1.本实用新型涉及锅炉吹灰预警领域，特别是涉及一种锅炉蒸汽吹灰器预警系统。
背景技术：
2.锅炉吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。wsb系列锅炉吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波或次声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
3.现有的吹灰器在使用时，由于发生器安装在燃烧器的外部，这就导致发生器在使用时，在长时间的高温作用下，使得发生器内部的温度较高，如不及时的进行降温处理，则会出现炸锅的现象，现有的降温装置，多通过风冷或者水冷降温方式，风冷降温效果较慢，水冷降温直接对发生器进行喷淋时则会造成发生器内部温度急剧下降，进而导致发生器的内部压强便于，在外界气压的作用下，使得发生器的罐体收缩损坏。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉蒸汽吹灰器预警系统，降温效果好，且避免急剧降温造成的罐体损坏，使用功能多样。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽吹灰器预警系统，包括有吹灰组件、发生器，所述发生器内部安装有温度传感器；
6.所述发生器轴向环于发生器设置有呈螺旋状结构的降温组件，所述降温组件包括有设置在发生器内部的内螺旋管、与内螺旋管连接的环于外壁且开设有若干出水孔的外螺旋管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹灰组件包括有设置在发生器吹灰段的吹灰管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温组件包括有与内螺旋管和外螺旋管连通的旁通管，所述旁通管为三段式结构，每两个之间均设置有第二阀门，所述外螺旋管为两段式结构，且靠近旁通管与内螺旋管处安装有第一阀门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发生器外部设置有将外螺旋管罩设在内部的收集箱，所述收集箱包括有箱体，所述箱体底部安装有导水管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部安装有呈上宽下窄锥形结构的锥形管，且导水管与锥形管连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水管与水箱连接通。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、将内螺旋管的远离外螺旋管的一端与循环泵出水管连接，循环泵置于水箱内，并将外螺旋管与水箱连接，当发生器内部的温度超过预设的温度后，此时发出预警，随后将
第一阀门关闭，第二阀门开启，使得内螺旋管、旁通管和循环泵之间形成一个水循环，通过内螺旋管内部流通的溶液对发生器进行缓慢的流通式降温，将热量通过内螺旋管内部溶液带出体外，随后将第二阀门关闭、第一阀门开启，使得内螺旋管、外螺旋管之间形成一个管体结构，此时通过出水孔对已经降温的发生器进行再次的降温，并通过喷淋的作用，提高降温效果，通过内螺旋管的预降温处理，有效的避免内部温度急剧下降的问题，同时，通过喷淋式的降温，对预降温后的发生器进行快速的降温。
14.2、通过设置的收集箱，在通过出水孔对发生器外壁进行降温后，通过箱体防止喷淋的溶液喷洒，同时便于集中收集，并通过导水管与水箱的连接，实现溶液的二次利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的发生器截面结构示意图；
18.图4为本实用新型的降温组件结构示意图。
19.其中：
20.1、吹灰组件；11、发生器；12、吹灰管；13、温度传感器；
21.2、降温组件；21、内螺旋管；22、外螺旋管；221、出水孔；222、第一阀门；23、旁通管；231、第二阀门；
22.3、收集箱；31、箱体；32、锥形管；33、导水管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种锅炉蒸汽吹灰器预警系统，包括有吹灰组件1、发生器11，发生器11内部安装有温度传感器13；发生器11轴向环于发生器11设置有呈螺旋状结构的降温组件2，降温组件2包括有设置在发生器11内部的内螺旋管21、与内螺旋管21连接的环于外壁且开设有若干出水孔221的外螺旋管22。
26.在使用时，将内螺旋管21的远离外螺旋管22的一端与循环泵(图中未示出)出水管连接，循环泵置于水箱内，并将外螺旋管22与水箱连接，当发生器11内部的温度超过预设的温度后，此时发出预警，随后将第一阀门222关闭，第二阀门231开启，使得内螺旋管21、旁通管23和循环泵之间形成一个水循环，通过内螺旋管21内部流通的溶液对发生器11进行缓慢的流通式降温，将热量通过内螺旋管21内部溶液带出体外，随后将第二阀门231关闭、第一阀门222开启，使得内螺旋管21、外螺旋管22之间形成一个管体结构，此时通过出水孔221对已经降温的发生器11进行再次的降温，并通过喷淋的作用，提高降温效果，通过内螺旋管21
的预降温处理，有效的避免内部温度急剧下降的问题，同时，通过喷淋式的降温，对预降温后的发生器11进行快速的降温。
27.在其他实施例中，吹灰组件1包括有设置在发生器11吹灰段的吹灰管12，将发生器11内部的煤灰进行粉末处理后，通过吹灰管12向燃烧器内部输送燃料。
28.在其他实施例中，降温组件2包括有与内螺旋管21和外螺旋管22连通的旁通管23，旁通管23为三段式结构，每两个之间均设置有第二阀门231，外螺旋管22为两段式结构，且靠近旁通管23与内螺旋管21处安装有第一阀门222。
29.在使用时，通过分别控制第一阀门222与第二阀门231之间的开启状态，第一阀门222开启且第二阀门231闭合时，此时内螺旋管21与外螺旋管22之间形成一个循环管道结构，第一阀门222闭合且第二阀门231开启时，此时外螺旋管22为闭合状态，出水孔221不通水，进而通过内螺旋管21对发生器11内部进行预降温。
30.在其他实施例中，发生器11外部设置有将外螺旋管22罩设在内部的收集箱3，收集箱3包括有箱体31，箱体31底部安装有导水管33。
31.在通过出水孔221对发生器11外壁进行降温后，通过箱体31防止喷淋的溶液喷洒，同时便于集中收集的二次利用。
32.在其他实施例中，箱体31底部安装有呈上宽下窄锥形结构的锥形管32，且导水管33与锥形管32连接。
33.通过锥形管32的设定，便于收集的溶液集中向导水管33的方向集中排放。
34.在其他实施例中，导水管33与水箱连接通，便于将收集的溶液进行二次的回收利用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。