1.本实用新型属于窑炉设备技术领域，尤其是一种窑炉用点火装置。
背景技术：
2.窑炉的用点火装置一般包括点火电极和控制箱，控制箱与点火电极电连接，把点火电极插入到窑炉内部的燃烧室内，控制箱检测原件传来的信号发出高电压信号，点火电极位于燃烧室的一端发出电火花点燃燃烧室内部的混合气体，发出火焰。
3.为了满足不同的窑炉设备和工作环境，设置在点火装置上的电源线和电极线的预留长度，超过一般的现场的使用要求，多余的电线散乱在工作环境的地面上，占用多余的空间面积，并且容易绊倒现场人员，发生危险，并且电线发生脱落会导致窑炉停止工作，转移点火装置的时候，不方便携带。
技术实现要素：
4.实用新型目的：针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种窑炉用点火装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种窑炉用点火装置，包括点火电极和控制箱，所述控制箱内部设置有变压器、电阻等电子元件，所述控制箱的下表面设置有点火接头和电源接头，所述点火接头卡接在电极线的一端，电极线的另一端与设置在所述点火电极尾部的螺丝帽螺接，所述电源接头与电源线的一端卡接，所述电源线的另一端设置有插头，所述控制箱的左右两侧表面对称设置有若干挂钩组件，所述控制箱的上表面设置有把手组件。
6.在进一步的实施例中，一所述挂钩组件包括连接座，所述连接座上设置两个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接两个螺栓，所述螺栓贯穿控制箱外壁把连接座固定在控制箱的侧表面，所述连接座的底部焊接有一挂钩，把多余的电线缠绕在挂钩上，能够节省空间，保证工作现场有序。
7.在进一步的实施例中，所述控制箱的背面焊接固定板，所述固定板上对称设置有若干贯穿固定板前后表面的通孔，能够灵活的把控制箱固定在窑炉设备上或者固定在工作现场，提高稳定性。
8.在进一步的实施例中，所述把手组件包括固定在控制箱上表面的两个对称设置的固定座，所述固定座的上表面位于同一水平面，所述固定座的上端固定设置有把手。方便携带设备进行移动。
9.在进一步的实施例中，所述点火电极的外表面设置有环状的挡板，所述控制箱的侧表面固定设置有限位座，所述限位座上设置有贯穿限位座上下表面的限位孔，所述限位孔的内径大于点火电极的外径，所述挡板的外径尺寸大于所述限位孔的内径尺寸，能够把点火电极固定在控制箱的侧壁上。
10.在进一步的实施例中，所述点火电极的下端设置有绝缘部，所述点火电极靠近绝缘部的一端设置有外螺纹，所述绝缘部的下端设置有六角螺母，扳手固定六角螺母，旋转点
火电极，方便把点火电极安装在燃烧室内部，同时在更换点火电极时方便对其拆卸。
11.有益效果：控制箱的左右两侧的侧壁上固定设置了若干挂钩组件，方便把多余的电线绕在挂钩上，使工作现场有序整洁，节省了空间，避免多余的电线散落在地面上绊倒现场人员，防止误碰电线导致电线从设备上脱落，影响工作；控制箱的外壁上设置有限位座，上方设置有把手组件，方便把点火电极插入限位座内，方便对设备进行携带移动。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是控制箱的结构示意图。
14.图3是挂钩组件的示意图。
15.图4是点火电极的结构示意图。
16.附图标记为：控制箱1、固定板2、连接孔3、把手4、固定座5、点火电极6、电极线7、限位座8、限位孔9、电源线10、插头11、点火接头12、电源接头13、连接座14、 螺丝帽15、挡板16、挂钩17、螺栓18、外螺纹19、六角螺母20、绝缘部21。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.如图1至图4所示，一种窑炉用点火装置，以下简称“该装置”，该装置设置有固定板2，所述固定板2的边缘位置对称设置有四个连接孔3，所述固定板2的外表面焊接在控制箱1的背面，所述控制箱1的上表面固定设置有两个固定座5，所述固定座5的上表面固定设置有把手4，所述控制箱1的下表面固定设置有点火接头12和电源接头13，所述点火接头12下端卡接在电极线7的一端，所述电极线7的另一端与点火电极6尾端的 螺丝帽15螺纹连接，所述点火电极6的下端设置有绝缘部21，所述绝缘部21的外表面的下端固定设置有六角螺母20，所述绝缘部21的外表面设置有挡板16，所述绝缘部21的上方设置有外螺纹19，所述电源接头13底部卡接电源线10，所述电源线10的端部固定设置插头11，所述控制箱1的左右侧壁两面分别设置有两个挂钩17组件，所述挂钩17组件包括设置在控制箱1侧壁上的连接座14，设置在所述连接座14下表面的挂钩17，所述连接座14的外表面设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔内部螺接有螺栓18，所述螺栓18贯穿螺纹孔进入控制箱1外壁，所述控制箱1的外壁上设置有限位座8，所述限位座8上设置有限位孔9，所述点火电极6的外径小于限位孔9的内径，所述挡板16的外径大于限位孔9的内径尺寸。
