首页 > 制冷供热 专利正文
一种吸油烟机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。


背景技术:

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.为了提高吸油烟效果,通常的一种做法是增大进风口覆盖的区域。如申请号为202020176183.3的中国专利公开的一种油烟机,包括设置有主进风口的外壳、安装于外壳的吸风装置和设置于外壳底部的油杯,外壳上还设置有与主进风口相间隔的辅助进风口,外壳上枢接有能够开启及关闭辅助进风口的面板,辅助进风口包括多个呈阵列设置的第二网孔。
4.上述这种吸油烟机,为了使得进风口能覆盖较大的区域,将整个前侧的面板进行可翻转设计,构成薄型吸油烟机,其具有轻薄的外观。但这种吸油烟机存在如下问题:1、为了使得吸油烟机工作时面板不遮挡视线,需要控制面板翻转打开的角度,但控制翻转的角度会导致吸油烟机的拢烟区域较小,吸油烟效果较差;2、为了提高吸油烟效果,使得面板的翻转角度增大时,会导致挡烟板与人的距离变小,遮挡视线的同时,给顾客压抑感。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,能确保较好的吸油烟效果,同时避免遮挡视线。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括箱体,所述箱体的前侧形成有第一进风口,所述第一进风口处设置有能够打开或关闭第一进风口的挡烟板,其特征在于:所述箱体的底部开设有第二进风口,所述挡烟板前后平移地打开或关闭第一进风口。
7.为便于自动驱动挡烟板动作,并且更好地避免遮挡视线,所述吸油烟机还包括用于驱动挡烟板的运动机构,所述挡烟板在运动机构驱动的过程中保持竖直。
8.优选的,为便于平稳地驱动较大面积的挡烟板,所述第一进风口处设置有拢烟板,所述挡烟板位于拢烟板的前侧;所述运动机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆由拢烟板后侧穿过拢烟板并且与拢烟板转动连接,所述第二连杆由拢烟板后侧穿过拢烟板并且与拢烟板转动连接,所述第一连杆和第二连杆分别与挡烟板上下滑动地连接和转动连接,所述第一连杆和第二连杆的转动轴均为在左右方向上延伸。
9.为便于驱动连杆转动,所述运动机构还包括驱动机构,所述第一连杆和第二连杆中的其中一个由驱动机构驱动而能相对拢烟板转动,所述第一连杆和第二连杆中的另一个
随之转动。
10.为便于第一连杆和第二连杆联动,所述运动机构还包括第三连杆,所述驱动机构为直线驱动模组,所述第一连杆的一端与驱动机构的输出端转动连接、另一端与挡烟板连接,所述第三连杆的两端分别与第一连杆和第二连杆转动连接并且转动轴在左右方向上延伸,所述第二连杆的一端与第三连杆连接、另一端与挡烟板连接。
11.为便于设置驱动机构,所述箱体后侧壁的内侧固定有第一支撑架,所述驱动机构与第一支撑架连接。
12.为便于将连杆的转动转化为挡烟板的平移,所述挡烟板朝向箱体内的内侧分别设置有上下间隔布置的第一挡烟板支架和第二挡烟板支架,并且第一挡烟板支架位于第二挡烟板支架的下方,所述第一挡烟板支架上开设有竖直延伸的第一导向槽,所述第二挡烟板支架上开设有竖直延伸的第二导向槽,所述第一连杆的端部设置有第一连接销,所述第二连杆的第二端上设置有第二连接销,所述第一连接销和第二连接销均为在左右方向上延伸,所述第一连接销与第一导向槽滑动连接,所述第二连接销与第二导向槽滑动连接,所述第一连杆和第二连杆均能相对各自相应的挡烟板支架转动。
13.为便于引导挡烟板的平移,所述运动机构还包括导轨组件,所述导轨组件包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨滑动连接,从而能在前后方向上相对滑动,所述第一导轨的前后两端分别与拢烟板和箱体后侧连接固定,所述第二导轨与挡烟板连接固定。
14.为便于连杆和拢烟板的连接,所述拢烟板的内侧固定有第二支撑架,所述第二支撑架上还设置有第一支撑座和第二支撑座,两个支撑座上下间隔地固定在第二支撑架上,其中第一支撑座位于第二支撑座的下方,所述第一连杆与第一支撑座转动连接,所述第二连杆与第二支撑座转动连接,从而第一连杆和第二连杆实现与拢烟板转动连接。
