1.本实用新型涉及车间通风技术领域，具体为一种用于塑料加工的通风设备。
背景技术：
2.注塑车间是塑料加工的车间之一，车间的湿度控制不好，车间空气相对干燥，塑料制品在加工过程中发生摩擦，就容易产生静电，塑料制品本身电容就比较低，很小的电压就会形成磁场，很容易吸附灰尘，既不便于打扫，也影响塑料制品的品控。
3.对于车间的通风系统，一般有吸风和送风两个功能，其主要目的是将车间的生产塑料形成的有毒气体排放出车间，然而不具备加湿的功能，人们还需要另配加湿器，加大了工作成本，为此，我们推出一种用于塑料加工的通风设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料加工的通风设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料加工的通风设备，包括吸风箱，所述吸风箱的内底壁分别固定安装有气泵与水箱，水箱的内部装载有清水，气泵的输出端延伸至水箱的内壁并固定安装有分气块，吸风箱的正面分别固定安装有流通管和控制面板，流通管的下端延伸至水箱的内壁并高于清水的液面，吸风箱的右侧面固定安装有隔板，隔板的右侧面固定安装有送风框，送风框的内壁通过两根衔接柱固定安装有送风扇，吸风箱的左侧面与送风框的右侧面均固定安装有固定板，固定板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有连接螺栓。
6.优选的，所述吸风箱的内顶壁通过连接柱固定安装有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷面固定安装有导冷片，半导体制冷片的制热面固定安装有散热片，导冷片的正面与水箱的背面搭接。
7.优选的，所述吸风箱的上表面固定安装有加水管，加水管的下端贯穿吸风箱并延伸至水箱的内部。
8.优选的，所述气泵与送风扇均与控制面板电性连接。
9.优选的，所述分气块的上表面固定安装有出气嘴，出气嘴的数量为若干个。
10.优选的，所述连接螺栓的数量为四个，四个连接螺栓的螺纹端均延伸至车间内开设有通风孔的墙壁内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于塑料加工的通风设备，具备以下有益效果：
13.1.该用于塑料加工的通风设备，通过设置水箱，送风扇将车间内的有毒气体排出车间，气泵将外界空气吸进分气块后，分气块通过出气嘴将气体送至水箱内部并与清水接触，从而对空气加湿，加湿后的空气从流通管中流入车间内，从而在对车间通风的同时，达到了加湿车间的目的，节省了生产成本。
14.2.该用于塑料加工的通风设备，通过设置半导体制冷片，车间内的温度由于机器的运作普遍较高，半导体制冷片能够对水箱进行制冷，从而对水箱内的水制冷，因此流通管内排出的加湿空气温度较低，起到了对车间进行降温的目的，从而提高了工人们工作时的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为分气块立体结构示意图；
17.图3为吸风箱侧剖结构示意图；
18.图4为水箱侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1吸风箱、2气泵、3水箱、4分气块、5流通管、6控制面板、7送风框、8送风扇、9固定板、10连接螺栓、11半导体制冷片、12导冷片、13散热片、14加水管、15出气嘴、16隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料加工的通风设备，包括吸风箱1，吸风箱1的内底壁分别固定安装有气泵2与水箱3，水箱3的内部装载有清水，吸风箱1的内顶壁通过连接柱固定安装有半导体制冷片11，半导体制冷片11的制冷面固定安装有导冷片12，半导体制冷片11的制热面固定安装有散热片13，导冷片12的正面与水箱3的背面搭接，气泵2的输出端延伸至水箱3的内壁并固定安装有分气块4，气泵2的输入端与外部空气连通，分气块4的上表面固定安装有出气嘴15，出气嘴15的数量为若干个，吸风箱1的上表面固定安装有加水管14，加水管14的下端贯穿吸风箱1并延伸至水箱3的内部。
23.通过设置出气嘴15，将空气化成多股气泡与水接触，能够增加空气总体与水的接触面积，增加加湿效果，吸风箱1的正面分别固定安装有流通管5和控制面板6，通过设置半导体制冷片11，车间内的温度由于机器的运作普遍较高，半导体制冷片11能够对水箱3进行制冷，从而对水箱3内的水制冷，因此流通管5内排出的加湿空气温度较低，起到了对车间进行降温的目的，从而提高了工人们工作时的舒适度，流通管5的下端延伸至水箱3的内壁并高于清水的液面，吸风箱1的右侧面固定安装有隔板16，隔板16的右侧面固定安装有送风框7。
