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一种导热油炉用导热油加热装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种导热油炉用导热油加热装置的制作方法

1.本实用新型属于电加热设备技术领域,特别涉及一种导热油炉用导热油加热装置。


背景技术:

2.导热油炉是一种新型的锅炉,具有低压、高温的工作特性,以导热油为工作介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,导热油炉工作原理是通过高温油泵,将加热的导热油输送到用热设备,经过热卸载,然后返回到导热油电加热发热管,使用耐高温油泵将导热油进行循环,把热能传递给用热设备,然后重新通过循环泵,返回到加热器,吸收热量,再传递给用热设备,如此反复循环实现热量的连续传递,从而控制用热设备温度。
3.在通过电加热发热管对导热油进行加热过程中,发热管长时间加热导热油会在发热管上形成固态油污,如不及时清理,不仅会影响导热油加热效率,严重还会使发热管损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有导热油炉使用过程中导热油易在发热管管壁上形成固态油污,导致导热油加热效率降低,影响发热管使用寿命的技术问题,提供了一种导热油炉用导热油加热装置,具有方便发热管及时清理,提高导热油加热效率和发热管使用寿命的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为:
6.一种导热油炉用导热油加热装置,包括:装置壳体,用于加热导热油的发热管固定设置在装置壳体的底壁上,四个导向柱分别固定安装在装置壳体的底板外壁的对应顶角上,所述装置壳体的内部还设置有用于清理发热管油垢的清理机构;
7.所述清理机构,包括:固定架和安装架,所述固定架和安装架均固定安装在装置壳体的底板内壁上,驱动电机固定安装在固定架上,偏心轮固定安装在驱动电机的轴上,所述安装架的侧壁上对称设有限位滑槽,滑动框滑动安装在限位滑槽内,所述偏心轮滑动安装在滑动框内,连接柱的一端固定安装在滑动框靠近装置壳体底板的一端框架上,所述连接柱的另一端穿过装置壳体的底板;
8.刮板,所述刮板固定安装在连接柱远离装置壳体的一端,所述刮板的四角分别滑动安装在对应的导向柱上,所述刮板上设有与发热管对应的通孔,所述发热管远离装置壳体的一端穿过对应通孔。
9.优选的是,所述刮板、连接柱和导向柱均为不锈钢材质。
10.优选的是,所述通孔的内壁上固定安装有环形刃。
11.优选的是,所述环形刃与发热管外壁的距离为3—5毫米。
12.本实用新型的有益效果体现在以下方面:
13.1、本实用新型通过在现有的导热油加热装置的装置壳体内部设置清理机构,并通过驱动电机驱动偏心轮转动,进而通过滑动框以及连接柱拉动刮板相对于装置壳体做靠近或远离方向的运动,从而通过刮板的通孔以及通孔内壁上设置的环形刃将粘附在发热管上的油污挂落,从而达到清理发热管的目的,有益于提高导热油加热效率,提高发热管的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为清理机构的结构示意图;
16.图3为刮板的结构示意图。
17.图中:1装置壳体,2导向柱,3发热管,4刮板,5连接柱,6固定架,7安装架,8限位滑槽,9驱动电机,10偏心轮,11滑动框,12通孔,13环形刃。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.如图1—3所示,本实用新型提供了一种导热油炉用导热油加热装置,包括:装置壳体1,用于加热导热油的发热管3固定设置在装置壳体1的底壁上,四个导向柱2分别固定安装在装置壳体1的底板外壁的对应顶角上,所述装置壳体1的内部还设置有用于清理发热管3油垢的清理机构;
20.所述清理机构,包括:固定架6和安装架7,所述固定架6和安装架7均固定安装在装置壳体1的底板内壁上,驱动电机9固定安装在固定架6上,偏心轮10固定安装在驱动电机9的轴上,所述安装架7的侧壁上对称设有限位滑槽8,滑动框11滑动安装在限位滑槽8内,限位滑槽8对滑动框11起到一定的限制作用,有益于提高滑动框11的滑动稳定性,两端始终在同一竖直盘平面上移动,所述偏心轮10滑动安装在滑动框11内,连接柱5的一端固定安装在滑动框11靠近装置壳体1底板的一端框架上,所述连接柱5的另一端穿过装置壳体1的底板;
