1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽消烟型燃烧器。


背景技术：

2.火炬系统是炼厂重要的安全环保设施，主要作用是在开停工、非正常工况以及事故状态下将含有烃类、硫化氢等各类的火炬气进行燃烧处理。石化企业放空火炬排放的正常与否，是关系到装置运转和企业环保达标的重要因素。火炬排放气体的组成具有复杂性、时变性，流动状态具有瞬时性、突然性和大排量等特点，这对火炬燃烧性能要求非常高。如果火炬燃烧效率低，烃类火炬气及酸性气不能完全燃烧，就会形成可燃及有毒气云，给炼厂及周边带来安全和环境风险。为了提高火炬燃烧效率，减少火炬冒黑烟事故，火炬一般采用蒸汽助燃或者空气助燃的方式。蒸汽助燃型火炬结构复杂，目前普遍采用的是三路蒸汽助燃结构，即引射蒸汽、中心蒸汽以及消烟蒸汽。引射蒸汽作用是高速蒸汽可携带大量的空气，促进火炬气与空气更好混合，提高火炬气燃尽率；中心蒸汽作用是提升火焰高度，降低燃烧器温度，提高燃烧器使用寿命；消烟蒸汽作用是在高温作用下，蒸汽和黑烟中的主要成分碳黑发生反应，生成易燃的一氧化碳和氢气。
3.但是从现场运行情况来看，目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟等问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种蒸汽消烟型燃烧器，旨在改善目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种蒸汽消烟型燃烧器，包括燃烧机构和助燃机构，所述燃烧机构包括火炬气总管，所述火炬气总管的顶端固定连通有一锥形火炬头，所述锥形火炬头的侧面开设有四个蒸汽管插孔，所述锥形火炬头的上表面固定连通有四个呈矩形排列的燃烧器，所述助燃机构包括氧气助燃组件，所述氧气助燃组件的上方固定连通有四个呈矩形排列的蒸汽管，所述蒸汽管的顶端出穿过蒸汽管插孔插接在燃烧器的内部，所述蒸汽管的底端插接在氧气助燃组件的内部，所述蒸汽管位于氧气助燃组件内部的一端固定连通有一喇叭口，所述助燃机构还包括一蒸汽腔，所述蒸汽腔固定套接在火炬气总管的外侧，所述蒸汽腔的上表面固定连通有四个呈矩形排列的输汽管，所述输汽管的顶端插接在氧气助燃组件的内部，所述输汽管位于氧气助燃组件内部的一端面上固定安装有一蒸汽喷头。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述燃烧器的顶端固定安装有一翼板，所述翼板上固定安装有一点火器和一长明灯。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述蒸汽管的最高点低于燃烧器的最高点，且差值在1-2cm之间。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述蒸汽腔的一侧固定连通有一输汽口，所述输
汽口的形状为“l”形。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述喇叭口位于蒸汽喷头的正上方，且喇叭口与蒸汽喷头相适配。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述氧气助燃组件包括一氧气助燃室，所述氧气助燃室固定套接在火炬气总管的外侧，所述氧气助燃室的上表面开设有四个与蒸汽管相匹配的第一通孔，所述氧气助燃室的下表面开设有四个与输汽管相匹配的第二通孔，所述氧气助燃室的内部转动连接有四个与第二通孔交错分布的转轴，所述转轴的周侧面中部固定安装有一第一齿轮，所述转轴的周侧面且位于第一齿轮的上下两侧均固定安装有一叶片，所述氧气助燃室的内壁上转动连接有一齿环，所述齿环与第一齿轮啮合连接，所述氧气助燃室的内部还转动连接有一第二齿轮，所述第二齿轮与一第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过电机驱动。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一通孔的内径与蒸汽管的外径相同，且第一通孔与蒸汽管密封连接，所述第二通孔的内径与输汽管的外径相同，且第二通孔与输汽管密封连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述电机固定安装在氧气助燃室的上方，所述电机的输出端贯穿氧气助燃室的上表面且延伸至氧气助燃室的内部，所述电机的输出端与第二齿轮固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向氧气助燃室的内部充入适量的氧气，然后启动电机，电机将会带动第二齿轮进行转动，从而带动与第二齿轮啮合连接的一第一齿轮转动，第一齿轮的转动将会带动齿环进行转动，齿环的转动能够使其他的第一齿轮进行转动，从而使叶片对氧气助燃室内部的氧气进行混合，使氧气较为均匀的分布于氧气助燃室的内部，混合完成后，关闭电机，之后通过输汽口向蒸汽腔的内部输蒸汽，之后蒸汽通过蒸汽喷头喷出，从蒸汽喷头内部喷出的蒸汽将会通过蒸汽管输送到燃烧器的顶端，由于蒸汽喷头处于氧气助燃室的内部，因此蒸汽喷头喷出蒸汽的过程中，将会带动氧气助燃室内部的氧气进行到燃烧器的顶端，从而达到助燃的效果，解决了目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型一种蒸汽消烟型燃烧器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种蒸汽消烟型燃烧器的剖视图；
