1.本实用新型涉及顶燃式蒸汽技术领域，尤其涉及一种顶燃式蒸汽发生器。
背景技术：
2.锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
3.但是在使用蒸汽发生器的过程中产生大量的废气，废气直接从蒸汽发生器的内部排出，由于废气中含有大量的热量，废气直接排入空气中不仅浪费热量，且热量散发进入空气中使空气温度升高，污染环境，基于此，本实用设计出一种顶燃式蒸汽发生器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶燃式蒸汽发生器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种顶燃式蒸汽发生器，包括四个相互对称的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同焊接固定有支撑板，所述支撑板上分别焊接固定有主筒体与出气筒，所述主筒体与出气筒共同贯穿连接有连接筒，所述连接筒内壁圆周阵列焊接有有多个支撑杆，多个所述支撑杆的另一端相互靠近并共同焊接固定有滚动轴承，所述滚动轴承内转动连接有转动轴，所述转动轴上焊接固定有扇叶，所述转动轴上设置有敲打装置。
7.优选地，所述敲打装置包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮焊接固定在转动轴远离支撑杆的一端，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处键连接有从动轴，所述从动轴与连接筒的筒壁转动连接。
8.优选地，所述从动轴上焊接固定有凸轮，所述出气筒靠近连接筒的一侧焊接固定有横板，所述横板的顶端焊接固定有固定板，所述固定板滑动连接有滑动柱，所述滑动柱贯穿固定板的板壁并向两侧伸出，所述滑动柱靠近凸轮的一侧焊接固定有滑动板，所述滑动柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动板与固定板相抵，所述滑动柱远离凸轮的一侧焊接固定有敲打球，所述出气筒内贯穿焊接固定有过滤网。
9.优选地，所述滑动板与凸轮的位置相对应并且所述凸轮与滑动板相抵。
10.优选地，所述敲打球采用金属材料制作而成并且与过滤网相抵，所述固定板内开设有与滑动柱相匹配的滑动孔，所述弹簧的尺寸大于滑动孔的尺寸。
11.优选地，所述第一锥齿轮的尺寸小于第二锥齿轮的尺寸，所述主筒体的顶端设置有外部的风机装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮等结构，使得从主筒体进入的蒸汽进入连接筒内，强大的热气流使得扇叶转动，从而使得转动轴进行转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮
的啮合作用下，使得传入从动轴的速度增大，从而更好的利用热能，一方面将热能转化为机械能减少能量的浪费，使得热风的热能量降低，另一方面使得为装置后续的敲打提供动力来源。
14.2、通过设置弹簧与敲打球以及过滤网等结构，使得凸轮在转动时，通过对滑动板的往复挤压，使得在弹簧的作用下，敲打球实现对过滤网往复式的敲打过程，从而防止过滤网在进行对灰尘的过滤过程时，受到堵塞，使得热风难以流出，影响装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种顶燃式蒸汽发生器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种顶燃式蒸汽发生器中的第一剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种顶燃式蒸汽发生器中的第二剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种顶燃式蒸汽发生器中a部分的放大示意图。
19.图中：1支撑柱、2支撑板、3主筒体、4连接筒、5出气筒、6支撑杆、7滚动轴承、8转动轴、9扇叶、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12从动轴、13凸轮、14滑动板、15滑动柱、16弹簧、17固定板、18敲打球、19过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种顶燃式蒸汽发生器，包括四个相互对称的支撑柱1，四个支撑柱1的顶端共同焊接固定有支撑板2，支撑板2上分别焊接固定有主筒体3与出气筒5，主筒体3与出气筒5共同贯穿连接有连接筒4，连接筒4内壁圆周阵列焊接有有多个支撑杆6，多个支撑杆6的另一端相互靠近并共同焊接固定有滚动轴承7，滚动轴承7内转动连接有转动轴8，转动轴8上焊接固定有扇叶9，通过热气流使得扇叶9进行转动，从而使得转动轴8转动，转动轴8上设置有敲打装置。
22.敲打装置包括有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10焊接固定在转动轴8远离支撑杆6的一端，第一锥齿轮10啮合有第二锥齿轮11，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合，使得转动轴8的速度传递给从动轴12，第二锥齿轮11的转动中心处键连接有从动轴12，从动轴12与连接筒4的筒壁转动连接。
23.从动轴12上焊接固定有凸轮13，出气筒5靠近连接筒4的一侧焊接固定有横板，横板的顶端焊接固定有固定板17，固定板17滑动连接有滑动柱15，滑动柱15贯穿固定板17的板壁并向两侧伸出，滑动柱15靠近凸轮13的一侧焊接固定有滑动板14，滑动柱15上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与滑动板14与固定板17相抵，滑动柱15远离凸轮13的一侧焊接固定有敲打球18，出气筒5内贯穿焊接固定有过滤网19。
