1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种环保助剂生产用干燥设备。


背景技术：

2.干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使无聊中的湿分汽化排出，已获得需要湿度的物料，而对于环保助剂来说，干燥处理也是必不可少的。
3.而现有的环保助剂干燥设备不便于在使用期间对于环保助剂进行搅拌处理，且不便于在干燥过程中对于环保助剂进行震动处理，并且现有的环保助剂干燥设备不便于对于材料的节省，浪费资源。
4.针对上述问题，急需在原有干燥设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保助剂生产用干燥设备设备，以解决上述背景技术中提出现有的干燥设备，不便于在使用期间对于环保助剂进行搅拌处理，且不便于在干燥过程中对于环保助剂进行震动处理，并且现有的环保助剂干燥设备不便于对于材料的节省，浪费资源的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保助剂生产用干燥设备设备，包括干燥装置本体、旋转底座和转轴，所述干燥装置本体的上方设置有进料通道，且进料通道的上方固定有进料口，所述干燥装置本体的内部设置有旋转杆，且旋转杆的外侧连接有旋转叶片，所述旋转底座的下方设置有加工仓，且旋转底座的下方固定有加工仓，所述加工仓的下方设置有第一挡板，且第一挡板的下方设置有伸缩套柱，所述伸缩套柱的内部连接有伸缩柱，且伸缩柱的中间设置有限位杆，并且限位杆的外侧连接有凹槽，所述伸缩柱的外侧连接有弹簧，且弹簧的右侧设置有内卡块，并且内卡块的右侧连接有外卡块，所述伸缩套柱的下方设置有防漏仓，且防漏仓的中间设置有防漏贴，所述转轴设置于干燥装置本体的中间，且转轴的右侧连接有震动片，并且震动片的外侧设置有传送带，所述干燥装置本体的内侧固定有电机，且电机的右侧设置有热风口，并且热风口的下方固定有第二挡板，所述干燥装置本体的底部固定有支撑腿，且支撑腿的右侧固定有出料口。
7.优选的，所述旋转杆与旋转底座之间为转动安装结构，且旋转杆与旋转叶片之间为焊接一体化设置。
8.优选的，所述伸缩套柱与伸缩柱之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱的内径与伸缩柱的外径大小相同。
9.优选的，所述限位杆与凹槽之间为卡合连接，且凹槽关于限位杆呈轴对称设置。
10.优选的，所述内卡块与外卡块之间为卡合连接，且内卡块与外卡块之间紧密贴合。
11.优选的，所述转轴与干燥装置本体之间为转动安装结构，且转轴与传送带之间为焊接一体化设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种环保助剂生产用干燥设备设
备，便于在使用期间对于环保助剂进行搅拌处理，且便于在干燥过程中对于环保助剂进行震动处理，以便于将环保助剂震动至松散，并且便于节省环保助剂原料，以此节约资源；
13.1.当装置在使用时，通过旋转杆与旋转底座之间的转动安装结构，以便于带动旋转叶片的转动，以便于对于环保助剂进行搅拌，将环保助剂搅拌至松散，以此达到快速干燥的效果，同时通过伸缩套柱与伸缩柱的伸缩安装结构，以便于避免环保助剂泄漏，避免干燥不充分；