18.图3为本实用新型燃烧机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型助燃机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型助燃机构的剖视图；
21.图6为本实用新型氧气助燃组件的结构示意图；
22.图7为本实用新型氧气助燃组件内部的结构示意图。
23.图中：100-燃烧机构；110-火炬气总管；120-锥形火炬头；130-蒸汽管插孔；140-燃烧器；150-翼板；160-点火器；170-长明灯；200-助燃机构；210-氧气助燃组件；211-氧气助燃室；212-电机；213-第一通孔；214-第二通孔；215-转轴；216-第一齿轮；217-叶片；218-齿环；219-第二齿轮；220-蒸汽管；230-喇叭口；240-蒸汽腔；250-输汽口；260-输汽管；270-蒸汽喷头。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括燃烧机构100和助燃机构200，燃烧机构100包括火炬气总管110，火炬气总管110的顶端固定连通有一锥形火炬头120，锥形火炬头120的侧面开设有四个蒸汽管插孔130，锥形火炬头120的上表面固定连通有四个呈矩形排列的燃烧器140，助燃机构200包括氧气助燃组件210，氧气助燃组件210的上方固定连通有四个呈矩形排列的蒸汽管220，蒸汽管220的顶端出穿过蒸汽管插孔130插接在燃烧器140的内部，蒸汽管220的底端插接在氧气助燃组件210的内部，蒸汽管220位于氧气助燃组件210内部的一端固定连通有一喇叭口230，助燃机构200还包括一蒸汽腔240，蒸汽腔240固定套接在火炬气总管110的外侧，蒸汽腔240的上表面固定连通有四个呈矩形排列的输汽管260，输汽管260的顶端插接在氧气助燃组件210的内部，输汽管260位于氧气助燃组件210内部的一端面上固定安装有一蒸汽喷头270。
33.燃烧器140的顶端固定安装有一翼板150，翼板150上固定安装有一点火器160和一长明灯170。
34.蒸汽管220的最高点低于燃烧器140的最高点，且差值在1-2cm之间。
35.蒸汽腔240的一侧固定连通有一输汽口250，输汽口250的形状为“l”形。
36.喇叭口230位于蒸汽喷头270的正上方，且喇叭口230与蒸汽喷头270相适配。
37.请参阅图6和图7，氧气助燃组件210包括一氧气助燃室211，氧气助燃室211固定套接在火炬气总管110的外侧，氧气助燃室211的上表面开设有四个与蒸汽管220相匹配的第一通孔213，氧气助燃室211的下表面开设有四个与输汽管260相匹配的第二通孔214，氧气助燃室211的内部转动连接有四个与第二通孔214交错分布的转轴215，转轴215的周侧面中部固定安装有一第一齿轮216，转轴215的周侧面且位于第一齿轮216的上下两侧均固定安装有一叶片217，氧气助燃室211的内壁上转动连接有一齿环218，齿环218与第一齿轮216啮合连接，氧气助燃室211的内部还转动连接有一第二齿轮219，第二齿轮219与一第一齿轮216啮合连接，第二齿轮219通过电机212驱动。
38.第一通孔213的内径与蒸汽管220的外径相同，且第一通孔213与蒸汽管220密封连接，第二通孔214的内径与输汽管260的外径相同，且第二通孔214与输汽管260密封连接。
39.电机212固定安装在氧气助燃室211的上方，电机212的输出端贯穿氧气助燃室211的上表面且延伸至氧气助燃室211的内部，电机212的输出端与第二齿轮219固定连接。
40.具体的，该蒸汽消烟型燃烧器的工作原理：来自装置泄放的火炬气经火炬气总管110在锥形火炬头120顶部分流至多个燃烧器140，最终在燃烧器140顶端被点燃后进行燃烧，但是这种燃烧不充分将会产生黑烟，本实用新型首先向氧气助燃室211的内部充入适量的氧气，然后启动电机212，电机212将会带动第二齿轮219进行转动，从而带动与第二齿轮219啮合连接的一第一齿轮216转动，第一齿轮216的转动将会带动齿环218进行转动，齿环218的转动能够使其他的第一齿轮216进行转动，从而使叶片217对氧气助燃室211内部的氧气进行混合，使氧气较为均匀的分布于氧气助燃室211的内部，混合完成后，关闭电机212，之后通过输汽口250向蒸汽腔240的内部输蒸汽，之后蒸汽通过蒸汽喷头270喷出，从蒸汽喷头270内部喷出的蒸汽将会通过蒸汽管220输送到燃烧器140的顶端，由于蒸汽喷头270处于氧气助燃室211的内部，因此蒸汽喷头270喷出蒸汽的过程中，将会带动氧气助燃室211内部的氧气进行到燃烧器140的顶端，从而达到助燃的效果。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。