1.本实用新型涉及石灰浆液输送的技术领域，特别是一种具有多路石灰浆液输送管道的装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧炉用于焚烧生活垃圾，垃圾焚烧炉的结构如图1所示，它包括炉体1、设置于炉体1内的燃烧器和多段炉排，炉体1的顶部设置有进料仓2和烟囱，进料仓2的顶部设置有盖板3，盖板3上设置有连通进料仓2的垃圾投放口4，盖板3的顶部还设置有多根倾斜设置的石灰浆液输送管道5，石灰浆液输送管道5上端部的顶表面上设置有漏斗6，石灰浆液输送管道5下端部的底表面上设置有出浆孔7，出浆孔7的底部连接有锥形仓19，锥形仓19的大端口与进料仓2连通，石灰浆液输送管道5的底部与盖板3之间焊接有多根支撑腿17。当进行焚烧生活垃圾时，经垃圾投放口4向进料仓2内投放一定量的生活垃圾，生活垃圾落到炉排上，随后向漏斗6内注入一定量的石灰浆液，石灰浆液在自身重力下沿着石灰浆液输送管道5朝向出浆孔7方向运动，随后石灰浆液从出浆孔7流出并进入锥形仓19进入到进料仓2内，在自身重力下石灰浆液落到已加入的生活垃圾上，然后炉排将生活垃圾及附着于其上的石灰浆液朝向燃烧器方向输送，燃烧器喷出的火焰焚烧生活垃圾，焚烧时产生的二氧化硫气体和二氧化碳气体被石灰浆液吸收，以减小环境污染。
3.然而，这种垃圾焚烧炉虽然能够对生活垃圾进行焚烧，但是仍然存在以下缺陷：i、加入到石灰浆液输送管道5内的石灰浆液中还混杂有较大尺寸的石灰石，石灰石很容易将出浆孔7堵塞住，造成后续的石灰浆液无法进入到进料仓2内，进而降低了石灰浆液的投放量，进一步的造成焚烧时产生的二氧化硫气体和二氧化碳气体没有被很好地吸收掉。ii、石灰浆液虽然能够在自身重力下沿着输送管道向下流动，但是其流动性差，这无疑是降低了石灰浆液的输送效率，进而降低了垃圾焚烧的效率。因此，亟需一种提高石灰浆液输送效率、防出浆孔堵塞的焚烧炉。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高石灰浆液输送效率、防出浆孔堵塞、操作简单的具有多路石灰浆液输送管道的装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有多路石灰浆液输送管道的装置，它包括炉体、设置于炉体内的燃烧器和多段炉排，炉体的顶部设置有进料仓和烟囱，进料仓的顶部设置有盖板，盖板上设置有连通进料仓的垃圾投放口，盖板的顶部还设置有多根倾斜设置的石灰浆液输送管道，石灰浆液输送管道上端部的顶表面上设置有漏斗，石灰浆液输送管道下端部的底表面上设置有出浆孔，出浆孔的底部连接有锥形仓，锥形仓的大端口与进料仓连通，所述石灰浆液输送管道的内壁上且位于漏斗的上方设置有环形盘体，环形盘体内开设有环形密闭腔，环形盘体的端面上且沿其圆周方向设置有多个单向阀，单向阀的一端口与环形密闭腔连通，环形盘体上设置有与环形密闭腔连通的接头，接头与
空压机的工作端口连接；所述石灰浆液输送管道的顶端面上固设有电机，电机的输出轴伸入于石灰浆液输送管道内，且输出轴上经联轴器连接有单螺旋杆，单螺旋杆沿石灰浆液输送管道轴向设置，且单螺旋杆贯穿环形盘体的中心孔设置；所述石灰浆液输送管道的顶表面上固设有油缸，油缸的活塞杆伸入于石灰浆液输送管道内，且延伸端上焊接有柱头，柱头与出浆孔相对立设置。
6.所述石灰浆液输送管道的底部与盖板之间焊接有多根支撑腿。
7.所述接头贯穿石灰浆液输送管道的上壁设置。
8.所述空压机的工作端口与接头的顶端口经管道连接。
9.所述单向阀均匀分布于环形盘体上。
10.所述柱头的底表面上焊接有锥形头，锥形头与柱头同轴设置。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高石灰浆液输送效率、防出浆孔堵塞、操作简单。