15.为使得挡烟板左右两侧同步动作,所述运动机构包括在挡烟板左右两侧设置的主动端和从动端,所述主动端包括所述第一连杆和第二连杆,所述从动端也包括所述第一连杆和第二连杆,所述主动端还包括驱动机构,所述第一连杆和第二连杆中的其中一个由驱动机构驱动而能相对拢烟板转动,所述第一连杆和第二连杆中的另一个随之转动,所述主动端和从动端各自的第一连杆之间连接有第一同步轴,所述主动端和从动端各自的第二连杆之间连接有第二同步轴。
16.优选的,为便于充分利用双进风口,提高吸油烟效果,所述箱体内设置有风机系统,所述风机系统为双进风风机,所述风机系统进风口分别朝前和朝后。
17.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:挡烟板以平移的方式打开和关闭进风口,能够在打开状态下增大与使用者之间的距离,从而减少遮挡视线的风险,而且拢烟腔增大,吸油烟效果提高,两个进风口配合,可适应不同的烹饪状态;挡烟板保持竖直状态平移,与水平方向垂直,能进一步使得遮挡视线的风险变小,进一步拢烟腔增大,吸油烟效果提高。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态(挡烟板关闭)示意图;
19.图2为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏挡烟板的示意图;
20.图3为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态剖视图;
21.图4为本实用新型实施例的吸油烟机的局部示意图;
22.图5为本实用新型实施例的吸油烟机关闭状态的运动机构的示意图;
23.图6为本实用新型实施例的吸油烟机关闭状态的运动机构的分解结构示意图;
24.图7为本实用新型实施例的吸油烟机的打开状态(挡烟板打开)示意图;
25.图8为本实用新型实施例的吸油烟机的打开状态剖视图;
26.图9为本实用新型实施例的吸油烟机打开状态的运动机构的示意图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.参见图1~图3,一种吸油烟机,包括箱体1和设置在箱体1内的风机系统2。风机系统2采用双进风风机,其进风口分别朝前和朝后,并且朝前的进风口构成主进风区域。优选的,风机系统2采用离心风机。
30.箱体1可呈大致的中空长方体的形状,分别为左右方向、前后方向和上下方向上的尺寸为箱体1的长度、宽度和高度。箱体1的前侧敞口并且在敞口处形成第一进风口11,从第一进风口11进入的油烟被风机系统2前侧的进风口吸入。第一进风口11处设置有拢烟板13,拢烟板13可从周边向中间逐渐向箱体1内部凹陷,从而形成拢烟腔。可在第一进风口11处设置挡烟板3,挡烟板3位于拢烟板13前侧,从而提高拢烟的效果,防止油烟逃逸。挡烟板3保持竖直状态。箱体1还包括位于底部的底板14,底板14上开设有第二进风口12,第二进风口12保持常开或者也可以设置类似的挡烟板结构来打开和关闭。
31.参见图2~图6,吸油烟机还包括用于驱动挡烟板3的运动机构,平推地驱动挡烟板3移动,挡烟板3在移动的过程中保持竖直,从而使得挡烟板3前后平移地打开或关闭第一进风口11。运动机构可采用常用的直线驱动模组,如电动推杆、电机丝杆螺母的组合等。而在本实施例中,运动机构包括驱动机构41、第一连杆42、第二连杆43、第三连杆44和导轨组件45。
32.箱体1后侧壁的内侧固定有第一支撑架15,拢烟板13的内侧固定有第二支撑架16,两个支撑架均可竖直延伸。驱动机构41在本实施例中,为电动推杆,其通过支脚411与第一支撑架15连接固定,电动推杆由前至后逐渐向上倾斜延伸,驱动机构41也可以采用其他现有的任意直线驱动模组。第一连杆42、第二连杆43和第三连杆44分别具有相对的第一端和第二端,驱动机构41的输出端与第一连杆42的第一端转动连接,第三连杆44的第一端与第
一连杆42的第一端转动连接,驱动机构41和第三连杆44可连接在第一连杆42的同一位置,第三连杆44的第二端与第二连杆43的第一端转动连接。上述各连杆转动连接处的转动轴均为在左右方向上延伸。可替代的,驱动机构41也可以为电机等输出扭矩的驱动装置。
