1.本实用新型属于喷火枪配件技术领域，涉及一种用于喷火枪的枪头组件。
背景技术：
2.目前，野外烧烤、焊珠宝、汽车维修等使用的通常都是喷火枪，而现有的喷火枪一般包括喷火枪本体、喷火枪本体主要压电装置、打火开关、燃气室及其气阀组件，使用时，只须通过打火开关，压电装置中的压电帽随之被压缩，当其压缩行程达到点火行程时，压电装置因其内的击锤撞击压电晶体而释放出高压电能，并通过引线连接的发电端在喷嘴装置内的出气口处发出电火花，而在操作上一过程的同时，打火开关也按下了跷板一端，跷板另一端顶起出气针而使出气阀放气，释放出的燃气遇到电火花即实现打火。现有喷火腔中枪头内径一般是固定的，其喷出火焰大小基本固定，在不同使用场景，其需要使用不同大小的火焰，以免过大或过小造成能耗的浪费或影响喷后效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种火焰大小可调且节能的枪头组件。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于喷火枪的枪头组件，其特征在于，包括呈中空设置的枪头管和出气组件，所述的出气组件由横向管和倾斜管组成，该横向管和倾斜管的一端均沿其中轴线方向延伸并交汇于一处形成出气管，所述的枪头管上开设有供出气管嵌入安装的安装槽口，所述的横向管和倾斜管内分别开设有气流道一和气流道二，该气流道二沿其轴线方向延伸，且穿进所述横向管内，并与所述气流道一相交汇与一处，所述的横向管的外端处设置有与其相固连且用于调节气流大小的调节组件。
5.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的横向管与倾斜管相交汇的一端轴向向枪头管的前端延伸形成喷射口一，所述的横向管位于喷射口一处设置有与其相固连且用于密封喷射口一的密封杆部。
6.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的枪头管的外周壁上开设有若干个沿其圆周方向分布的进气孔，该进气孔位于所述喷射口一的前端处。
7.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的横向管与倾斜管之间设置有加强连接强度的加强筋部。
8.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的倾斜管的末端开口处设置有密封盖一，所述的倾斜管位于末端处的外周壁上设置有轴向向下延伸且伸进燃气室内的进气管，所述的进气管上开设使燃气室与气流道二相连通的进气道。
9.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的调节组件由调节气管、连接管和调节杆组成，所述的连接管设置于所述横向管末端处的外周壁且与其连接，所述的连接管上开设有沿其长度方向设置，且贯穿所述连接管，并与所述气流道一相连通的连接道，所述的连接管的外周壁上设置有轴向向外凸起，且呈中空设置，并供调节气管安装的凸环部，所
述的调节气管的一端与所述凸环部相连接，且调节气管的另一端与横向伸入所述枪头管内，所述的调节杆设置于所述横向管的末端处，所述的连接杆的一端伸入横向管内并用于密封横向管，且连接杆的另一端伸出横向管外。
10.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的连接管的上端设置有用于密封连接到的密封盖二。
11.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的调节气管的外周壁与所述枪头管的内周壁相滑动贴合，所述的调节气管伸入枪头管的一端延伸至所述横向管的前端形成喷射口二。
12.在上述的一种用于喷火枪的枪头组件中，所述的调节杆伸入横向管的一端轴向延伸至连接道与所述气流道一的交汇处，并用于密封交汇处。
13.与现有技术相比，本用于喷火枪的枪头组件具有以下优点：
14.1、出气组件由横向管和倾斜管组成，该横向管和倾斜管的一端均沿其中轴线方向延伸并交汇于一处形成出气管，枪头管上开设有供出气管嵌入安装的安装槽口，横向管和倾斜管内分别开设有气流道一和气流道二，该气流道二沿其轴线方向延伸，且穿进所述横向管内，并与所述气流道一相交汇与一处，横向管的外端处设置有与其相固连且用于调节气流大小的调节组件，上述结构的设置，使火焰大小和喷射范围都可进行调节可以满足不同的使用场景，同时又具有节能效果。
附图说明
15.图1是本用于喷火枪的枪头组件中的剖视结构示意图。
16.图2是本用于喷火枪的枪头组件中的立体结构示意图。
17.图中，1、枪头管；2、出气组件；3、横向管；4、倾斜管；5、安装槽口；6、气流道一；7、气流道二；8、调节组件；9、密封杆部；10、进气孔；11、加强筋部；12、密封盖一；13、进气管；14、进气道；15、调节气管；16、连接管；17、调节杆；18、密封盖二。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2所示，本用于喷火枪的枪头组件，包括呈中空设置的枪头管1和出气组件2，出气组件2由横向管3和倾斜管4组成，该横向管3和倾斜管4的一端均沿其中轴线方向延伸并交汇于一处形成出气管，枪头管1上开设有供出气管嵌入安装的安装槽口5，该出气管通过安装槽口5将前端部分结构伸入所述枪头管1内，并通过焊接与枪头管1相密封连接，横向管3和倾斜管4内分别开设有气流道一6和气流道二7，该气流道二7沿其轴线方向延伸，且穿进所述横向管3内，并与所述气流道一6相交汇与一处，横向管3的外端处设置有与其相固连且用于调节气流大小的调节组件8，倾斜管4的末端开口处设置有密封盖一12，倾斜管4位于末端处的外周壁上设置有轴向向下延伸且伸进燃气室内的进气管13，进气管13上开设使燃气室与气流道二7相连通的进气道14，调节组件8由具体调节气道的调节气管15、连接管16和调节杆17组成，连接管16设置于所述横向管3末端处的外周壁且与其连接，该连接管16与所述横向管3可为一体设置成型，也可为螺纹连接，且该连接管16与所述横向管3可为
垂直设置，也可为倾斜设置，连接管16上开设有沿其长度方向设置，且贯穿所述连接管16，并与所述气流道一6相连通的连接道，连接管16的外周壁上设置有轴向向外凸起，且呈中空设置，并供调节气管15安装的凸环部，调节气管15的一端与凸环部相连接，且调节气管15的另一端与横向伸入所述枪头管1内，调节杆17设置于所述横向管3的末端处，连接杆的一端伸入横向管3内并用于密封横向管3，且连接杆的另一端伸出横向管3外。
20.进一步细说，为了便于调节火焰大小，横向管3与倾斜管4相交汇的一端继续轴向向枪头管1的前端延伸形成喷射口一，横向管3位于喷射口一处设置有与其相固连且用于密封喷射口一的密封杆部9。
21.作为优选结构，枪头管1的外周壁上开设有若干个沿其圆周方向分布的进气孔10，该进气孔10位于所述喷射口一的前端处。
22.进一步细说，为了保证交汇后的连接强度，横向管3与倾斜管4之间设置有加强连接强度的加强筋部11。
23.进一步细说，为了保证密封性，连接管16的上端设置有用于密封连接到的密封盖二18。
24.作为优选结构，调节气管15位于伸入枪头管1处的外周壁与所述枪头管1的内周壁相滑动贴合，调节气管15伸入枪头管1的一端延伸至所述横向管3的前端形成喷射口二，该调节气管15的前端面与所述横向管3的前端面相平齐。
25.进一步细说，为了便于调节喷出气体大小，调节杆17伸入横向管3的一端轴向延伸至连接道与所述气流道一6的交汇处，并用于密封该交汇处，当使用喷射口一时，调节杆17密封连接道和气流道一6的交汇处，当需要使用喷射口二时，通过密封杆将所述喷射口一密封，通过向外旋转调节杆17使连接道与气流道相连通，并通过调节杆17可控制喷射口二处的气流大小，从而达到调节喷射火焰的大小。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。