附图说明
12.图1 为现有垃圾焚烧炉的结构示意图;
13.图2 为本实用新型的结构示意图；
14.图3 为本实用新型中石灰浆液输送管道与电机、环形盘体的安装示意图；
15.图4 为图3的i部局部放大视图；
16.图5 为环形盘体与单向阀的安装示意图；
17.图中，1-炉体，2-进料仓，3-盖板，4-垃圾投放口，5-石灰浆液输送管道，6-漏斗，7-出浆孔，8-环形盘体，9-环形密闭腔，10-单向阀，11-接头，12-空压机，13-电机，14-单螺旋杆，15-油缸，16-柱头，17-支撑腿，18-锥形头，19-锥形仓。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
19.如图2~5所示，一种具有多路石灰浆液输送管道的装置，它包括炉体1、设置于炉体1内的燃烧器和多段炉排，炉体1的顶部设置有进料仓2和烟囱，进料仓2的顶部设置有盖板3，盖板3上设置有连通进料仓2的垃圾投放口4，盖板3的顶部还设置有多根倾斜设置的石灰浆液输送管道5，石灰浆液输送管道5上端部的顶表面上设置有漏斗6，石灰浆液输送管道5下端部的底表面上设置有出浆孔7，出浆孔7的底部连接有锥形仓19，锥形仓19的大端口与进料仓2连通，所述石灰浆液输送管道5的内壁上且位于漏斗6的上方设置有环形盘体8，环形盘体8内开设有环形密闭腔9，环形盘体8的端面上且沿其圆周方向设置有多个单向阀10，单向阀10均匀分布于环形盘体8上，单向阀10的一端口与环形密闭腔9连通，环形盘体8上设置有与环形密闭腔9连通的接头11，接头11贯穿石灰浆液输送管道5的上壁设置，接头11与空压机12的工作端口连接；所述石灰浆液输送管道5的顶端面上固设有电机13，电机13的输出轴伸入于石灰浆液输送管道5内，且输出轴上经联轴器连接有单螺旋杆14，单螺旋杆14沿石灰浆液输送管道5轴向设置，且单螺旋杆14贯穿环形盘体8的中心孔设置；所述石灰浆液输送管道5的顶表面上固设有油缸15，油缸15的活塞杆伸入于石灰浆液输送管道5内，且延
伸端上焊接有柱头16，柱头16与出浆孔7相对立设置。
20.所述石灰浆液输送管道5的底部与盖板3之间焊接有多根支撑腿17。所述空压机12的工作端口与接头11的顶端口经管道连接。所述柱头16的底表面上焊接有锥形头18，锥形头18与柱头16同轴设置，锥形头18起到了导向的作用。
21.本实用新型的工作过程如下：
22.s1、当进行焚烧生活垃圾时，经垃圾投放口4向进料仓2内投放一定量的生活垃圾，生活垃圾落到炉排上；
23.s2、工人打开电机13，电机13带动单螺旋杆14转动，同时工人打开空压机12，空压机12产出的高压气体经接头11、环形密闭腔9、单向阀10最后进入到石灰浆液输送管道5内；工人向漏斗6内注入一定量的石灰浆液，石灰浆液在自身重力下沿着石灰浆液输送管道5朝向出浆孔7方向运动，同时高压气体推动石灰浆液向下流动，且转动的单螺旋杆14将石灰浆液朝向出浆孔7方向输送；因此，在三个因素的共同作用下，使进入到石灰浆液输送管道5内的石灰浆液加速流动，相比传统的只靠重力方式流动，极大的提高了石灰浆液的流动速度，进而极大的提高了石灰浆液的输送效率；
24.在步骤s2中，工人操作油缸15使其活塞杆做往复的伸出或缩回运动，活塞杆带动柱头16往复进入到出浆孔7内，当柱头16插入到出浆孔7内时，柱头16将堵塞在出浆孔7内的石灰石挤入到锥形仓19内，随后石灰石落入到已加入的生活垃圾上，因此有效的确保了石灰浆液的投放量，进一步的确保了焚烧过程中产生的二氧化硫气体和二氧化碳气体被充分吸收。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。