24.通过设置隔板16，能够防止流通管5中排出的大部分加湿空气直接从送风框中排出，7送风框7的内壁通过两根衔接柱固定安装有送风扇8，气泵2与送风扇8均与控制面板6电性连接，通过设置水箱3，送风扇8将车间内的有毒气体排出车间，气泵2将外界空气吸进分气块4后，分气块4通过出气嘴15将气体送至水箱3内部并与清水接触，从而对空气加湿，加湿后的空气从流通管5中流入车间内，从而在对车间通风的同时，达到了加湿车间的目的，节省了生产成本，吸风箱1的左侧面与送风框7的右侧面均固定安装有固定板9，固定板9
的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有连接螺栓10，连接螺栓10的数量为四个，四个连接螺栓10的螺纹端均延伸至车间内开设有通风孔的墙壁内部，水箱3的下表面固定安装有出水管。
25.工作原理：该装置在使用时，通过控制面板6同时打开送风扇8、气泵2与半导体制冷片11，送风扇8的转动将车间内的大量有毒气体排出到车间外，而气泵2会将外部空气吸进分气块4内，分气块4再将空气通过出气嘴15排放至水箱3内与清水接触，从而对空气加湿，加湿后的空气从流通管5中流入车间内，从而在对车间通风的同时，达到了加湿车间的目的，节省了生产成本，车间内的温度由于机器的运作普遍较高，半导体制冷片11能够对水箱3进行制冷，从而对水箱3内的水制冷，因此流通管5内排出的加湿空气温度较低，起到了对车间进行降温的目的，从而提高了工人们工作时的舒适度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于塑料加工的通风设备，包括吸风箱(1)，其特征在于：所述吸风箱(1)的内底壁分别固定安装有气泵(2)与水箱(3)，水箱(3)的内部装载有清水，气泵(2)的输出端延伸至水箱(3)的内壁并固定安装有分气块(4)，吸风箱(1)的正面分别固定安装有流通管(5)和控制面板(6)，流通管(5)的下端延伸至水箱(3)的内壁并高于清水的液面，吸风箱(1)的右侧面固定安装有隔板(16)，隔板(16)的右侧面固定安装有送风框(7)，送风框(7)的内壁通过两根衔接柱固定安装有送风扇(8)，吸风箱(1)的左侧面与送风框(7)的右侧面均固定安装有固定板(9)，固定板(9)的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有连接螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的通风设备，其特征在于：所述吸风箱(1)的内顶壁通过连接柱固定安装有半导体制冷片(11)，半导体制冷片(11)的制冷面固定安装有导冷片(12)，半导体制冷片(11)的制热面固定安装有散热片(13)，导冷片(12)的正面与水箱(3)的背面搭接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的通风设备，其特征在于：所述吸风箱(1)的上表面固定安装有加水管(14)，加水管(14)的下端贯穿吸风箱(1)并延伸至水箱(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的通风设备，其特征在于：所述气泵(2)与送风扇(8)均与控制面板(6)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的通风设备，其特征在于：所述分气块(4)的上表面固定安装有出气嘴(15)，出气嘴(15)的数量为若干个。6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的通风设备，其特征在于：所述连接螺栓(10)的数量为四个，四个连接螺栓(10)的螺纹端均延伸至车间内开设有通风孔的墙壁内部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料加工的通风设备，包括吸风箱，所述吸风箱的内底壁分别固定安装有气泵与水箱，水箱的内部装载有清水，气泵的输出端延伸至水箱的内壁并固定安装有分气块，吸风箱的正面分别固定安装有流通管和控制面板，流通管的下端延伸至水箱的内壁并高于清水的液面，吸风箱的右侧面固定安装有隔板，隔板的右侧面固定安装有送风框。该用于塑料加工的通风设备，通过设置水箱，送风扇将车间内的有毒气体排出车间，气泵将外界空气吸进分气块后，分气块通过出气嘴将气体送至水箱内部并与清水接触，从而对空气加湿，加湿后的空气从流通管中流入车间内，从而在对车间通风的同时，达到了加湿车间的目的，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。
技术研发人员：严连山
受保护的技术使用者：铜陵市佳通机械设备科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/2/18