19.作为一个优选方案，该装置的控制箱1左右两侧壁上固定连接两个挂钩17组件，把多余的电线绕在挂钩17上，使工作现场有序整洁，节省了空间，避免多余的电线散落在地面上绊倒现场人员，防止误碰电线导致电线从设备上脱落，影响工作。
20.作为一个优选方案，该装置的控制箱1外壁上固定连接限位座8，所述限位座8内设置有限位孔9，所述点火电极6外侧的挡板16的外径大于限位孔9内径，所述点火电极6绝缘部21的外径小于限位孔9内径，控制箱1的上表面固定设置有把手4组件，把点火电极6插入
限位孔9内，方便对设备进行携带移动。
21.工作原理：把点火电极6深入窑炉的燃烧室内部，利用手动扳手或者电动扳手固定六角螺母20，把点火电极6旋进燃烧室，插头11连接电源，控制箱1控制点火电极6释放电火花完成点火工作，在工作时，能够把控制箱1上的固定板2置放在窑炉外壁或者墙面上使用螺钉对其固定，把多余的电线盘绕挂在控制箱1外壁的挂钩17上，如果需要拆卸该装置，利用六角扳手反向旋转取出点火电极6，把电线盘绕在挂钩17上，点火电极6的点火端从上到下深入设置在限位座8内部的限位孔9里，手持把手4对该装置进行移动。
22.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
技术特征：
1.一种窑炉用点火装置，其特征在于：包括点火电极和控制箱，所述控制箱内部设置有变压器、电阻等电子元件，所述控制箱的下表面设置有点火接头和电源接头，所述点火接头卡接在电极线的一端，电极线的另一端与设置在所述点火电极尾部的螺丝帽螺接，所述电源接头与电源线的一端卡接，所述电源线的另一端设置有插头，所述控制箱的左右两侧表面对称设置有若干挂钩组件，所述控制箱的上表面设置有把手组件。2.如权利要求1所述的一种窑炉用点火装置，其特征在于：所述挂钩组件包括连接座，所述连接座上设置两个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接两个螺栓，所述螺栓贯穿控制箱外壁把连接座固定在控制箱的侧表面，所述连接座的底部焊接有一挂钩。3.如权利要求1所述的一种窑炉用点火装置，其特征在于：所述控制箱的背面焊接固定板，所述固定板上对称设置有若干贯穿固定板前后表面的通孔。4.如权利要求1所述的一种窑炉用点火装置，其特征在于：所述把手组件包括固定在控制箱上表面的两个对称设置的固定座，所述固定座的上表面位于同一水平面，所述固定座的上端固定设置有把手。5.如权利要求1所述的一种窑炉用点火装置，其特征在于：所述点火电极的外表面设置有环状的挡板，所述控制箱的侧表面固定设置有限位座，所述限位座上设置有贯穿限位座上下表面的限位孔，所述限位孔的内径大于点火电极的外径，所述挡板的外径尺寸大于所述限位孔的内径尺寸。6.如权利要求1所述的一种窑炉用点火装置，其特征在于：所述点火电极的下端设置有绝缘部，所述点火电极靠近绝缘部的一端设置有外螺纹，所述绝缘部的下端设置有六角螺母。
技术总结
本实用新型公开了一种窑炉用点火装置，属于窑炉设备技术领域，包括控制箱和点火电极，控制箱与点火电极电连接，所述控制箱的上端固定设置有固定座，所述固定座上固定设置把手，所述电源箱的背面焊接固定板，所述固定板上设置有若干连接孔，方便固定控制箱，所述控制箱的侧表面固定设置有若干挂钩，所述控制箱的侧表面设置有限位座，所述限位座上设置有限位孔，点火电极的外表面设置有挡板，能够把点火电极插入限位孔内部，该装置结构简单，方便固定，工作时把多余的电线盘绕在挂钩上能够节省空间，保证现场排线有序，防止踩到电线使其脱落引发安全事故，并且方便把点火电极固定在控制箱侧部，方便携带。方便携带。方便携带。
技术研发人员：王雨田
受保护的技术使用者：无锡埃森博尔科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11