24.滑动板14与凸轮13的位置相对应并且凸轮13与滑动板14相抵，敲打球18采用金属材料制作而成并且与过滤网19相抵，固定板17内开设有与滑动柱15相匹配的滑动孔，弹簧16的尺寸大于滑动孔的尺寸，第一锥齿轮10的尺寸小于第二锥齿轮11的尺寸，使得增大从动轴12的尺寸，使得对过滤网19敲打的频率增大，从而更好的敲打过滤网19，避免其堵塞，
主筒体3的顶端设置有外部的风机装置。
25.本实用新型中，外界的风机装置将废气引入至主筒体3当中，进入主筒体3中的废气将经由连接筒4排出，在经过连接筒4的过程中，强大的热气流带动扇叶9进行转动，从而在扇叶9的带动下，转动轴8转动，使得第一锥齿轮10进行转动，进而使得第二锥齿轮11与凸轮13进行转动，在这个过程中，对从动轴12起到了加速的效果，凸轮13转动将会推动滑动板14进行运动，当滑动板14向着靠近固定板17运动时，将会对挤压弹簧16推动敲打球18实现对过滤网19的敲打，当凸轮13运动至不与滑动板14相抵时，此时滑动柱15将会在弹簧16的作用下恢复至原位，从而实现对敲打球18的往复式敲打，使过滤网19更好的发挥过滤效果，避免发生过滤网19堵塞，引起装置内热风难以排出，导致装置毁坏的现象。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种顶燃式蒸汽发生器，包括四个相互对称的支撑柱(1)，其特征在于，四个所述支撑柱(1)的顶端共同焊接固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)上分别焊接固定有主筒体(3)与出气筒(5)，所述主筒体(3)与出气筒(5)共同贯穿连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)内壁圆周阵列焊接有有多个支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)的另一端相互靠近并共同焊接固定有滚动轴承(7)，所述滚动轴承(7)内转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)上焊接固定有扇叶(9)，所述转动轴(8)上设置有敲打装置。2.根据权利要求1所述的一种顶燃式蒸汽发生器，其特征在于，所述敲打装置包括有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)焊接固定在转动轴(8)远离支撑杆(6)的一端，所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的转动中心处键连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)与连接筒(4)的筒壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种顶燃式蒸汽发生器，其特征在于，所述从动轴(12)上焊接固定有凸轮(13)，所述出气筒(5)靠近连接筒(4)的一侧焊接固定有横板，所述横板的顶端焊接固定有固定板(17)，所述固定板(17)滑动连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)贯穿固定板(17)的板壁并向两侧伸出，所述滑动柱(15)靠近凸轮(13)的一侧焊接固定有滑动板(14)，所述滑动柱(15)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与滑动板(14)与固定板(17)相抵，所述滑动柱(15)远离凸轮(13)的一侧焊接固定有敲打球(18)，所述出气筒(5)内贯穿焊接固定有过滤网(19)。4.根据权利要求3所述的一种顶燃式蒸汽发生器，其特征在于，所述滑动板(14)与凸轮(13)的位置相对应并且所述凸轮(13)与滑动板(14)相抵。5.根据权利要求3所述的一种顶燃式蒸汽发生器，其特征在于，所述敲打球(18)采用金属材料制作而成并且与过滤网(19)相抵，所述固定板(17)内开设有与滑动柱(15)相匹配的滑动孔，所述弹簧(16)的尺寸大于滑动孔的尺寸。6.根据权利要求2所述的一种顶燃式蒸汽发生器，其特征在于，所述第一锥齿轮(10)的尺寸小于第二锥齿轮(11)的尺寸，所述主筒体(3)的顶端设置有外部的风机装置。
技术总结
本实用新型公开了一种顶燃式蒸汽发生器，包括四个相互对称的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同焊接固定有支撑板，所述支撑板上分别焊接固定有主筒体与出气筒，所述主筒体与出气筒共同贯穿连接有连接筒，所述连接筒内壁圆周阵列焊接有有多个支撑杆，多个所述支撑杆的另一端相互靠近并共同焊接固定有滚动轴承，所述滚动轴承内转动连接有转动轴，所述转动轴上焊接固定有扇叶，所述转动轴上设置有敲打装置。本实用新型通过扇叶使得将废气中的一部分的热能转化为机械能，使得废气中的热量降低，再通过敲打球使得对过滤网进行敲打，从而避免过滤网的堵塞，使得过滤网可以更好地发挥过滤效果，避免废气中的杂质排入到外界影响环境。避免废气中的杂质排入到外界影响环境。避免废气中的杂质排入到外界影响环境。
技术研发人员：徐敏
受保护的技术使用者：蔚来热能科技（台州）有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/23