，通过取样冷却器3的第二换热流道中的软化水与第一换热流道中的软化水进行换热，不仅可将流到电导率仪4的软化水进行降温，以致流到电导率仪4的软化水为存液体，保证电导率仪4的检测质量及精准度；再者，通过取样冷却器3的第二换热流道中的软化水会被预热，以充分利用热能，节省能源损耗。本实用新型采用高温工业蒸汽作为热源进入蒸发装置100以将软化水进行汽化，以形成洁净蒸汽；而不需要使用电加热棒直接加热软化水，避免电加热棒直接接触纯水而对纯水造成污染，也不会出现电加热棒容易因水量变少而出现干烧现象，保证了洁净蒸汽的洁净度；再者，本实用新型还采用取样冷却器3配合电导率仪4检测软化水的洁净度，以达到从侧面检测洁净蒸汽洁净度的目的，如软化水的洁净度低于预设值，则及时排出，并且控制流入蒸发罐1的软化水流量，以保证制备洁净蒸汽洁净度。
22.本实用新型还包括有预热装置6，该预热装置6内部形成有相互隔绝的预热壳程流道和预热板程流道，该预热装置6侧面设置有与预热板程流道连通的高温冷凝液进管61和低温冷凝液出管62，该预热装置6上下两端分别设置有预热出水管63和预热进水管64，该高温冷凝液进管61连接所述高温冷凝液出管12，该预热出水管63连接所述进水管15，该预热进水管64连接所述第二出水口34。本实用新型才增设有预热装置6，该预热装置6能够先对软化水先预热，以便后期能够更好地将软化水进行加热汽化，且该预热装置6使采用经过蒸发装置100 后的高温冷凝液进行加热换热，达到循环利用能源的目的，达到节能环保的功效。
23.所述蒸发罐1上内壁设置有气液分离挡板10，该气液分离挡板10位于洁净蒸汽出口13旁侧。通过气液分离挡板10挡住洁净蒸汽，而被气液分离挡板10 挡住的含液体的洁净蒸汽会形成的液体会流到蒸发罐1，纯汽化的洁净蒸汽则从洁净蒸汽出口13流出，达到气液分离的功能，以致使制得的洁净蒸汽的干燥度，
24.所述气液分离挡板10纵截面呈l字形，其可更好的使含液体的洁净蒸汽进行气液分离，效果更佳。
25.所述蒸发罐1包括有依次连接的小直筒段101、变径筒段102和大直筒段 103，所述蒸发换热芯2固定于小直筒段101，并且穿入该变径筒段102和大直筒段103中，此结构造型的蒸发罐1能够更好的实现加热软化水以制备洁净蒸汽。
26.所述第一出水口32与电导率仪4之间连接有第一球阀35和第一活塞式气动开关阀36；所述第一出水口32与排污口5之间连接有第二球阀37。常规状态，该第二球阀37关闭，排污口5无法排出软化水，该第一球阀35和第一活塞式气动开关阀36控制少量的软化水流到电导率仪4，由电导率仪4检测软化水的电导率。当电导率不合格时，打开第二球阀37，使软化水从排污口5排出。
27.所述蒸汽进管11还依次连接有气动调节阀111、第二活塞式气动开关阀112、 y型过滤器113、波纹管截止阀114和接汽管115。
28.所述高温冷凝液进管61与所述高温冷凝液出管12之间连接有浮球式疏水阀 611，该高温冷凝液进管61还通过第三球阀612连接所述接汽管115。
29.所述蒸发罐1上端安装有压力传感器16和弹簧微启封闭式安全阀17，使用起来更加安全。
30.所述蒸发罐1呈卧式安装于支架7上。
31.综上所述，本实用新型工作时，由蒸发罐1的蒸汽进管11通入高温蒸汽，该高温蒸汽流入蒸发换热芯2内的板程流道后，形成的高温冷凝液则从高温冷凝液出管12流出；与此同时，该第二进水口33通入软化水，并通过取样冷却器3 的第二换热流道后，沿蒸发罐1的进水管15流入壳程流道，此时，该板程流道流过的高温蒸汽与壳程流道的软化水进行热交换，以此实现加热软化水，部分软化水加热后汽化以形成洁净蒸汽，该洁净蒸汽沿洁净蒸汽出口13流出，以完成洁净蒸汽制备；再者，少量的软化水沿排水管14流到取样冷却器3的第一换热流道，并从第一出水口32流出以流到电导率仪4，由电导率仪4检测其电导率以实现检测洁净度，此时，通过取样冷却器3的第二换热流道中的软化水与第一换热流道中的软化水进行换热，不仅可将流到电导率仪4的软化水进行降温，以致流到电导率仪4的软化水为存液体，保证电导率仪4的检测质量及精准度；再者，通过取样冷却器3的第二换热流道中的软化水会被预热，以充分利用热能，节省能源损耗。本实用新型采用高温工业蒸汽作为热源进入蒸发装置100以将软化水进行汽化，以形成洁净蒸汽；而不需要使用电加热棒直接加热软化水，避免电加热棒直接接触纯水而对纯水造成污染，也不会出现电加热棒容易因水量变少而出现干烧现象，保证了洁净蒸汽的洁净度；再者，本实用新型还采用取样冷却器3配合电导率仪4检测软化水的洁净度，以达到从侧面检测洁净蒸汽洁净度的目的，如软化水的洁净度低于预设值，则及时排出，并且控制流入蒸发罐1的软化水流量，以保证制备洁净蒸汽洁净度。
32.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。