14.2.当装置在使用时，通过电机的启动使热风口，对环保助剂进行加温干燥，同时传送带带动环保助剂传送时通过震动片的震动，将环保助剂松散开，以此达到充分干燥处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、干燥装置本体；2、进料通道；3、进料口；4、旋转杆；5、旋转叶片；6、旋转底座；7、加工仓；8、第一挡板；9、伸缩套柱；10、伸缩柱；11、限位杆；12、凹槽；13、弹簧；14、内卡块；15、外卡块；16、防漏仓；17、防漏贴；18、转轴；19、震动片；20、传送带；21、电机；22、热风口；23、第二挡板；24、支撑腿；25、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保助剂生产用干燥设备设备，包括干燥装置本体1、进料通道2、进料口3、旋转杆4、旋转叶片5、旋转底座6、加工仓7、第一挡板8、伸缩套柱9、伸缩柱10、限位杆 11、凹槽12、弹簧13、内卡块14、外卡块15、防漏仓16、防漏贴17、转轴 18、震动片19、传送带20、电机21、热风口22、第二挡板23、支撑腿24和出料口25，干燥装置本体1的上方设置有进料通道2，且进料通道2的上方固定有进料口3，干燥装置本体1的内部设置有旋转杆4，且旋转杆4的外侧连接有旋转叶片5，旋转底座6的下方设置有加工仓7，且旋转底座6的下方固定有加工仓7，加工仓7的下方设置有第一挡板8，且第一挡板8的下方设置有伸缩套柱9，伸缩套柱9的内部连接有伸缩柱10，且伸缩柱10的中间设置有限位杆11，并且限位杆11的外侧连接有凹槽12，伸缩柱10的外侧连接有弹簧13，且弹簧13的右侧设置有内卡块14，并且内卡块14的右侧连接有外卡块15，伸缩套柱9的下方设置有防漏仓16，且防漏仓16的中间设置有防漏贴17，转轴18设置于干燥装置本体1的中间，且转轴18的右侧连接有震动片19，并且震动片19的外侧设置有传送带20，干燥装置本体1的内侧固定有电机21，且电机21的右侧设置有热风口22，并且热风口22的下方固定有第二挡板23，干燥装置本体1的底部固定有支撑腿24，且支撑腿24的右侧固定有出料口25。
22.进一步的，旋转杆4与旋转底座6之间为转动安装结构，且旋转杆4与旋转叶片5之
间为焊接一体化设置，旋转杆4与旋转底座6之间的转动安装结构，以便于带动旋转叶片5的转动，将环保助剂进行搅拌；
23.进一步的，伸缩套柱9与伸缩柱10之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱9 的内径与伸缩柱10的外径大小相同，伸缩套柱9与伸缩柱10之间的伸缩安装结构，以便于及时调节环保助剂泄漏的程度，以便于达到最大化的干燥；
24.进一步的，限位杆11与凹槽12之间为卡合连接，且凹槽12关于限位杆 11呈轴对称设置，限位杆11与凹槽12之间的卡合连接，以便于确定内卡快 14与外卡块15之间的开合程度，并加以固定；
25.进一步的，内卡块14与外卡块15之间为卡合连接，且内卡块14与外卡块15之间紧密贴合，内卡块14与外卡块15之间的卡合连接，以此避免环保助剂的泄漏；
26.进一步的，转轴18与干燥装置本体1之间为转动安装结构，且转轴18 与传送带20之间为焊接一体化设置，转轴18与干燥装置本体1之间的转动安装结构，以便于带动传送带20的移动，以便于带动环保助剂的移动。
27.工作原理：在使用该一种环保助剂生产用干燥设备时，首先通过进料口3 将原来加入内部，原料通过进料通道2送至干燥装置本体1内部，此时通过旋转杆4与旋转底座6之间的转动安装结构，且通过旋转杆4与旋转叶片5 之间的焊接一体化设置，以此带动原料的均匀搅拌，之后，原料到达加工仓7 内部，进行加工，加工完成之后，通过伸缩套柱9与伸缩柱10的伸缩安装结构，以及限位杆11与凹槽12的卡合连接，以此调节内卡块14与外卡块15 之间的距离，以便于控制加工仓7内部的泄漏程度，之后通过防漏贴17将环保助剂输送至传送带20上表面，此时转轴18的转动带动传送带20的转动，同时震动片19的震动，对环保助剂进行震动加速干燥，同时电机21的启动，热风口22吹出热风，将传送带20上方的环保助剂进行加温干燥，之后通过出料口25排出装置，干燥完成。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。