21.刮板4,所述刮板4固定安装在连接柱5远离装置壳体1的一端,所述刮板4的四角分别滑动安装在对应的导向柱2上,导向柱2有益于提高刮板4在移动过程中的稳定性,防止移动过程中刮板4发生偏移或者转动,影响清理机构的清理效果,所述刮板4上设有与发热管3对应的通孔12,所述发热管3远离装置壳体1的一端穿过对应通孔12。
22.本实用新型的工作原理:本实用新型通过在现有的导热油加热装置的装置壳体1内部设置清理机构,并通过驱动电机9驱动偏心轮10转动,进而通过滑动框11以及连接柱5拉动刮板4相对于装置壳体1做靠近或远离方向的运动,从而通过刮板4的通孔12以及通孔12内壁上设置的环形刃13将粘附在发热管3上的油污挂落,从而达到清理发热管3的目的,具体的:
23.当需要对发热管3管壁上的油污进行清理时,可启动驱动电机9,驱动电机9驱动偏心轮10转动;
24.当偏心轮10的偏心端由运动轨迹最低端向最高端移动时,偏心轮10带动滑动框11在限位滑槽8内向远离装置壳体1底板的方向滑动,进而通过连接柱5拉动刮板4在各导向柱
2上向靠近装置壳体1的底板方向滑动,此时,通孔12相对于发热管3向上滑动;
25.当偏心轮10的偏心端由运动轨迹最高端向最低端移动时,偏心轮10带动滑动框11在限位滑槽8内向靠近装置壳体1底板的方向滑动,进而通过连接柱5推动刮板4在各导向柱2上向远离装置壳体1的底板方向滑动,此时,通孔12相对于发热管3向下滑动;
26.经过上述过程,通过驱动电机9的持续运转可带动刮板4的通孔12在发热管3上下来回滑动,可刮落粘连在加热管上的油污,有益于提高发热管3使用寿命,同时有益于提高导热油加热效率,进一步的,通孔12内壁上固定安装有环形刃13,有益于更加彻底的刮落油污,环形刃13与发热管3外壁的距离为3—5毫米,有益于防止环形刃13刮伤发热管3。
27.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征:
1.一种导热油炉用导热油加热装置,其特征在于,包括:装置壳体,用于加热导热油的发热管固定设置在装置壳体的底壁上,四个导向柱分别固定安装在装置壳体的底板外壁的对应顶角上,所述装置壳体的内部还设置有用于清理发热管油垢的清理机构;所述清理机构,包括:固定架和安装架,所述固定架和安装架均固定安装在装置壳体的底板内壁上,驱动电机固定安装在固定架上,偏心轮固定安装在驱动电机的轴上,所述安装架的侧壁上对称设有限位滑槽,滑动框滑动安装在限位滑槽内,所述偏心轮滑动安装在滑动框内,连接柱的一端固定安装在滑动框靠近装置壳体底板的一端框架上,所述连接柱的另一端穿过装置壳体的底板;刮板,所述刮板固定安装在连接柱远离装置壳体的一端,所述刮板的四角分别滑动安装在对应的导向柱上,所述刮板上设有与发热管对应的通孔,所述发热管远离装置壳体的一端穿过对应通孔。2.根据权利要求1所述的一种导热油炉用导热油加热装置,其特征在于,所述刮板、连接柱和导向柱均为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种导热油炉用导热油加热装置,其特征在于,所述通孔的内壁上固定安装有环形刃。4.根据权利要求3所述的一种导热油炉用导热油加热装置,其特征在于,所述环形刃与发热管外壁的距离为3—5毫米。

技术总结
本实用新型提供了一种导热油炉用导热油加热装置,包括:装置壳体,四个导向柱分别固定安装在装置壳体的底板外壁的对应顶角上,装置壳体的内部还设置有用于清理发热管油垢的清理机构,驱动电机固定安装在固定架上,偏心轮固定安装在驱动电机的轴上,安装架的侧壁上对称设有限位滑槽,滑动框滑动安装在限位滑槽内,偏心轮滑动安装在滑动框内,刮板上设有与发热管对应的通孔,发热管远离装置壳体的一端穿过对应通孔,具有方便发热管及时清理,提高导热油加热效率和发热管使用寿命的效果。导热油加热效率和发热管使用寿命的效果。导热油加热效率和发热管使用寿命的效果。


技术研发人员:董本智 刘强 袁帅
受保护的技术使用者:吉林省天成天然气有限公司
技术研发日:2021.05.12
技术公布日:2022/2/18