33.挡烟板3朝向箱体1内的内侧分别设置有上下间隔布置的第一挡烟板支架31和第二挡烟板支架32,并且第一挡烟板支架31位于第二挡烟板支架32的下方。在挡烟板3关闭状态下,第一挡烟板支架31和第二挡烟板支架32穿过拢烟板13而进入箱体1内部。第一挡烟板支架31上开设有竖直延伸的第一导向槽311,第二挡烟板支架32上开设有竖直延伸的第二导向槽321。第一连杆42的第二端上设置有第一连接销421,第二连杆43的第二端上设置有第二连接销431,第一连接销421和第二连接销431均为在左右方向上延伸,第一连杆42可绕第一连接销421转动,第二连杆43可绕第二连接销431转动。第一连接销421与第一导向槽311滑动连接,可沿着第一导向槽311竖向滑动,第二连接销431与第二导向槽321滑动连接,可沿着第二导向槽321竖向滑动。在本实施例中,两个导向槽均为通槽,每个连接销分别穿过相应的导向槽。可设置阻挡结构,以避免连接销与相应的导向槽脱离。图中未示出其他连接处的销轴。
34.第二支撑架16上还设置有第一支撑座481和第二支撑座482,两个支撑座上下间隔地固定在第二支撑架16上,其中第一支撑座481位于第二支撑座482的下方,第一连杆42与第一支撑座481转动连接,第二连杆43与第二支撑座482转动连接,连接处的转动轴均为在左右方向上延伸。由此,第一连杆42与第一支撑座481的连接处为第一连杆42的转动中心,第二连杆43与第二支撑座482的连接处为第二连杆43的转动中心。各连杆与相应支撑座的连接处可以为各连杆的中间位置。第一连杆42和第二连杆43均从拢烟板13后侧向前穿过拢烟板13。
35.导轨组件45包括第一导轨组件451和第二导轨组件452,第一导轨组件451和第二导轨组件452滑动连接,从而可在前后方向上相对滑动。其中,第一导轨组件451的前后两端分别与拢烟板13和箱体1后侧连接固定,在本实施例中,后端与第一支撑架15连接固定、前端与第二支撑架16连接固定。第二导轨组件452与第二挡烟板支架32连接固定,从而可引导挡烟板3的运动。
36.为使得挡烟板3左右运动一致,运动机构包括分别设置在挡烟板3左右两侧的主动端和从动端,从动端相比于主动端,除缺少驱动机构41外,其余都相同。为确保主动端和从动端同步动作,运动机构还包括第一同步轴46和第二同步轴47,每个同步轴在左右方向上延伸。第一同步轴46的两端能转动地设置在第一支撑座481内,第一同步轴46能绕自身轴线转动。第二同步轴47的两端能转动地设置在第二支撑座482内,第二同步轴47能绕自身轴线转动。第一同步轴46穿过第一连杆42位于两端之间的部分并且连接固定,第二同步轴47穿过第二连杆43位于两端之间的部分并且连接固定。
37.当油烟不大时,参见图1~图3,驱动机构41的输出端处于伸出的位置,此时挡烟板3位于最靠近箱体1的位置,将第一进风口11关闭,此时油烟全部从第二进风口12进入箱体1内,并从风机系统2朝后的进风口进入风机系统2内。
38.当油烟较大时,参见图7~图9,驱动机构41启动,使得输出端回缩,由此带动第一连杆42的第一端向后向上转动,从而第一连杆42的第二端则沿着第一导向槽311向下滑动并且相对第一连接销421转动,在第一连杆42转动时,第一同步轴46转动,带动从动端的第
一连杆42同步转动,同时主动端和从动端的第三连杆44的第一端均向后向上转动,带动相应的第二连杆43的第一端向后向上转动,从而第二连杆43的第二端沿着第二导向槽321向下滑动并且相对第二连接销431转动,在第二连杆43转动时,第二同步轴47能确保两个第二连杆43同步运动。由此,第一连杆42和第二连杆43将挡烟板3向外推动,导轨组件45限定挡烟板3的运动路径为向前平移,第一进风口11打开,油烟部分从第一进风口11进入箱体1内,并从风机系统2朝前的进风口进入风机系统2内,油烟部分从第二进风口12进入箱体1内,并从风机系统2朝后的进风口进入风机系统2内。
39.需要关闭挡烟板3时,只需要驱动机构41反向运转即可。
40.可替代的,第一连杆42和第一连接销421可固定,第一连接销421能相对第一导向槽311转动,第二连杆43和第二连接销431可固定,第二连接销431能相对第二导向槽321转动。
41.挡烟板3打开后仍然保持竖直方向,因此挡烟板3与使用者的距离相对于翻转式的挡烟板的距离要大,遮挡视线的风险变小,而且拢烟腔增大,吸油烟效果提高。